арматура катанка что это такое

Различие катанки и арматуры А1

Катанка и арматура А1 – это разновидности сортового проката, который пользуется широким спросом. У металлоизделий сечение круглой формы. Они производятся с учетом норм и технологических требований, указанных в ГОСТах и ТУ. Отличие катанки от арматуры А1 заключается не только в назначении, но и применении, а также прочих параметрах. Для более точного сравнения и определения отличий одного материала от другого, необходимо подробнее рассмотреть особенности каждого по отдельности.

Особенности катанки

При изготовлении этого металлопроката руководствуются правилами и нормами, указанными в ГОСТе 30136-95. При производстве используется сталь марки Ст3. Материал может быть подвергнут дополнительной термообработке с последующим охлаждением. Что касается диаметра катанки, то он варьируется в диапазоне от 5 до 11 см.

Применяется сортовой прокат при производстве электродов, элементов проволочного типа и прочих приспособлений, необходимых для осуществления сварочных мероприятий. Также стальной прокат используется при выпуске проводов, канатов различного типа.

Катанку нередко задействуют при проведении работ по армированию бетона (колонны, столбы, стены, плиты, фундаменты и т.д.). Медные и алюминиевые изделия подходят для создания проволоки. Также данный материал используется при устройстве систем электроснабжения.

Особенности арматуры А1

Выпуск арматуры А1 не подразумевает последующую термическую обработку. Ассортимент сортового проката включает металлоизделия диаметром от 6 до 40 мм. Такой материал незаменим при создании ЖБИ, а также металлоконструкций. Подходит он и для монолитного строительства.

Обладает высокими техническими характеристиками. В их числе устойчивость к коррозии, гибкость, прочность. В числе других достоинств металлопроката – твердость, что способствует увеличению эксплуатационного срока изделий, созданных с его применением.

Если вам необходим арматурный прокат, обращайтесь в нашу компанию. Продукция реализуется крупным и мелким оптом. Мы гарантируем высокое качество поставляемых материалов.

Источник

Круг, катанка и арматура: различия материалов

Арматура стальная А1, катанка и круг – очень похожие, но разные металлоизделия. Все они могут продаваться в связках или в прутках, но различаются свойствами, особенностями изготовления и сферами использования. Все эти различия отражаются на стоимости металлопроката.

Стоит понимать, что произвольно менять катанку, арматуру и круг друг на друга не стоит. Ведь это отразится на качестве работы и сделает расходы неэффективными. В статье выясним основные различия и области использования перечисленных металлических изделий.

Горячекатаный круг может иметь высокую, повышенную или обычную точность изготовления. Характеристики изделия регулирует ГОСТ 2590-2006.

Диапазон диаметров металлоизделий – 5–250 миллиметров. При значениях от 5 до 14 мм прокат поставляется в связках. Диаметр 10–250 мм выпускается только в прутках. Для производства круга может применяться сталь марок: Ст.5, Ст.20, Ст.0, Ст.25, Ст.45, Ст.08, 09Г2С, 30ХГСА, 15Х, 40Х, 10ХСНД, У8, Ст.35 и У8А. В основе кругов длиной более 6 метров может быть только высоколегированная сталь.

Термообработка

Чтобы повысить прочность круга, допускается дополнительная термическая обработка по желанию клиента.

Использование

Производство проволоки, гвоздей и пружин. Также горячекатаный круг применяется для изготовления решеток, каркасов, вытачивания болтов, втулок, армирования железобетонных конструкций. Может использоваться для производства оград различных конфигураций.

Свойства

Сочетание эластичности с высокой прочностью.

Вид круга мало оправдывает его название

Катанка

Производство стальных катанок регулирует ГОСТ 30136-95, в международной классификации ISO 8457/1-89. Согласно этому документу, допускается диаметр изделий от 5 до 11 миллиметров. Для изготовления применяется углеродистая сталь марок Ст.0 и Ст.1, качество обычное.

При производстве раскаленная заготовка (блюм) прокатывается через валы, обжимающие ее со всех сторон. В результате получается проволока, которая после формовки заматывается в кольца. Затем происходит естественное охлаждение изделия. После этого моток затягивается при помощи металлических лент. Если катанка будет применяться для изготовления проволоки, образование заусенцев на ее поверхности недопустимо. В остальных случаях мелкие дефекты не настолько критичны.

Термообработка

При производстве стальные катанки охлаждаются при помощи воздуха естественным способом. Также применяется одно- и двухстадийное ускоренное охлаждение – УО1 и УО2. Оно выполняется по желанию клиента. Для этого используются установки-вентиляторы.

Использование

Катанки применяются в автомобилестроении, производстве самолетов, станков и судов, для армирования ж/б конструкций, а также для изготовления трубного и сортового проката. Допускается использование для производства металлических канатов, телеграфных столбов, электродов.

Свойства

Мягкость относительно арматуры и круга. Благодаря этому катанке можно придавать различные формы.

Так при помощи катанки изготавливают надежные каркасы

Арматура А1

Чтобы выбрать арматуру, необходимо руководствоваться ГОСТ 5781-82. Этот стандарт позволяет производить ее из сталей марок Ст3кп, Ст3сп и Ст3пс. Сталь может быть полуспокойная, спокойная или кипящая. Точность арматуры регулируется при помощи ГОСТ 2590 и имеет класс В1. Арматура производится и поставляется в мерных и немерных прутках. Их длина может быть от 6 до 12 метров в зависимости от потребностей заказчика.

Термообработка

Не нуждается в обработке.

Использование

Арматура прекрасно сваривается и при этом обладает высокой жесткостью.

Свойства

Арматура применяется при монтаже заземления, армирования железобетонных конструкций с тонкими стенками, полов и производства металлической сетки. Также ее используют во время строительства домов и других бетонных сооружений.

Арматура незаменима при строительстве практически любых объектов

Итоги

Чтобы купить арматуру, катанку или горячекатаный круг и при этом не напрасно потратить деньги, стоит ознакомиться с ГОСТами этих изделий и внимательно изучить параметры, которые предлагают производители. При необходимости – проконсультироваться с менеджерами интересующей компании. Однако нечто общее у арматуры, круга и катанки есть – это вид упаковки. Все они упаковываются и транспортируются в прутках или связках. Первые помещают в упаковки. Связки стягивают в трех местах при помощи металлических лент, а для удобства переноски на внешней стороне крепят хомуты.

Источник

Катанка — производство и применение

Катанка

Технология производства катанки

Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.

Технология производства катанки: прокатка и волочение

Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:

Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.

Характеристики катанки стальной

Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.

Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.

Сфера применения катанки стальной

Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.

В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.

Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.

Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.

Использовании катанки при установке деревянных столбов

Проволока алюминиевая

Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.

Применение алюминиевой проволоки

Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.

Проволока медная

Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.

Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.

Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки

Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.

В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.

Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:

Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94

Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.

Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.

Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.

Цена катанки. Вес катанки.

Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.

Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра

Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.

Транспортировка и хранение катанки

По желанию покупателя вес мотка катанки может составлять от 160 кг до 5000 кг. Существуют мелкорозничные базы строительных материалов, где купить катанку можно в мотке меньшего веса. В процессе транспортировки малой партии мотки катанки в транспорте складируют лежа. Если же перевозка производится большой партией, то допускается складирование мотков с проволокой стоя впритык друг к другу. Хранение катанки в мотках на складе или строительной площадке производится в лежачем положении.

Источник

Катанка: что это такое, особенности использования

Все мы знаем, что такое проволока и специальный пруток, но есть и нечто среднее между такими металлопрокатами — это катанка. Сегодня стоит более подробно рассмотреть все характеристики этого изделия, уделить большее внимание его производству, области эксплуатации и особым техническим показателям.

Где можно встретить проволоку-катанку?

Также к его основным плюсам стоит относить высокий показатель прочности на излом. Из стального типа заготовок можно создавать особые гвозди, болты, сетки, винты и остальные элементы для осуществления скрепления. Алюминиевый тип катанки будет выступать хорошим сырьём во время осуществления создания сварочных электродов. Также её могут использовать для процессов раскисления стали. Но в любом случае катанка обязана отличаться от других разновидностей проволки своей повышенной гибкостью, но при этом она может очень быстро повредиться под воздействием механических сил.

По какому принципу может происходить процесс классификации?

Более подробно с подробностями такого устройства можно ознакомиться в ГОСТе 30136−94. Но в этом пункте мы должны более сильно уделить внимание виду проката.

В большинстве случаев такой тип проводки используется при изготовлении отечественной продукции, к примеру, тот же канат обязан быть довольно крепким и выдерживать сильные нагрузки, именно по этой причине к его качеству стоит предъявлять повышенные требования.

При всём этом арматура катанки может обладать сразу целым рядом дефектов, которые недопустимы для выпуска на производство и изготовления материала, из которого в дальнейшем будет создан трос.

В большинстве случае катанка производится как повышенной, так и обычной прочности. Также на особенности её характеристики и показатели значительное влияние может оказать и способ охлаждения устройства. Если же устройство было подвергнуто естественному процессу охлаждения на воздухе, то это будет значить то, что оно ВО, материал, который прошёл процесс одно— либо двухстадийного ускоренного охлаждения, при этом ему ставятся маркировки УО1, либо УО2 в соответствии с методом обработки устройства.

В первом случае сплав такого оборудования будет содержать в себе легирующие добавки, которые могут в значительной степени повлиять на его характеристики. Оцинкованная катанка обладает особым слоем защиты. Её использование в большинстве случаев будет сводиться к изготовлению различного типа заземляющих устройств.

В маркировке устройства также можно встретить другие обозначения. Если из стального металлопроката изготавливается простая проволка, то маркировка выглядит в виде символа П. А в тот момент, когда производится специальный материал для создания в будущем ограждений, пружин или же применяемый в виде арматуры, то следует особо внимательно проследить за тем, чтобы такой прокат был обозначен буквой С. Если же вы случайно увидели символику М, то это будет значить лишь одно, что катанка была произведена с использованием мягких материалов.

Как происходит процесс создания в цеху?

Сейчас мы должны более подробно рассмотреть особенности производства такой катанки. Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок. Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы.

В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами.

Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора.

В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее.

В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления (ГОСТ 380). В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента.

Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно.

Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Но может происходить и формирование целых мотков, которые будут состоять из двух отрезков, в это время их общая масса не должна быть выше отметки в 10% от веса всей партии.

Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия. Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух.

Что может сказать ГОСТ о производстве катанки?

Выпускаемая катанка с диаметром, который варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по требованиям клиентов можно и увеличивать такой показатель. Размеры, а также предельные отклонения в этом изделии должны соответствовать правилам ГОСТа 2590. Общая овальность в этом случае не должна превышать отметку 50 процентов от суммы предельных отклонений. К качеству полученной конструкции предъявляются довольно строгие требования и нормы, неважно создано ли это изделие для станка либо для дальнейшего изготовления канатов и метизов.

Недопустимым в этом случае будет наличие на изделии особых прокатных пен, загрязнений, а также производственных вмятин. Также к числу отбраковок будет относиться катанка с наличием раскатанных пузырей, рябизной, рисками и отдельными пленами, которые отрицательно сказываются на общем диаметре изделия.

Общая масса допустимая для такого прибора будет зависеть от вида охлаждения. Для одностадийного охлаждения нормальным показателем станет отметка 18 кг/т, а двухстадийного — 10 кг/т.

Если процесс остывания у такого изделия был произведён естественным путём, то такой показатель учитываться не будет. В ГОСТе также есть внесения об относительном сужении поперечного сечения, а также временном показателе сопротивления.

Проволку катанку стоит подвергнуть различным формам испытания. Она должна обладать высоким показателем эластичности, а также выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг простой оправки, которая обладает аналогичным диаметром. Также происходит процесс изучениями кроструктур в изделии, при наличии общих троостоматеситных и мартенситных участков его выбраковывают.

Источник

Арматура катанка что это такое?

Катанка стальная

Общее описание катанки

Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Благодаря невысокой стоимости, она, также широко используются для бытовых и строительных целей. Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам.

Сортамент и технические требования

Хранение катанки в бухтах на открытой площадке

В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. В ГОСТ 30136 указаны 8 основных типоразмеров (Ø5 мм, Ø5,5 мм, Ø6 мм, Ø6,3 мм, Ø 6,5 мм, Ø7 мм, Ø8 мм, Ø9 мм), однако указано, что катанка может производиться и большего диаметра.

Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной (Б) и обычной (В) точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Кроме того, к прокату предъявляются требования по овальности (50% от суммы предельных отклонений по диаметру) и испытанию на изгиб. В последнем случае катанку оборачивают на 180° вокруг оправки того же диаметра.

Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов.

Марки стали

Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3. Также для изготовления этого вида металлопроката стандарт допускает использовать марку Ст0 с низким содержанием углерода. По сути, эта марка считается браком, который можно применять для неответственных задач, поэтому катанка такого типа дополнительно маркируется литерой «М». Требования к химанализу этих марок указаны в ГОСТ 380.

Механические свойства катанки также зависят от типа охлаждения. Ее могут охлаждать водой в две (маркировка УО2) и в одну стадию (УО1), а также на воздухе (ВО). При этом для разных марок стали и способов охлаждения регламентируются показатели временного сопротивления и относительного сужения.

Технология производства

Катанка производится на мелкосортных станах из непрерывнолитой сортовой заготовки или катаной стали квадратного сечения. В ходе технологического процесса квадрат многократно деформируется в калибрах прокатных клетей, приобретая круглую форму и требуемый размер. Следует отметить, что основной технологической задачей прокатчиков считается получение катанки минимально возможного диаметра, поскольку от этого зависит экономическая выгода при производстве конечной продукции – проволоки. Также для стабильности процесса волочения (протягивание катанки через круглую форму меньшего диаметра) требуется соблюдать точность геометрии.

Процесс начинается с нагрева заготовки в методической печи до температур, при которых сталь приобретает повышенную пластичность (1150-1250°С в зависимости от марки). При этом металл нагревается до желто-белого цвета, поэтому прокатка называется «горячей».

Нагретая заготовка подается в группу черновых клетей и промежуточных клетей, в которой из квадрата большого сечения получают круглую катанку. Это происходит благодаря сдавливанию и самопротягиванию заготовки через вращающиеся друг навстречу другу валки. В них выполнены кольцевые проточки, которые образуют полость (калибр), площадь которой меньше, чем упоперечного сечения исходного прутка. Таким образом металл сжимается, меняет форму и удлиняется. Окончательная доводка по размерам производится в группе чистовых клетей. На последнем этапе металл охлаждается.

Схема производственной линии на заводе Северсталь

Наиболее прогрессивной считается двухступенчатая система охлаждения, при которой катанка проходит через трубы с водой, теряя сот ни градусов в секунду, а потом медленно движется через камеры воздушного охлаждения. При этом успешно решается задача получения требуемой микроструктуры металла. Охлажденная катанка сматывается в мотки, упаковывается и передается на склад.

В России выпускают катанку около десятка производителей. Вот некоторые из них:

Более подробный список производителей стальной катанки на данной странице.

Применение

Процесс изготовления сварной сетки из катанки

Как уже было сказано, основной целью производства катанки является удешевление производства проволоки, которую из нее изготавливают. Но этот вид металлопродукции находит применение и для других целей. Катанку часто используют для армирования бетонных конструкций неответственного назначения, например, при заливке тонкой стяжки или ленты.

Сварная сетка изготовленная из катанки

Используют катанку и для работ общего назначения: при обустройстве ограждений, закрепления грузов, монтажа молниеотводов, под монтаж забора. Так же катанка находит свое применение и в виде заборов, изготовленные из сварных сеток, которые в свою очередь произведены из катанки.

Катанка и проволока — производство и использование

Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. Она может быть стальной, медной, титановой, из алюминия, цинка, никеля и их сплавов. Бывают и биметаллические и полиметаллические проволоки. Без проволоки невозможно представить себе электротехнику — но не только.

Стальная проволока нужна и при производстве пружин, гвоздей электродов, свёрл. Хотя для таких целей используется даже не сама проволока, а ее полуфабрикат — стальная катанка. Посмотрим, как ее, а потом и проволоку, производят из цельной стали.Собственно, изготавливают катанку так же, как и всякий иной прокат: заготовку в виде бруска (блюма) раскаляют до состояния «красной мягкости», а затем пропускают через вальцы, которые вытягивают горячий металл в катанку с сечением до 10 мм. — и далее поступает на мотальный станок, где и укладывается кольцами.

Ответственное охлаждение

После этого наступает этап охлаждения катанки. Оно может быть естественным (в этом случае катанка получает маркировку ВО) и ускоренное (маркировка УО).

Естественное охлаждение дает более мягкую и пластичную катанку (а затем и проволоку), а ускоренное — более жесткой и упругой. Ускорить охлаждение катанки могут промышленные установки-вентиляторы или потоки воды. При первом способе охлаждения в маркировке катанки будет указываться УО1, а при втором – УО2.

Ускоренно охлажденную катанку (предназначенную для производства проволоки в дальнейшем) зачищают от окалины, которой на катанке УО1 не должно быть более 18 килограмм на тонну, а для катанки УО2 – не более 10 кг/т. Окалина удаляется либо механическим путем (тогда катанка пропускается через специальный станок-окалиноломатель), либо химическим, когда поверхность катанки протравливают раствором серной кислоты с добавлением поваренной соли, тринатрийфосфата и др. добавок.

Химический способ дает более ровную поверхность, но он же чреват приобретением металлом т.н. «травильной хрупкости». Механический способ в этом отношении безопасен, поскольку — но он менее надежен и выдает шероховатую поверхность.

Гвозди, болты и ГОСТы

Какой же из способов очистки катанки лучше? Это зависит от того, что из нее собираются делать.

Для гвоздей требуется заготовка с гладкой поверхностью, а для изготовления арматуры, электродов или болтов подойдет и шероховатая.

Кроме того, на поверхности катанки, предназначенной для производства проволоки, могут образовываться специфические дефекты — заусенцы либо закаты. Заусенцы — это выпуклости, которые при дальнейших операциях будут сдираться и «закатываться» (отсюда и название другого дефекта — закаты).

Плохо влияют на свойства металла в катанке заварившиеся пузыри – волосовины — и «усадочные раковины», которые возникают, если перед прокаткой металл был нагрет слишком сильно и оттого утратил часть углерода, «выгоревшего» при прокаливании.

Для проверки качества катанку подвергают испытаниям, главным из которых является проверка эластичности. Качественная катанка может спокойно выдерживать изгиб на 180 градусов вокруг штырька, имеющего такой же диаметр, как и у подвергаемой испытанию катанки. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно в ГОСТе 30136–95.

В этом ГОСТе диаметры катанки в 5, 5,5, 6, 6,3, 6,5, 7, 8 и 9 мм определены как стандартные и обязательные к изготовлению для всех производителей. По желанию заказчика металлургические предприятия могут производить катанку с сечением и больше 9 мм, но такие заказы бывают довольно редко.

В силу технологических особенностей дешевле всего обходится производство катанки диаметром 8 мм – она и пользуется наибольшим спросом. Добавляет «калибру» 8 мм. и удобство расчетов:

-один метр катанки диаметром 8 мм. имеет массу около 400 г. (395 г., если быть точным),

—в тонне такой катанки будет 2531 метр (то есть 2,5 километра «с небольшим запасом»).

Это очень удобные цифры — их легко запомнить, не надо заглядывать в специальные таблицы.

Поставка и маркировка

Готовая катанка сматывается в бухты весом не менее 160 кг. Обычно каждая бухта представляет собой сплошной отрезок, который маркируется по требованиям ГОСТ 7566. На каждый моток крепится маркировочная метка, в которой указывается завод-изготовитель, диаметр катанки, сорт и марка стали, номер плавки. Тем не менее, допускается сматывание в одну бухту и двух отрезков катанки – но если только один отрезок не будет больше 10% от массы мотка. При этом производитель должен гарантировать свариваемость изделий и поставить два маркировочных ярлыка – по одному на каждый отрезок.

По техническим условиям ТУ 14-15-254-91 катанка по ТУ изготавливается 4-х классов:

класс ВК — катанка канатная высококачественная;

класс ВД — катанка высокой деформированности;

класс КК-катанка канатная качественная;

класс ПД — катанка конструкционная.

Катанка в деле и производстве

Катанка считается полуфабрикатом, но довольно широко используется и сама по себе. Стальная катанка служит средством крепления при перевозке по железной дороге крупногабаритных грузов. Ей же скрепляют несущие элементы конструкций и армируют железобетон (для этого очень хорошо подходит самая дешевая 8-миллиметровая катанка). Продукцию толщиной 6,5 мм используют для упрочения кирпичной кладки, устройства громоотводов и изготовления тросов, применяемых при строительстве вантовых мостов. Однако главное назначение катанки – все-таки роль промежуточного полуфабриката при производстве гвоздей, сварочных электродов, намотки пружин — и, разумеется, производстве проволоки.

Производство проволоки

Технология превращения катанки в проволоку на первый взгляд особой хитрости не представляет: металл заготовки последовательно протаскивают (проволакивают) через все более узкие глазки (волоки) – до тех пор, пока не будет достигнут необходимый малый диаметр проволоки.

Однако на самом деле волочение требует нескольких этапов, а именно:

— травление полуфабриката (катанки) в 50% растворе серной кислоты при температуре около 50 градусов очистки от окалины;

— предварительный отжиг металла, который производится для придания металлу мелкозернистой структуры;

— нейтрализация сернокислого раствора и промывка заготовок;

— утончение концов катанки при помощи молота или специальных валков;

— производство самого волочения;

— выполнение финального отжига.

Само волочение может быть :

— однократным, если заготовка протягивается через одну волоку, после чего накручивается на барабан и снимается.

— многократным, когда проволока протягивается последовательно через несколько волок, которых может быть до 15 и более. Такая технология уменьшает время, которое затрачивается на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и постоянство условий обработки (которые могут сильно нарушаться при повторении однократных волочений).

Но при всех достоинствах многократного волочения на заводах применяют сдвоенные волоки. При этом они при работе нагреваются от трения нагреваются до столь сильно, что нуждаются в системе охлаждения, для которой обычно используется водный раствор мыла, который одновременно является и смазкой.

Однако на самом деле волочение – это только половина дела. При этом процессе металл подвергается огромным нагрузкам на растяжение, в результате чего его кристаллическая решетка деформируется, а внутренние напряжения накапливаются. Полученная таким путем проволока получается малопластичной, приобретает хрупкость, плохо гнется и легко ломается.

И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты.

Поэтому важным этапом в изготовлении проволоки является ее повторная термообработка – отжиг, который должен восстановить кристаллическую решетку и снять перенапряжения в металле. Для этого требуется уже протянутую проволоку нагреть и медленно охладить.

Существует два вида отжига, применяемых в производстве проволоки:

светлый – он производится в колпаковых печах в атмосфере из какого-то инертного газа. Поверхность полученной этим способом проволоки будет чистой, безо всякой окалины, но и цена продукции – более высокой. В маркировке этот вид термообработки будет обозначен литерой «С»;

темный – он происходит в присутствии кислорода, отчего проволока покрывается слоем окислов и окалиной. Наличие окалины плохо влияет на товарный вид, проволока пачкается, но на ее рабочие качества это не влияет никак – зато обходится «темный» вариант отжига гораздо дешевле. Проволока после такой обработки маркируется буквой «Ч».

Отожженные изделия приобретают пластичность и становятся удобны при плетении различных видов сеток.

Видео по теме:

Справочная информация о катанке

Катанка – это разновидность сортового металлопроката, имеющая вид металлического прутка круглого сечения, диаметр которого, как правило, составляет от 5 до 9 мм.
Поставка катанки осуществляется в бухтах единым непрерывным отрезком массой от 100-150 кг и до 1 тонны.
При производстве горячекатаной катанки используется углеродистая сталь марок 0, Ст0М, Ст1КП (ПС), Ст 3 КП(ПС), а также Са08(А), Св08Г2С, что придает ей прочность, гибкость и долговечность.

Производство катанки (технология)

Производство катанки, которую Вы можете купить у нас осуществляется на металлургических комбинатах Украины в Макеевке и Кривом Роге.
Катанку производят на комбинированных станах линейного, непрерывного и полунепрерывного типов. Заготовки прокатывают по длинному прокатному стану через валы методом горячего волочения. Металл (его называют «блюм») нагревается при прохождении через стан, а валы обжимают его с разных сторон, формируя круглое сечение катанки. В конце прокатного стана горячую катанку укладывают кольцами с помощью специального мотального станка.

После чего следует процесс ее охлаждения. Катанку охлаждают двумя способами: естественное воздушное охлаждение (более медленное – как результат, катанка более пластичная и мягкая); ускоренное охлаждение (с использованием воды или охлаждающих установок-вентиляторов – поверхность катанки более прочная и твердая). После охлаждения готовую катанку укладывают в бунты.
Катанку, предназначенную для производства проволоки также дополнительно очищают от окалины окалиноломателем (механическая очистка) или путем травления в кислоте (химический метод очистки).
К ее качеству предъявляются повышенные требования. Особое внимание уделяется тому, чтобы поверхность катанки была идеально ровной без заусениц, закатов и каких-либо других дефектов, поскольку их наличие значительно снижает прочность и потребительские свойства. В процессе производства катанка проходит постоянный контроль основных параметров в соответствии с ГОСТ 2590: предельных отклонений по диаметру (±0,5 мм), массы одного метра длины, площади поперечного сечения и других.

Виды катанки

В зависимости от способа охлаждения в ГОСТ 30136-95 выделяют такие виды катанки:

Покупая катанку, обращайте внимание на то, что в документах о качестве должен быть указан так же и способ охлаждения.
В зависимости от точности прокатки в ГОСТ 2590 различают катанку обычной точности (обозначение В) и катанку повышенной точности (обозначение Б).
Катанку, как правило, производят с круглым сечением диаметром от 5,0 до 9,0 мм.

По просьбе заказчика при достаточном объеме заказа, мы можем организовать поставку катанки диаметром более 9,0 мм. Для заказа катанки обращайтесь к нашему опытному менеджеру.

В таблице ниже Вы можете ознакомиться с сортаментом катанки:

Примечание: Масса 1 м катанки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Применение катанки

Катанка имеет широкую сферу применения в строительстве и промышленности. В качестве готового изделия, она используется для упаковки, а также в качестве армирующей структуры для слабонагруженных железобетонных конструкций (катанка 6 мм). Кроме того, катанка является сырьем для последующей перетяжки в проволоку. Таким образом, катанка составляет основу производства телеграфной и сварочной проволоки, электродов, пружин, строительных канатов и тросов. Катанку активно используют при производстве проволочных заборов, сеток, егозы и других металлических изделий. Очень широкое применение получила катанка 6,5 мм и 5,5 мм типа В. Она используется для связки кирпичной кладки, фундамента, изготовления металлической сетки, решеток.

Для потребителя всегда имеет большое значение качество катанки и ее эксплуатационные характеристики. Мы можем гарантировать Вам соблюдение всех стандартов, надежность и удобство сотрудничества. Мы осуществляем доставку катанки и другого металлопроката со складов в Днепре, Кривом Роге или Запорожье непосредственно на склад покупателю. Продажа катанки осуществляется с доставкой в Киев, Одессу, Сумы, Полтаву, Чернигов, Харьков. Также сможете купить нашу катанку в Черкассах, Кропивницком и других городах Украины. Покупая катанку на ЧП Метизы-94, Вы можете быть уверены, что получите качественный товар вовремя в целости и сохранности. Вот в таких бухтах мы поставляем катанку диаметрами 5,5 мм, 6,5 мм, 8 мм, 10 мм.

Стальная катанка — сфера применения и существующая классификация

Один из видов сортового металлопроката, применяемый в качестве заготовки для производства различной продукции и при монтаже железобетонных конструкций, это катанка, стальная проволока с определенными техническими характеристиками.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на катанку.

Производители предлагают значительный сортамент продукции данной категории, при этом существует возможность заказа катанки с отличающимися от стандартных показателей параметрами, что делает область ее применения практически неограниченной.

Назначение и сфера применения

В зависимости от свойств и особенностей применяемой при производстве катанки стали, определяют и основное назначение материала данного класса.

В соответствии с назначением и определяется основная область применения катанки, наиболее востребована она в следующих отраслях промышленности:

Упаковка продукции различного назначения для транспортировки или хранения в складских условиях.

Преимущества изделия

Среди преимуществ, свойственных катанке, стоит отметить ее следующие технические особенности:

Особенности производства

Основная технология производства катанки основана на применении горячего проката или волочения. При прохождении через вальцы прокатного стана происходит формирование проволоки требуемого сечения. Особое значение имеет способ охлаждения катанки, который во многом определяет ее физические характеристики.

Действующий ГОСТ 30136-95 предполагает изготовление катанки диаметром до 9 мм, при этом, при согласовании сторон допускается производство материала данного класса с диаметром до 20 мм при соблюдении соответствующих технических условий производителя.

Технология изготовления катанки предполагает использование углеродистой стали обычного качества, что и определяет основные технические характеристики продукции.

Классификация

Существующая классификация различает катанку по точности изготовления, применяется маркировка следующих типов продукции — обычная (Б) и повышенная (В) точность, определяющая предельные отклонения от заданного сечения. Допустимое несоответствие по размеру сечения (диаметру) не должно превышать +/- 0,5 мм.

На практике используется и классификация по техническим особенностям катанки, наиболее востребованы в промышленности легированные, оцинкованные, пружинные, сварочные и колючие разновидности материала.

Особенности поставок

Катанка любой марки отпускается потребителю в бухтах (мотках), которые состоят из одного нераздельного отрезка. Стандартная масса мотка обычно составляет не менее 160кг, но в пределах партии возможен отпуск отдельных бухт (до 10%) весом от 100 до 160 кг. Для продукции, выпускаемой на линейных станах допускается поставка мотков массой не менее 50 кг. При формировании мотков следует предусмотреть мероприятия по предотвращению перехлеста отдельных витков катанки.

Для определения веса катанки в зависимости от сечения стоит воспользоваться таблицами следующего типа, существенно упрощающими расчет необходимого для решения разных задач количества и планирование доставки с привлечением различных транспортных средств.

Арматура, катанка

Строительная арматура представляет собой рифленые или гладкие стержни, которые используются в строительстве для создания специальной арматурной сетки, каркаса и т. д. Именно от качества арматурной сетки во многом зависят прочность железобетонного изделия, долговечность и надежность жилого или производственного здания. В связи с этим к качеству арматурной стали сегодня предъявляются весьма серьезные требования со стороны действующих стандартов.Применение арматуры не ограничивается исключительно строительством. Она достаточно широко используется для производства различных изделий в машиностроении и может являться неплохой заменой стальному кругу.

Компания ВВМ на протяжении многих лет занимается реализацией различного вида металлопроката, среди которого важное место занимает арматура

Выдающиеся физические свойства арматурной стали позволили ей найти широкое применение в современной промышленности. В частности, она используется в строительстве для армирования железобетонных конструкций:

1. Железобетонных изделий:

2. Монолитных зданий.

3. Мостов и других сооружений.

Строительная арматура на складе ВВМ

Арматура на складе в Москве

Всю арматуру можно разделить на гладкую и рифленую (изделия периодического профиля). Отличаются они внешним видом. У второй имеется два продольных ребра, соединенных между собой периодическими поперечными выступами, которые позволяют увеличить площадь контакта между армирующими стержнями и бетонным раствором, повышая общую прочность железобетонного изделия. Такая арматурная сталь для фундамента и стен обычно используется в том случае, если сооружается очень массивная конструкция со значительной толщиной бетонного слоя.

В зависимости от прочностных характеристик строительная арматура делится на горячекатаную, термомеханически упрочненную и термически упрочненную. Чем выше прочность арматуры, тем более надежным будет получаемое железобетонное изделие.

Строительная арматура на складе ВВМ

Строительная арматура в Москве

Кроме значения прочности и вида поверхности весьма важным параметром арматурных изделий является диаметр, который определяет их прочность. В соответствии со стандартами, он может находиться в пределах от 6 до 40 миллиметров. При этом тонкая арматура обычно поставляется в мотках, а толстая в прутках.

Арматурная сталь подразделяется на гладкую класса А-I и профильную классов А-II, А-III, А-IV, А-V и А-VI. Диаметры от 8 мм и выше используются в зависимости от требований ГОСТов. Цена, по которой можно купить арматуру, зависит от диаметра, класса, длины изделий, а также объемов закупки. Заказывать арматуру оптом дешевле, чем приобретать ее в розницу.

Катанка

Катанка – это сертифицированный продукт, который применяется в строительстве для изготовления сварных сеток, арматуры, заземления, а также используется, как крепёжный материал. Её цена зависит от диаметра, марки стали, объема бухты и так далее. Купить катанку и строительную арматуру можно, обратившись к нашим опытным менеджерам посредством телефона или нашего сайта. Услуги по реализации, доступные цены и деловые качества наших сотрудников станут крепким фундаментом в нашем сотрудничестве.

Катанка в бухтах на складе ВВМ

Мы гарантируем низкие цены на весь сортамент арматурной стали, так как за время работы нашей компании удалось завязать весьма тесные отношения с большим количеством строительных и производственных предприятий в столичном регионе. Это позволило нам сформировать большую складскую программу из наиболее ходовых размеров и марок арматурных изделий.

Широкий сортамент арматуры и постоянное наличие гладких и рифленых изделий диаметром от 6 до 40 миллиметров позволят вам в любой момент приобрести необходимое количество металлопроката. Обращаясь к нам, вы всегда можете рассчитывать на своевременность и оперативность поставок, доступные цены продукции. Благодаря этому вы сможете сэкономить на строительстве и увеличить рентабельность производства.

Наша металлобаза имеет удобное расположение, что позволит водителям очень легко ее найти и добраться максимально быстро, учитывая плотный столичный автомобильный трафик. Всем нашим клиентам мы гарантируем индивидуальный подход, включающий в себя не только дополнительные скидки на металлопрокат но и на его доставку.

Позвоните по телефону:

Отправьте Техническое задание нам на почту:

Источник