бархатный напильник что это такое
Бархатные напильники – Что такое бархатный напильник?
Что это такое?
Драчёвым напильником называется слесарный инструмент широкого назначения, служащий для грубой обработки твёрдых поверхностей. Основным отличием драчёвого инструмента от других видов является наличие крупной насечки: на 1 квадратный сантиметр приходится не менее 5 и не более 12 крупных зубцов, способных снимать за один проход до 0,1 мм материала. Точечная насечка драчевых моделей отличается чётко сформированными рядками, причём ряды могут быть как прямолинейными, так и слегка изогнутыми. Глубина обработки материала регулируется силой нажатия, числом движений и скоростью хода напильника.
Главной задачей такого напильника является быстрое и глубокое снятие верхних слов обрабатываемых поверхностей, а также придание заготовкам нужных форм. Драчёвый напильник используют как для обработки прямых и криволинейных плоскостей, так и для работы с отверстиями. Такими инструментами очищают разные детали от ржавого налёта и старых загрязнений, дорабатывают изделия до конечных размеров, шлифуют места ударов и вмятин, убирают заусенцы, зачищают сварные швы и окисленные контакты, затачивают зубья пил и ножовок.
К преимуществам драчевых моделей относят простоту применения, низкую стоимость и отсутствие необходимости приобретения специальных навыков работы. В отличие от электроинструмента, напильник не требует наличия поблизости розетки, что позволяет использовать его в полевых условиях. Кроме того, в его конструкции нет опасных вращающихся элементов, а при работе отсутствуют летящие искры и стружка.
Плюсом является и тот факт, что в отличие от электроинструмента напильник снимает лишь небольшой слой материала, а значит, испортить стачиваемую деталь им практически невозможно. К минусам драчевых напильников относят невозможность чистовой обработки заготовок и необходимость приложения физических усилий.
Что такое напильник и для чего он нужен?
Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.
Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.
В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:
Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.
Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.
Словари и энциклопедии на Академике
Драчевый напильник
Этот тип напильника предназначен для грубой отделки поверхности, то есть он снимает толстый слой металла, благодаря малому числу насечек на сантиметр – от 5 до 13 насечек.
Драчевый напильник необходим, когда нужна грубое снятие первичного толстого слоя металла.
Внешний вид и формы напильников
Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.
Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.
По форме рабочей области инструменты могут быть:
• в виде плоского прямоугольника;
• круглыми;
• полукруглыми;
• овальными;
• ромбическими;
• в виде равностороннего или тупоугольного треугольника.
Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.
Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.
Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.
Похожие вопросы в сканвордах
Личной напильник
Личной напильник применяется для куда более тонкой работы. Такие напильники имеют от 13 до 25 насечек на сантиметр, и прекрасно сглаживает поверхность после драчевого напильника, либо там, где не требуется большая сточка металла.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:
Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.
Что такое надфиль и его назначение?
Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.
Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.
По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.
Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.
Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.
Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.
Особенности эксплуатации
Драчевый напильник очень прост в применении. Для того чтобы начать работу, обрабатываемую деталь надёжно фиксируют в тисках, надевают хлопчатобумажные перчатки и обхватывают рукоять инструмента так, чтобы её конец упирался в ладонь. Свободную руку кладут сверху на другой конец напильника и начинают движения вперёд-назад. Особенностью драчевой насечки является наклон зубцов в одном направлении, поэтому стачивание верхнего слоя металла или любого другого материала возможно только при движении напильника вперёд. Соответственно, и давить на него нужно только при движении вперёд.
Прилагать усилия при движении инструмента в обратную сторону не имеет смысла.
При работе с драчёвыми моделями не стоит забывать о технике безопасности.
Классификация напильников
Всё инструментальное многообразие можно упорядочить путём его классификации. На практике используются несколько отличающиеся одна от другой видов классификации.
Чаще всего используют следующие классификационные признаки:
Внутри групп существует разделение по специфическим признакам. Государственный стандарт ГОСТ 1465-80 регламентирует основные характеристики. Определяющими индикаторами являются «класс» и «номер».
ГОСТ 1465-80 Напильники. Технические условия
1 файл 1.01 MB
На профессиональном языке изделие определяется термином «Многолезвийный инструмент».
Какие работы выполняют бархатным напильником? Срочно. Буду сильно благодарен.
с малым съемом материала
Металл точат. На чистовую.
Чистовая обработка изделия..
напильник с самой мелкой насечкой, вот и думай…
Обработку поверхности до чистовой.
Огород им копают. И кашу едят.
Огород им копают. И кашу едят
Рашпиль
Рашпиль предназначен для обработки мягких металлов, каучука, кожи, дерева, кости и подобных материалов.
Согласно ГОСТ, выделяют три основных типа инструментов:
— общего назначения;
— сапожные (обувные)
— копытные.
Рашпили общего назначения выпускаются с острым и тупым носом плоского типа или круглые и полукруглые с насечкой 1 и 2.
Характерная особенность этого вида – большие размеры зубьев и просторные канавки перед каждым зубом.
Правила ухода
Для того чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним следует правильно и своевременно ухаживать. Ниже рассмотрены основные правила хранения и ухода за драчёвым напильником, следуя которым можно существенно увеличить срок эксплуатации инструмента.
По окончании работы напильник хорошо очищают жёсткой щёткой, промывают в бензине и дают просохнуть.
Все о драчевых напильниках смотрите в видео ниже.
Изделия с перекрестным сечением
Рабочая поверхность также может создаваться за счет перекрестного соприкосновения режущих кромок. При этом образуются небольшие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка накапливается, а затем удаляется.
Подобный вариант исполнения характеризуется повышенной производительностью. Ромбическая режущая кромка позволяет быстро снимать большой слой материала.
Что такое тарированный напильник
Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.
Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.
Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:
1. Черный HRC65
2. Голубой HRC 60
3. Темно-зеленый HRC 55
4. Светло-зеленый HRC 50
5. Желтый HRC 45
6. Красный HRC 40
Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.
Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.
Какие бывают напильники
Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.
Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.
Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.
С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.
Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.
Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.
Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.
Виды насечки на поверхности инструмента
По характеру насечек принято говорить об одинарном или двойном исполнении.
Одинарное исполнение чаще встречается у грубого инструмента. Здесь зуб имеет длинную режущую кромку. Ее длина соответствует ширине напильника. Чтобы легче производить заглубление в толщу обрабатываемого металла, насечку выполняют наклонной под углом 25⁰. Получается резание с некоторым смещением. Облегчается внедрение вглубь детали. Несколько снижается усилие.
Двойное исполнение насечки выполняют под углом друг к другу. Вторую насеку выполняют под углом 45 ⁰. Теперь режущие зубья ограничены по длине. Там, где происходит пересечение линий, формируются места, где ломается стружка. Следовательно, подобные напильники при работе требуют меньших физических затрат (не нужно тратить силы на скручивание длинной стружки).
ГОСТ 11871-88 гайка круглая шлицевая
Главная»Гайки DIN, ГОСТ»Гайки ГОСТ» Гайка ГОСТ 11871-88 круглая шлицевая класса точности А от М6 до М200
* Допускается скругление радиусом R = e вместо фаски и отсутствие фаски в исполнении 2.
ГОСТ 11871-88 гайка круглая шлицевая
класса точности А, размеры метрической резьбы от М6 до М200. Гайки ГОСТ 11871-88 применяются в промышленности и строительстве для соединения и крепления деталей и конструкций совместно с болтами и шайбами соответствующих размеров.
Таблица размеров и весов круглых шлицевых гаек ГОСТ 11871-88 от М6 по М42
d | M6 | M8 | M10 | M12 | М14 | M16 | М18 | M20 | М22 | M24 | М27 | M30 | M33 | M36 | М39 | М42 | |
P | 0,50 | 1,00 | 1,25 | 1,50 | |||||||||||||
D | 16 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 38 | 42 | 45 | 48 | 52 | 55 | 60 | 65 | |
m | 5 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||
D1 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 42 | 45 | 48 | 50 | 56 | 60 | |
m1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||||||
D2 | 11,5 | 13,5 | 15,5 | 17,5 | 18,5 | 22,0 | 24,0 | 26,0 | 29,0 | 31,0 | 35,0 | 38,0 | 40,0 | 42,0 | 48,0 | 52,0 | |
b | 4 | 6 | 8 | ||||||||||||||
h | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |||||||||||||
e , не более | 0,6 | 1,0 | |||||||||||||||
d a | не менее | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 |
не более | 6,75 | 8,75 | 10,80 | 13,00 | 15,10 | 17,30 | 19,40 | 21,60 | 23,80 | 25,90 | 29,20 | 32,40 | 35,60 | 38,90 | 42,10 | 45,40 | |
n | 4 | ||||||||||||||||
N | исп. 1 | 5,337 | 12,15 | 19,81 | 21,67 | 22,95 | 26,69 | 29,09 | 31,67 | 50,67 | 63,43 | 69,41 | 75,60 | 81,46 | 85,44 | 107,8 | 127,2 |
исп. 2 | 4,215 | 6,727 | 8,025 | 10,70 | 11,36 | 16,42 | 18,15 | 19,83 | 30,00 | 32,31 | 39,15 | 42,77 | 50,32 | 49,41 | 68,89 | 79,05 |
Таблица размеров и весов круглых шлицевых гаек ГОСТ 11871-88 от М45 по М95
d | M45 | M48 | M50* | M52 | М56 | M58* | М60 | M62* | М64 | M68 | М70* | M72 | M76 | M80 | М85 | М90 | М95 | |
P | 1,5 | 2,0 | ||||||||||||||||
D | 70 | 75 | 78 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | ||||
m | 10 | 12 | 15 | 18 | ||||||||||||||
D1 | 63 | 67 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 108 | 112 | 118 | ||||||
m1 | 8 | 10 | ||||||||||||||||
D2 | 55,0 | 58,0 | 61,0 | 65,0 | 70,0 | 75,0 | 80,0 | 85,0 | 90,0 | 98,0 | 102,0 | 108,0 | ||||||
b | 8 | 10 | 12 | |||||||||||||||
h | 3,0 | 3,5 | 4,0 | |||||||||||||||
e , не более | 1,0 | 1,6 | ||||||||||||||||
d a | не менее | 45 | 48 | 50 | 52 | 56 | 58 | 60 | 62 | 64 | 68 | 70 | 72 | 76 | 80 | 85 | 90 | 95 |
не более | 48,60 | 51,80 | 52,00 | 54,00 | 58,00 | 60,00 | 62,00 | 64,00 | 66,00 | 70,00 | 72,00 | 75,00 | 80,00 | 84,00 | 89,00 | 94,00 | 99,00 | |
n | 6 | |||||||||||||||||
N | исп. 1 | 151,1 | 195,5 | 216,6 | 211,0 | 229,9 | 274,3 | 257,2 | 304,1 | 285,8 | 412,7 | 387,6 | 450,8 | 450,3 | 491,5 | 546,0 | 696,4 | 740,8 |
исп. 2 | 80,81 | 88,56 | 101,3 | 88,73 | 99,81 | 126,1 | 114,6 | 142,5 | 130,3 | 146,9 | 133,4 | 208,2 | 169,5 | 190,5 | 241,0 | 237,2 | 264,4 |
Таблица размеров и весов круглых шлицевых гаек ГОСТ 11871-88 от М100 по М200
d | M100 | M105 | M110 | М115 | M120 | М125 | M130 | М135* | M140 | М145* | M150 | M160 | M170 | М180 | М190 | М200 | |
P | 2 | 3 | |||||||||||||||
D | 135 | 140 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | 175 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | |
m | 18 | 22 | 26 | 30 | |||||||||||||
D1 | 125 | 130 | 138 | 145 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | 175 | 180 | 190 | 202 | 215 | 230 | 240 | |
m1 | 10 | 12 | 14 | ||||||||||||||
D2 | 115,0 | 120,0 | 125,0 | 132,0 | 137,0 | 142,0 | 147,0 | 152,0 | 157,0 | 162,0 | 167,0 | 177,0 | 189,0 | 202,0 | 213,0 | 223,0 | |
b | 12 | 14 | 16 | ||||||||||||||
h | 4,0 | 5,5 | 7,5 | ||||||||||||||
e , не более | 1,6 | 2,5 | |||||||||||||||
d a | не менее | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
не более | 104,00 | 109,00 | 114,00 | 120,00 | 125,00 | 130,00 | 135,00 | 140,00 | 145,00 | 150,00 | 155,00 | 162,00 | 172,00 | 185,00 | 195,00 | 205,00 | |
n | 6 | 8 | |||||||||||||||
N | исп. 1 | 794,7 | 830,8 | 1195 | 1265 | 1315 | 1366 | 1390 | 1735 | 1795 | 2063 | 2320 | 2496 | 3328 | 3546 | 3517 | 4107 |
исп. 2 | 308,2 | 323,1 | 439,8 | 496,6 | 517,5 | 538,5 | 544,9 | 565,8 | 586,8 | 607,7 | 620,3 | 691,3 | 793,8 | 1081 | 1259 | 1325 |
Примечания: 1. * Размеры гаек применять не рекомендуется. 2. Разрешается по соглашению производить гайки М45 — М125 с 4 шлицами.
Обозначения: d — номинальный диаметр резьбы P — шаг резьбы D (D1) — наружный диаметр гайки m (m1) — высота гайки b — ширина шлица h — высота шлица n — число шлицев N — вес 1000 шт. стальных гаек с крупным шагом резьбы, кг
Для вычисления веса гаек из латуни значения из таблицы умножить на 1,080.
Аналог ГОСТ 11871-88:
DIN 1804 — гайки шлицевые с метрической мелкой резьбой ИСО.
Вы можете заказать и купить круглые шлицевые гайки ГОСТ 11871-88 по оптовым ценам.
Бархатный напильник что это такое?
Для чего применяются бархатные напильники?
Бархатные напильники № 3, 4, 5 и 6 применяются только для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования поверхностей. Поверхность, обработанная этим напильником, не имеет никаких видимых глазом или ощутимых пальцами руки штрихов.
Для чего применяются надфили?
Напильник, надфиль и рашпиль — это слесарный инструмент, предназначенный для различных видов материалов. … Небольшой напильник с мелкой насечкой называется надфилем. Надфили применяются для тонкого опиливания, зачистки поверхностей, доводки небольших и совсем крохотных деталей.
Что значит Драчевый напильник?
Драчевый напильник является основным слесарным инструментом общего назначения. Предназначен для грубой обработки металла (черного, цветного). … Драчевый напильник с характерной рубчатой поверхностью внешне похож на рашпиль, но это два разных инструмента для металлообработки.
Чем отличаются напильник и рашпиль?
Часто рашпиль называют «столярным напильником». В отличие от напильника, рашпиль имеет насечку в виде отдельно расположенных выступов или зубьев. … Используются для обработки мягких материалов: дерева, гипсокартона, пластика, резины, кожи — там, где обычный напильник быстро забивается стружкой и перестает резать.
Какие напильники применяются для зачистки?
Надфиль – это небольшой напильник с алмазным напылением или маленькой насечкой. Применяется для зачистки, подгонки мелких деталей, тонкой работы. Небольшие напильники называются, надфилями. Применяются надфеля для точных мелких работ.
Для чего применяются личные напильники?
Личный напильник снимает слой металла толщиной 0,02-0,08 мм, при этом достигается довольно высокая точность обработки 0,025-0,05 мм. После опиливания личным напильником на обработанной поверхности остаются настолько мелкие штрихи, что эта поверхность кажется шлифованной.
Что делают надфилем?
Надфиль – это миниатюрный напильник с неглубокой частой нарезкой под углом 25 и 45 градусов. Его применяют для точной доводки мелких деталей. Таким инструментом пользуются ювелиры, часовые мастера, моделисты, а также специалисты прочих профессий, предусматривающих необходимость точной подгонки параметров деталей.
Что означает слово рашпиль?
м. Напильник с крупной насечкой в виде отдельных зубчиков.
Какие бывают напильники по дереву?
Какие бывают напильники по дереву
Для чего нужен Рашпильный напильник?
Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и других твёрдых материалов. … рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Рашпиль имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга.
Чем отличается рашпиль от Драчевого напильника?
Напильник с самой крупной насечкой называется драчёвым напильником. Называть такой напильник рашпилем не верно. Рашпили, так же как и напильники, могут иметь разную по величине насечку, и предназначены рашпили для обработки деталей из мягких материалов – дерева, резины, пластмассы и т. п.
Для чего Рашпиль по дереву?
Дерево — долговечный и прочный материал, который люди используют уже многие тысячелетия. Рашпиль — многолезвийный режущий инструмент с крупной и острой насечкой, служащий для удаления грубых слоев древесины, последующего выравнивания поверхности, опиливания и придания требуемой формы изделию. …
Какие напильники применяются для обработки мягких металлов и неметаллических материалов?
Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать.
Какие напильники применяются для обработки мягких металлов?
Напильники с дуговой насечкой применяют для обработки мягких металлов (меди, дюралюминия и т. п.). Дуговую насечку получают фрезерованием; она имеет большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенное качество обрабатываемых поверхностей.
Сколько у личных напильников зубьев на 10 мм длины рабочей части?
3, 4, 5 и 6-й классы — бархатные напильники — на 10 мм длины приходится 25—60 зубьев (самая мелкая насечка); используют для подгонки деталей, отделки и шлифования поверхностей.
Виды драчевых напильников и основы работы с инструментом
Драчевый напильник является основным слесарным инструментом общего назначения. Предназначен для грубой обработки металла (черного, цветного). Без него невозможно перейти к следующему этапу изготовления детали.
Драчевый напильник с характерной рубчатой поверхностью внешне похож на рашпиль, но это два разных инструмента для металлообработки. Его легко узнать по частой рельефной насечке, обычно она составляет 12 или до 5 зубьев на единицу площади. По форме может быть следующих видов:
Основная задача данного приспособления – быстро и глубоко снять верхний слой металла, задать форму заготовки. Без оборудования с драчевой насечкой невозможно перейти к следующему этапу – обработке более мелкими, бархатными зубьями.
Описание и назначение
Драчевыми называются напильники для грубой обработки материала. Длина и форма могут существенно отличаться, чтобы было возможным снимать слой металла от 3 до 15 мм на прямых и криволинейных поверхностях (в том числе в отверстиях). Особая крупная насечка позволяет за один проход удалить около 0,1 мм с обрабатываемой заготовки. Данный вид выделяется по специфичной (драчевой) форме режущей части.
Всего существует 3 вида напильников (в зависимости от характера работы и грубости зуба):
Характерное отличие напильника заключается в конфигурации драчевой насечной поверхности: она чаще всего точечная, выполненная четко сформированными рядами. Зубцы в поперечном и продольном направлениях собраны в прямолинейные или слегка выгнутые группы. Чем меньше отдельных элементов сосредоточено на единице площади, тем грубее инструмент. Следовательно, его областью применения будет черновая (драчевая) обработка материала. Самый распространенный вариант формы – прямая уплощенная. На ее основе существуют модификации для дерева, кожи, металла, пластмасс. Для удобства пользования драчевые, а также обычные напильники снабжаются специальным окованным носиком, на который насаживается деревянная или пластиковая ручка. Иногда выпускаются варианты без рукоятки. В этом случае напильник может иметь как однородную драчевую насечку, так и разную: с одной стороны мелкую, с другой – более крупную.
Основные навыки работы с напильником
Секрет долгой службы драчевого оборудования заключается в следующем:
Поделитесь своим опытом работы с драчевым напильником в комментариях к данной статье.
Драчевый напильник – 8 секретов ухода, тонкости выбора и использования
Драчевый напильник обладает самой крупной насечкой (4-12 зубьев на 10 мм длины). Он применяется для грубой обработки, за один рабочий ход позволяет снять до 0,1 мм металла. Это производительный инструмент, без которого не обойтись в самых разнообразных ситуациях.
Такой напильник не годится для маникюра
Это я хорошо запомнил со школьных лет, когда мы проходили слесарное дело. Нам раздали детали и задания. Нужно было довести заготовки до определенного размера, с помощью измерительных приборов выяснить, на какую величину должна деталь «похудеть». А главное, правильно назвать и выбрать инструмент. Одна девчонка прогуливала труд, пришла, ничего не понимает. Учитель ее спросил, если она потеряет маникюрный набор, можно ли будет использовать напильник? Она ответила: «Да», он говорит: «Ну, попробуй» – и дал ей самый большой напильник, с полметра длиной, она его еле в руках удержала.
Каждый умелец отлично знает всю гамму этих простых, можно сказать дедовских, но необходимых инструментов – напильников. Особенно часто они используются при работе с металлом, в гараже или на даче, при ремонте квартиры. Подгонка деталей по размеру, зачистка от ржавчины, окалины, заусенцев, наконец, шлифование до зеркального блеска, – все эти операции мы выполняем с помощью напильников.
Тонкости выбора инструмента
В зависимости от задачи, которую предстоит выполнить, выбирается и размер напильника, и особенности насечек, и форма, и длина. Так, например, для опиливания меди, бронзы, латуни, алюминия, других мягких металлов и дерева следует выбирать инструменты с одинарной насечкой. Использовать для таких работ личные или бархатные напильники не рекомендуется – их зубья слишком быстро забиваются стружкой и перестают резать. Выбирая номер насечки, стоит исходить из толщины снимаемого слоя и точности обработки.
Давайте разберемся в этом. Напильники с номером насечки 0 или 1 используют в том случае, когда опилить следует 5-10 мм, а точность обработки колеблется от 0,1 до 0,2 мм. При этом нужно учитывать, что за один ход такой напильник может снять 0,05-0,1 мм. Поверхность материала в результате такой обработки будет достаточно шероховатая, поэтому их чаще всего применяют для черновой обработки. Определиться с длиной инструмента достаточно просто: чем больше размер опиливаемой поверхности, тем больше должен быть напильник. Либо можно воспользоваться такой формулой:
Длина рабочей поверхности напильника = длина опиливаемой поверхности + 15 см. При этом стоит учитывать, что при опиливании желательно использовать всю рабочую поверхность.
Всевозможные формы напильников – зачем они нужны?
Перед началом работ важно также правильно выбрать форму (это зависит от размеров и расположения обрабатываемой поверхности). Сегодня на рынке представлено достаточно много различных форм, рассмотрим основные.
Безопасность прежде всего!
«Какая ерунда!» – может подумать читатель этой статьи. – «Разве может в этой работе быть что-то небезопасное?». На самом деле, да, может. Например, не стоит доводить напильник до удара рукояткой о деталь (особенно, если рукоятка съемная) – это может привести к соскакиванию рукоятки и травме.
Опасно также поджимать пальцы под напильник – можно пораниться об острые края детали. Удаление металлической стружки руками может привести к неприятным последствиям (стружка врезается в кожу), а сдувать ее гораздо опаснее: полетит в глаза. Как же тогда быть? Все просто – удалить стружку можно с помощью щетки или тряпки, главное – сильно ими не размахивать.
8 секретов ухода за напильниками
Несмотря на свою внешность, напильники – весьма хрупкие инструменты. Поэтому обращаться с ними следует бережно. Давайте поговорим о том, как следует ухаживать за этими инструментами, чтобы они служили вам долго.
Какой драчевый напильник – круглый или плоский – пригодится дома?
Вы только начали собирать свой набор домашних инструментов и не знаете, какой инструмент выбрать из многообразия, представленного в магазинах? В таком случае для начала нужно определиться с задачами. Так, например, если вы на пороге большого ремонта в квартире или на даче, под рукой лучше иметь хороший набор напильников, а не несколько разрозненных. Если же вы хотите сделать ребенку экологически чистый конструктор (кубики) из упавшего на даче дерева, вам следует приглядеться к рашпилям по дереву и плоским напильникам.
Древесину сначала нужно обработать рашпилем, он меньше забивается, а затем уже браться за напильник. И в конце не забудьте хорошенько обработать детали наждачной бумагой для безопасной игры! Прямые линии вам не интересны, в вашем конструкторе должны быть окошки, цилиндры, арки? Тогда помимо плоских инструментов возьмите круглый напильник и рашпиль такой же формы. Наждачная бумага тут, естественно, тоже пригодится.
Чем точил шпиль Растропович?
Мы начали статью с детских воспоминаний. Закончить тоже хочется историей из жизни. Девочка занималась в музыкальной школе, их оркестр собирался на международный конкурс в Португалию. По этому случаю ребенку купили новый инструмент. Начала будущая звезда репетировать, а ничего не выходит. Едет виолончель, скользит по полу. Шпиль у нее тупой оказался.
На счастье, в доме нашелся старый ржавый плоский драчевый напильник без ручки, с острым хвостовиком. Родительница принялась за дело, только стружки полетели. Гуманитарная женщина за полчаса справилась. У этой виолончели оказался самый острый шпиль из всей группы. И ребенок стал лауреатом… Интересно, а как решал данную проблему Растропович? Такой инструмент нужен всегда. Не знаешь заранее, какое тебя ждет испытание.
Виды напильников. Назначение напильников.
В зависимости от величины зуба, насечки и числа зубьев, приходящихся на 1 см длины напильника, насечкам присвоены соответствующие номера:
№ 1-драчевые напильники, у которых на 1 см длины приходится 5-13 зубьев (крупная насечка);
№ 2- личные напильники, у которых на 1 см длины приходится 13-25 зубьев (средняя насечка);
№ 3, 4, 5 и 6 — бархатные напильники с числом зубьев на 1 см длины 25-80 (самая мелкая насечка).
Напильники могут иметь одинарную или двойную (перекрестную) насечку.
Применение напильников того или иного класса зависит от характера выполняемой работы, т. е. от толщины снимаемого слоя металла и от требуемой точности обработки.
Драчевые напильники №1 применяют при грубой обработке, когда требуется снять большой слой металла (не менее 0,25 мм). Припуск металла, подлежащего опиливанию драчевым напильником, 0,5-1 мм в зависимости от характера обрабатываемой поверхности.
Напильник с драчевой насечкой за один ход снимает слой металла толщиной 0,08-0,15 мм и дает точность обработки 0,1-0,15 мм.
Личные напильники №2 применяют после того, как основной слой металла, подлежащий опиливанию, уже снят с детали при помощи драчевого напильника. На долю обработки личным напильником обычно оставляется припуск не более 0,15-0,35 мм. Личный напильник снимает слой металла толщиной 0,02-0,08 мм, при этом достигается довольно высокая точность обработки 0,025-0,05 мм. После опиливания личным напильником на обработанной поверхности остаются настолько мелкие штрихи, что эта поверхность кажется шлифованной.
Бархатные напильники № 3, 4, 5 и 6 применяются только для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования поверхностей. Поверхность, обработанная этим напильником, не имеет никаких видимых глазом или ощутимых пальцами руки штрихов.
Напильники с бархатной насечкой снимают очень небольшой слой металла толщиной 0,025-0,05 мм и дают высокую точность обработки 0,01-0,005 мм.
Назначение напильников. Напильники различаются между собой не только видами насечек, но и формой поперечного сечения, т. е. профилем.
Необходимость применения различных профилей напильников вызвана большим разнообразием форм обрабатываемых деталей. Поэтому в зависимости от формы обрабатываемой детали применяются и разные профили напильников.
Плоские напильники используют для обработки плоских наружных и внутренних, а также наружных выпуклых поверхностей (рис. 106, а).
Квадратными напильниками (рис. 106, б) опиливают плоскости квадратных и прямоугольных отверстий и различных пазов. Квадратные напильники большой длины (350- 500 мм) называют брусовками и применяют при грубом (обдирочном) опиливании изделия, когда требуется снять слой металла не менее 1 мм.
Трехгранные напильники (рис. 106, в) служат главным образом для опиливания внутренних углов.
Круглые напильники (рис. 106, г) применяют для опиливания закругленных углублений и отверстий в изделиях.
Полукруглыми напильниками (рис. 106, д) опиливают вогнутые поверхности.
Рис 106 Формы сечения напильников:
а — плоские, б — квадратные, в — трехгранные г — круглые, д — полукруглые, е- ромбовидные, ж — ножевидные.
К специальной группе напильников относятся ножевидные (рис. 106, ж), ромбовидные (рис. 106, е), овальные напильники— диски с насечками, нанесенными по окружности и на боковых сторонах. Ими опиливают углы и наклонные плоскости.
Напильник – что это такое, как выглядит и работает, для чего нужен, отличие от рашпиля, основные виды
Эволюция инструментов привела к тому, что на смену ручным приборам пришли электрические. Некоторые помощники за долгие годы эксплуатации не изменили своего внешнего вида, таким инструментом можно считать напильник, с помощью которого можно выполнять разнообразные операции.
Что такое напильник?
Видов напильников существует множество. Этот простой в использовании многолезвийный инструмент известен каждому мастеру, с его помощью можно легко и быстро снять верхнее покрытие с заготовки. Разнообразные материалы можно обрабатывать напильником, он легко справляется с металлом, пластмассой, деревом, текстолитом и другими. Напильником постепенно и аккуратно можно послойно срезать слои, придавая изделию необходимую форму, размер или сделать поверхность шероховатой при необходимости.
Как выглядит напильник?
У хорошего мастера в арсенале должно быть несколько напильников. Выглядит этот инструмент как металлический стержень, который прикреплен к ручке. Удобство использования и безопасность в работе зависит от нее, это важный элемент напильника. Ручка может быть деревянной, к таким моделям крепят кольцо, защищающее инструмент от раскалывания, и покрывают лаком или краской, чтобы предотвратить гниение материала. Напильники с пластмассовыми ручками дополняются прорезиненными вставками для удобства использования. К основным частям напильника также относят:
Как работает напильник?
Расширить диаметр заготовки, укоротить любую деталь можно с помощью качественного напильника. Зубья, нанесенные на металлический стержень, убирают части обрабатываемого материала. Крупный напильник по дереву удаляет сразу толстый слой изделия, специалисты советуют начинать работу с инструмента, имеющего средние зубья, постепенно меняя напильники. Заканчивать обработку поверхности необходимо изделием с самой маленькой насечкой. При таком способе работы поверхность останется гладкой, ярко выраженных борозд на ней не будет.
Для чего нужен напильник?
Различные виды напильников выполняют множество функций. Для слесарных работ подходят инструменты с двойной насечкой зубьев, длина которой может быть различной. Специальные напильники – это особый вид приспособлений, которые широко используются в промышленных масштабах, ими устраняют крупные недостатки и подгоняют большие детали при разнице в размерах пазов или отличиях в кривизне поверхности изделия. Для обработки небольших деталей или работы в труднодоступных местах применяются небольшие напильники – надфили.
Чем отличается рашпиль от напильника?
Грубую обработку деталей можно доверить рашпилю. Такой вид напильника применяется для черновой работы, он имеет самые большие насечки, чем и выделяется. Для достижения лучшего эффекта в работе специалисты советуют использовать по очереди рашпиль, а после него алмазный напильник. Набор рашпилей – выгодная покупка, несколько инструментов значительно облегчат работу домашнего мастера. Минимальное количество изделий для работы с древесиной, мягким металлом, пластмассой и кожей состоит из рашпилей следующего вида:
Виды напильников
Ручная обработка металлических заготовок производится с помощью разнообразных напильников. Разбираться в их видах, понимать, чем они отличаются, какими бывают и для чего предназначены, необходимо домашнему мастеру.
Маркировка напильников
Доверить тонкую обработку заготовок машинам сложно, а имея набор напильников, можно справиться с такой задачей. Маркировка инструмента должна соответствовать ГОСТу, в ней должны быть отражены основные характеристики инструмента:
Как выбрать напильник?
Выбор такого инструмента как напильник – дело непростое. Множество факторов следует учесть при покупке этого простого инструмента, обратить внимание мастеру опытные специалисты советуют на следующие факторы:
Формы напильника
Обработать любую поверхность стандартным напильником сложно, в арсенале специалиста по работе с металлом и другими материалами должны быть инструменты на все случаи жизни. Мастерами придуманы разнообразные формы напильников, помогающие добиться удивительных результатов при работе с конкретными формами заготовок.
Виды насечек напильников
В зависимости от длины и размера сечения на каждом напильнике должен быть соответствующий номер насечки, от 0 до 5.
Ручка для напильника
На хвостовик напильника устанавливается ручка, чтобы инструментом было удобно пользоваться. Ее поверхность необходимо осмотреть перед покупкой, и отдать предпочтение ровным и гладким вариантам без заусенцев и сколов. Некоторые наборы напильников по металлу комплектуются универсальной сменной рукояткой, которая быстро и легко устанавливается на любой инструмент и существенно экономит место в гараже. Чтобы закрепить такую ручку на стержне, необходимо надеть ее на хвостовик и аккуратно постучать молотком по ее основанию.
Как пользоваться напильником?
Работа с любым инструментом требует от мастера навыков и умения, самое главное – соблюдение техники безопасности. Перед работой следует определиться, какую форму инструмента необходимо взять для обработки конкретной поверхности: плоский, круглый или ромбический напильник. Заготовку удобнее всего зажать в тисках, чтобы на не двигалась, нанести разметку и после этого приступать к шлифовке. Для обработки больших поверхностей движения напильником следует чередовать, двигая его вперед-назад, влево-вправо и по-диагонали.
Как восстановить напильник в домашних условиях?
Как очистить напильник?
Многие мастера сталкивались с проблемой, когда напильники покрываются ржавчиной и пользоваться ими нельзя. Очистить и прямой, и трехгранный напильник, а также и другие варианты можно подручными материалами в домашних условиях.
Частое применение напильника может привести к тому, что инструмент затупится. Работа с медью, алюминием и нержавейкой становится частой причиной того, что мелкие частицы металла застревают между зубьями. Грубый напильник засоряется, его поверхность теряет свои функции, его режущая часть нуждается в заточке. Вариантов, способных вернуть напильнику первозданный вид, существует несколько.