Монтажник тт что должен знать и уметь
Монтажник технологических трубопроводов: кто это и чем занимается?
Трубопроводы в настоящее время – необходимый элемент народного хозяйства. По ним транспортируются нефть и газ, различные технологические жидкости на предприятиях. По трубам центрального отопления в дома городских жителей подается тепло. Всю эту разветвленную инфраструктуру должен кто-то строить и проверять на работоспособность. Этим и занимаются монтажники технологических трубопроводов.
Суть работы специалиста
Строго говоря, технологические трубопроводы – это не только магистрали для перекачки нефти и газа. Технологические трубопроводы бывают и на предприятиях, и в ЖКХ. К примеру, они служат для подачи топлива (мазутопроводы), смазки (маслопроводы) или теплоносителя (теплотрассы).
Таким образом монтажник технологических трубопроводов занимается прокладкой наружных и внутренних систем для перекачки технической жидкости.
Речь, как правило, идет об укладке труб большого диаметра и их соединении в стык специальными муфтами. Для этого используются специальные машины – трубоукладчики, а сама труба укладывается в заранее приготовленную траншею и затем засыпается землей. Впрочем, это не всегда так – в зависимости от конструктивных особенностей трубы, она может быть смонтирована на бетонных основаниях, либо металлических фермах.
Однако до того, как засыпать систему грунтом, монтажники также проводят гидравлические испытания, чтобы проверить соответствие заявленным рабочим характеристикам.
Условия работы монтажников технологических трубопроводов
Если речь идет о работе в системе ЖКХ, то монтажники чаще всего работают на стандартной «пятидневке» с перерывом на обед и двумя выходными. Однако есть и исключения – аварийные бригады, которые устраняют текущие неисправности во время суточного дежурства. В этом случае график обычно строится из расчета «сутки работы плюс трое суток отдыха».
Иная ситуация при прокладке нефте- и газопроводов. В этом случае монтажники трудятся чаще вахтовым методом по схеме 30/30 (месяц работы, месяц отдыха) суток.
В любом случае условия труда монтажников не назвать спокойными или легкими. Во-первых, это постоянные разъезды, во-вторых, работа на открытом воздухе, в непростых погодных условиях, особенно если речь идет о вахте в северных регионах, в-третьих, жесткие сроки работы, за несоблюдение которых штрафуют. Очень часто монтажникам приходится работать сверхурочно, чтобы уложиться в график, однако, и зарплата в таких случаях повышается.
Требования к навыкам монтажников технологических трубопроводов
Как и у всякой рабочей специальности, для монтажников есть свои условия и ограничения.
В первую очередь сюда относится умение работать руками и разбираться в различных методах монтажа труб. От специалиста по прокладке трубопроводов требуются:
знания видов соединений труб и умение с ними работать;
знания материалов, из которых изготавливаются трубы, и их характеристик;
знание технологического процесса укладки, утрамбовки земли;
умение проводить гидроиспытания, в том числе на трубах большого диаметра.
Разумеется, на начальном этапе специалисту доверят только вспомогательные работы и какие-либо низкоквалифицированные операции: зачистка болтов и соединений, промывка оборудования, сортировка труб и т.д.
Однако в любом случае абсолютный минимум качеств для монтажника – это умение работать руками, железное здоровье и выносливость, трудолюбие, исполнительность, дисциплина и коммуникабельность.
Источник фото azerbaijan-stockers/freepik
Где учат на монтажников технологических трубопроводов
Следует отметить, что для получения высокой квалификации обязательно наличие профильного среднего профессионального образования. В противном случае подняться выше 5 разряда не получится.
Готовят таких специалистов, как правило, в профильных колледжах и техникумах (учебных центрах). К поступлению допускаются граждане с базовым средним образованием (9 классов), либо с полным средним образованием (11 классов).
Квалификационные разряды монтажников технологических трубопроводов по ЕТКС
На данный момент действует шесть квалификационных ступеней профессии – со 2 по 7-ю.
Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда
Имеет право проводить только низкоквалифицированные операции, специальное образование не требуется.
Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда
Проводит базовую подготовку труб перед монтажом (протравка, сверление и пробивка отверстий, обезжиривание труб для кислоты), а также некоторые виды монтажа (стеклянные трубы диаметром до 25 мм).
Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда
Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда
Монтажник технологических трубопроводов 7 разряда. Самый высококвалифицированный специалист, умеющий проводить сложные монтажные работы с жесткими требованиями по качеству (трубопроводы на АЭС, центральные паропроводы с температурой пара выше 450 °C).
Сколько зарабатывают монтажники технологических трубопроводов?
Производственные предприятия заинтересованы в хороших монтажниках, так что специальность весьма востребована. Оплата труда монтажников очень сильно зависит от региона и сферы деятельности. Разумеется, свою роль играют и квалификация, и опыт специалиста.
Работодатели готовы платить серьезные деньги вахтовым работникам на севере. Здесь средняя зарплата колеблется в районе 80 тысяч рублей и выше.
В сфере промышленного производства (химические, пищевые предприятия) зарплаты несколько ниже, однако, тоже не опускаются ниже 50 тысяч рублей. Разумеется, при всем этом работодателю важно наличие опыта в аналогичной сфере.
Плюсы и минусы работы монтажником технологических трубопроводов
Плюсы профессии достаточно очевидны:
высокая заработная плата (особенно на вахте);
официальное трудоустройство и полный соцпакет;
возможность получения «северного» стажа и ранний выход на пенсию.
тяжелая физическая работа и вредные факторы;
ограничения по здоровью;
высокая ответственность и требования к квалификации;
производственные риски (травмы, гибель или инвалидность).
Должностная инструкция монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда
[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия]
[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию]
Должностная инструкция
монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда
См. Справку по теме: «Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления» и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденного Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 243; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 01.01.2001 г. N 298/П-22; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1.1. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда принимается лицо, имеющее начальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда должен знать:
— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
— виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
— виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— средства крепления трубопроводов;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— способы измерения диаметра труб;
— сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры;
— сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
— способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
— способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним;
— способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода;
— виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
— устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами;
— правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб любого диаметра;
— способы строповки труб;
— правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки;
— типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 
);
— правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб;
— правила строповки трубных узлов и блоков;
— способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами;
— допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
— допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
— способы монтажа неметаллических трубопроводов;
— правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 
), типы опор и креплений для них;
— типы компенсаторов и правила их установки;
— правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
— правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ;
— правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 
);
— основы трудового законодательства;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила санитарной, личной гигиены;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
— правила перемещения и складирования грузов;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
1.5. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда должен уметь:
— затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты;
— пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами;
— читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ.
2. Должностные обязанности
На монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.2. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.3. Консервация концов труб.
2.4. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
2.5. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
2.7. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.8. Сверление или пробивка отверстий.
2.9. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм.
2.10. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.
2.11. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 9,8 МПа (до 100 
) с установкой арматуры.
2.12. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов.
2.13. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
2.14. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.15. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труд независимо от диаметра.
2.16. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры.
2.17. Перерезка стеклянных труб на станке.
2.18. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия.
2.19. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб.
2.20. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.21. Разметка мест прокладки трубопроводов.
2.22. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов.
2.23. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами.
2.24. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 
) с установкой арматуры.
2.25. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм.
2.26. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла.
2.27. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов.
2.28. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств.
2.29. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.30. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.
2.31. [Другие должностные обязанности].
Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда имеет право:
3.2. На дополнительный отпуск.
3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.6. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.7. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].
Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда несет ответственность:
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Должностная инструкция монтажника технологических трубопроводов 4-го разряда
[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия]
[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию]
Должностная инструкция
монтажника технологических трубопроводов 4-го разряда
См. Справку по теме: «Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления» и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденного Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 243; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 01.01.2001 г. N 298/П-22; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1.1. Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность монтажника технологических трубопроводов 4-го разряда принимается лицо, имеющее начальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда должен знать:
— виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
— виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
— виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— средства крепления трубопроводов;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— способы измерения диаметра труб;
— сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры;
— сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
— способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
— способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним;
— способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода;
— виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
— устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами;
— правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 40 мм;
— способы строповки труб;
— правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки;
— типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
— правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 
);
— правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб;
— правила строповки трубных узлов и блоков;
— способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами;
— допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
— допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
— способы монтажа неметаллических трубопроводов;
— основы трудового законодательства;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила санитарной, личной гигиены;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
— правила перемещения и складирования грузов;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
1.5. Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда должен уметь:
— затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты;
— пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами;
— читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ.
2. Должностные обязанности
На монтажника технологических трубопроводов 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.2. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.3. Консервация концов труб.
2.4. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
2.5. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
2.7. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.8. Сверление или пробивка отверстий.
2.9. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм.
2.10. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.
2.11. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 ) с установкой арматуры.
2.12. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов.
2.13. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
2.14. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.15. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труд диаметром свыше 25 до 40 мм.
2.16. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры.
2.17. Перерезка стеклянных труб на станке.
2.18. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия.
2.19. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб.
2.20. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.21. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.22. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.
2.23. [Другие должностные обязанности].
Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда имеет право:
3.2. На дополнительный отпуск.
3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.6. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.7. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].
Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда несет ответственность:
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Монтажник технологических трубопроводов
_ 282. Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда
Характеристика работ. Выполнение простейших работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: виды и сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры. Виды и сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла. Виды опор. Средства крепления трубопроводов. Назначение слесарных инструментов. Способы измерения диаметров труб.
Примеры работ. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
_ 283. Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда
Характеристика работ. Выполнение простых работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов. Способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок. Устройство арматуры. Устройства и правила пользования простыми такелажными средствами. Правила монтажа оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 50 мм. Способы строповки труб. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Типы опор и подвесок на них.
Примеры работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж простого оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 50 мм.
_ 284. Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: свойства металлов. Правила прокладки, гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Правила монтажа оборудования из стекла и трубопровода из стеклянных труб диаметром от 50 до 75 мм. Требования к испытанию трубопровода из стеклянных труб. Правила строповки трубных узлов и блоков. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Допуски при подготовке стыков к сварочным работам. Допустимые зазоры и виды кромок при сборке труб под сварку. Способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода. Способы покрытия труб противокоррозионной изоляцией. Способы монтажа неметаллических трубопроводов. Устройство и правила работы с поршневым монтажным пистолетом. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2).
Примеры работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с гидравлическим испытанием. Установка арматуры диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 75 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Испытание трубопровода из стеклянных труб диаметром до 75 мм. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.
_ 285. Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда
Характеристика работ. Выполнение сложных работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них. Типы компенсаторов и правила их установки. Правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов. Правила пользования такелажными средствами при производстве работ. Правила монтажа сложного оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром от 75 мм и более. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).
_ 286. Монтажник технологических трубопроводов 6 разряда
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу). Правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Правила химической промывки. Технику замеров по месту и эскизирование деталей. Методы монтажа трубопроводов блоками. Правила монтажа трубопроводов из легированных сталей. Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам. Способы термообработки сварных стыков. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Требования, предъявляемые к гидравлическим испытаниям к трубопроводам из стеклянных труб на условное давление более 0,3 МПа.
Примеры работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром более 400 мм. Замеры мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Сварка стеклянных труб. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Монтаж трубопроводов диаметром более 600 мм независимо от давления. Монтаж трубопроводов на условное давление более 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Установка арматуры диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Установка арматуры диаметром более 600 мм независимо от давления или на условное давление более 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Обвязка трубопроводами щитов управления, аппаратуры и оборудования по макетам. Монтаж трубопроводов укрупненными блоками. Выполнение холодных натягов. Монтаж стеклянной аппаратуры, вакуумных выпарных аппаратов, циркуляционных аппаратов и т.п.