автоклав для пропитки шпал
Пропитка деревянных шпал
Ранее для тёски шпал применялся топор-дексель (тесло). Пропитка шпал осуществляется каменноугольными маслами, креозотом, либо антисептиками ЖТК для пропитки железнодорожных шпал. В настоящее время в России пропитка осуществляется методом «вакуум-давление-вакуум», этот метод нормирован ГОСТ.
вагон, загруженный пропитанной шпалой
Для пропитки шпал производители используют комплекс оборудования: автоклавы, сушильные камеры, котлы-парообразователи и пр.
Пропитка древесины методом «вакуум-давление-вакуум» обеспечивает наиболее глубокое проникновение защитного средства и применяется для пропитки древесины, эксплуатируемых в тяжёлых условиях: шпал, опор ЛЭП связи, свай, мостов и др. Древесина должна быть сухой или подсушенной непосредственно перед пропиткой в том же автоклаве.
Метод ВДВ (вакуум-давление-вакуум) состоит из трёх операций:
1) начальный вакуум, при котором в древесины создается разрежение.
2) Жидкостное давление выше атмосферного. В древесину под давлением вводят антисептик.
Максимальные результаты будут достигнуты в том случае, если антисептик характеризуется:
Этапы пропитки деревянных шпал:
В соответствии с ГОСТ 78-2004, перед укладкой в путь шпалы должны быть пропитаны защитными средствами.
На протяжении многих десятилетий на сети железных дорог используют деревянные шпалы, пропитанные каменноугольным маслом (креозотом).
Технологический процесс пропитки ж/д шпал происходит по следующей схеме:
На протяжении всех этапов пропитки шпал специалистами ведется контроль соблюдения норм технологии. Все данные по замерам параметров процесса заносятся в «Журнал пропитки».
По требованиям ГОСТ 20022.0-93 пропитанные шпалы должны соответствовать следующим требованиям:
— глубина пропитки 2-5 мм в зависимости от пропитываемости зон и породы древесины.
На практике, на каждой деревянной шпале присутствуют участки, как ядра, так и заболони. И глубина пропитки на разных участках шпал может отличаться.
Кроме того, различная древесина пропитывается по-разному. Например, пропитать сосну значительно легче, чем лиственницу.
Автоклавная пропитка древесины
Пропитку (импрегнацию) древесины выполняют для повышения биостойкости (пропитка антисептиками), повышения огнестойкости (пропитка антипиренами), а также декоративной отделки полуфабрикатов или изделий из древесины (пропитка красителями).
В технологии пропитки нужно обращать внимание на следующие стороны процесса:
Для пропитки досок и брусьев предлагается широкий спектр водорастворимых антисептиков на основе фтора, хрома или фенола.
При пропитке круглых лесоматериалов следует учитывать, что их заболонная зона очень хорошо впитывает жидкости и может пропитываться почти полностью, в то время как ядровая древесина пропитывается на глубину не более 2-5 мм даже при повышенном давлении.
1. Создание в автоклаве воздушного вакуума.
2. Выдержка древесины в вакууме.
3. Заполнение автоклава жидкостью.
4. Создание жидкостного давления.
5. Выдержка древесины в жидкости под давлением.
6. Сброс давления до атмосферного.
7. Слив жидкости из автоклава.
8. Создание воздушного вакуума.
9. Выдержка в вакууме.
10. Сброс вакуума и разгрузка автоклава.
Современные установки снабжены полностью автоматическими системами для регулирования и настройки основных параметров процесса пропитки. К вспомогательному оборудованию относятся механизмы загрузки и выгрузки материала в автоклав, а также весы, дозаторы и т. п. Обычно материал загружают и выгружают с помощью тележки на рельсовом ходу. В нашей стране установки вакуумной пропитки выпускают несколько предприятий.
Красноярский ОАО «ПО «Электрохимический завод»» изготавливал установки ВАП-1 диаметром 2000 мм, длиной 6,8 м и объемом загрузки 6-7 м 3 для пропитки изделий из древесины водорастворимыми антисептиками, антипиренами и красителями.
Оборудование для пропитки древесины, шпал, опор ЛЭП, обмоток электродвигателей
Пропитка древесины
Технологии пропитки древесины различные, но только в авто-клавах можно получи-ть глубоко пропитан-ную (импрегнирован-ную) древесину по технологии вакуум-давление-вакуум.
В России широко распространена пропитка шпал и столбов ЛЭП горячим каменноуголь-ным маслом, т.к. имеется постоянный спрос на эти изделия. Появился спрос на продукцию, пропитанную экологически чистыми (водорастворимыми) препаратами, технология пропитки которых давно применяется в Европе.
Нами разработана и запущена автоматизированная установка автоклавной пропитки древесины.
Установка позволяет выполнять пропитку различных изделий из древесины, как маслянистыми, так и водорастворимыми препаратами.
В состав установки входит комплект современного оборудования, позво-ляющий качественно выполнять пропитку древесины.
Для качественной пропитки и обеспечения экономичности процес-са в установке предусмотрен объек-тивный контроль технологических параметров и эффективное управле-ние процессом.
Система управления установкой построена на базе микро про цессорных контроллеров.
Функции управления, сбора, обработки, отображения и архивирования информации реализованы на базе лицензионног о программного пакета SCADA системы.
Прорабатывается вариант установки пропитки древесины водорастворимыми антисептиками крупноузловой сборки для быстрого запуска установки у заказчика.
Пропитка электрических обмоток
Надежность электрооборудования содержащего электрические обмотки во многом зависит от качества пропитки этих обмоток.
В настоящее время для качественной пропитки электрических обмоток применяется вакуум-нагнетательная пропитка, которая обеспечивает глубокое проникновение лака (компаунда) в обмотку создавая монолит. Эта технология исключает образование воздушных пузырьков в обмотке и тем самым обеспечивается равномерный отвод тепла от провода обмотки, исключая местный перегрев.
Нами разработана и запущена в эксплуатацию установка вакуум нагнетательной пропитки в автокла ве обмоток тяговых электродвигателей.
В состав установки входит вертикальный автоклав диаметром 2 метра с гидравлическим откр ыванием крышки. Установка оснащена автоматизированной системой управления, которая позволяет управлять и контролировать процесс пропитки.
За более подробной информацией обращайтесь:
Продам Автоклав, установка для пропитки древесины, столбов(лэп), шпалы(жд), стройматериалов, методом ВДВ в Москве
+7 977 285 83 31
+375 25 962 78 19
+375 29 658 40 58
Беларусь, Минская обл., Минск, РБ, г. Минск, ул. Минина 21, корп. 2, комн. 35
Детальное описание
Наше предприятие имеет возможность осуществить комплектацию и изготовить стационарную установку для использования технологии пропитки древесины методом Вакуум-Давление-Вакуум (ВДВ).
Водоснабжение технологической установки возможно путем использования стоков промплощадки при отсутствии централизованного водоснабжения. Производство рассчитано на круглогодичный режим работы с учетом климатических условий.
Основной продукцией являются пропитанные водорастворимым антисептиком ; столбы линий связи и электропередач, шпалы железнодорожные, лаги, полы в животноводческих фермах, кровли, пирсы, мосты, опоры, перекрытия, укладываемые в грунт и другие изделия из древесины, находящиеся в природной среде..
Использование передовых технологий пропитки, экологическая безопасность производства и пропитанной древесины, невысокая энергоемкость и трудоемкость гарантируют отсутствие вредных влияний на здоровье человека и окружающую среду пропитывающего раствора и его хранения.
Вакуум – 90%, гидродавление до 12 атм. Продолжительность пропитки до 120 мин (в зависимости от породы и влажности древесины). Разовая загрузка шпал типа А-1 от 12 м3.
Заболонная древесина пропитывается полностью, спелая и ядровая на глубину 3-12 мм. Пропитанная древесина экологически чистая. При высоком поглощении (70-150 л/куб.м.) на её поверхности нет капель раствора.
Рассчитывается индивидуально в зависимости от сложности комплектации.
Организуем погрузку и отправку оборудования автомобильным транспортом в другие регионы.
Телефон: +7 977 285 83 31 Вячеслав Владимирович
Технологический процесс пропитки древесины
Существенным недостатком не антисептированной древесины является её способность разрушаться под воздействием биологических факторов, то есть различных организмов, обитающих как в самой древесине, так и в окружающей среде. Для повышения биостойкости древесины используют ее пропитку (антисептирование). В шпалопропиточном производстве широко применяется пропитка древесины в автоклавах.
ООО «Шпалопропиточный завод «Тула» использует автоклавный способ пропитки древесины. Автоклав нашего завода имеет свою интересную историю: он был вывезен после Великой Отечественной войны из Германии, и в 1947 году смонтирован на производственной площадке, которая в настоящее время принадлежит ООО «Шпалопропиточный завод «Тула». Автоклав представляет собой горизонтальный, стальной, толстостенный цилиндр диаметром 1420 мм. С торцов цилиндр закрыт полусферическими крышками с надежными запорными устройствами. Автоклав оборудован предохранительными клапанами, штуцерами для подключения трубопроводов и датчиками для измерения уровня жидкости, температуры и давления. В состав автоклавной установки также входит пневмогидравлическое, тепловое, контрольно-регулирующее и вспомогательное оборудование.
Для пропитки наше предприятие использует, чаще всего, пожалуй, самый мощный из существующих антисептиков — каменноугольное масло. Этот антисептик исторически применяется для пропитки деревянных шпал. Каменноугольное масло – это продукт, получаемый при производстве коксующихся углей, представляет из себя маслянистую жидкость со специфическим запахом, чаще черного, иногда темно — коричневого цвета. Это продукт состоит из различных веществ, в основном фенолов. Некоторые его компоненты имеют температуру плавления +5˚С. Поэтому его необходимо разогревать в процессе производства пропиточных работ. Каменноугольное масло отнесено к веществам первой группы опасности. При работе с этим продуктом необходимо соблюдать особую осторожность. Именно его губительность для простейших организмов делает каменноугольное масло прекрасным антисептиком. Необходимо отметить, что каменноугольное масло практически не вымывается из древесины, нейтрально к металлам. Для многих простейших, разрушающих древесину, губителен сам запах каменноугольного масла.
ООО «Шпалопропиточный завод «Тула» по заявке потребителей может использовать и другие антисептики, например препарат «Ултан» — отечественный аналог антисептика, применяемого в странах ЕС для деревянных деталей, работающих в сложных условиях.
Пропитанная «Ултаном» древесина, по прошествии некоторого времени после пропитки, безвредна для млекопитающих, но губительна для простейших организмов, при проявлении ими признаков жизнедеятельности внутри древесины. Поскольку «Ултан» — вещество на водной основе, оно легче проникает в древесину. После пропитки «Ултаном» древесина приобретает болотно-зеленый цвет. Поверхность пригодна для окраски.
Специально для нашего производства технология пропитки препаратом «Ултан» разработана на Кафедре ботаники и защиты леса Уральского Государственного лесотехнического университета, под руководством профессора, академика РАЕН, д.б.н. Д.А. Беленкова.
Существует несколько технологических схем (методов) автоклавной пропитки, различие которых состоит в последовательности операций воздействия на древесину повышенного и пониженного давления пропитывающей жидкости (антисептика) и воздуха. Меняя последовательность операций, их длительность, уровень давления и температуры, можно управлять результатами пропитки в соответствии с предъявляемыми к ней требованиями.
ООО «Шпалопропиточный завод «Тула» использует автоклавный способ пропитки древесины методом «вакуум-давление-вакуум».
Процесс пропитки проходит в следующей последовательности и занимает 1 час 45 минут:
1. Автоклав загружается древесиной;
2. Создается воздушный вакуум;
3. Древесина выдерживается в вакууме;
4. Автоклав заполняется жидкостью;
5. Создается жидкостное давление;
6. Древесина выдерживается в жидкости под давлением;
7. Давление сбрасывается до атмосферного;
8. Жидкость сливается из автоклава;
9. Повторно создается воздушный вакуум;
10. Древесина выдерживается в вакууме;
11. Сброс вакуума и разгрузка автоклава.
Упрощенная схема процесса пропитки древесины изображена на рисунке 1.
Выдержка древесины в вакууме на первом этапе улучшает процесс пропитки, так как из древесины удаляется воздух и остаточная капиллярная влага, место которой в последствии занимает антисептик. Глубина вакуума составляет примерно 0,08 МПа (8 кг/см2).
Способ пропитки, применяемый на нашем шпалопропиточном заводе, соответствует ГОСТ 20022.5-93 «Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами», ГОСТ 20022.0-93, ГОСТ 200022.0-93 «Защита древесины. Параметры защищенности».
Пропитка древесины не изменяет ее свойств, то есть она не меняет структуру, не растрескивается, не деформируется не требует дополнительных покрытий или пропиток, не становится колкой или хрупкой.
Таким образом, применяемая и на ООО «Шпалопропиточный завод «Тула» технология, древесина и антисептики обеспечивают срок службы, уложенной должным образом в железнодорожный путь, шпалы сроком около 15 лет.
Наши услуги
Найдите нас
Адрес
301241, РОССИЯ, Тульская обл., г. Щекино, ул. Южная, дом 1, литер В, офис 1.
Часы
Понедельник—пятница: 8:00–17:00
Суббота и воскресенье: выходной