Монтажник тт что это за специальность
Монтажник технологических трубопроводов
§ 247. Монтажник технологических трубопроводов 2-го разряда
Характеристика работ. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
Должен знать: виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; средства крепления трубопроводов; назначение и правила применения слесарного инструмента; способы измерения диаметра труб.
§ 248. Монтажник технологических трубопроводов 3-го разряда
Характеристика работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.
Должен знать: сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; устройство арматуры; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; способы строповки труб; правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки; типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов.
§ 249. Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда
Характеристика работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.
Должен знать: свойства металлов; правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2); правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; правила строповки трубных узлов и блоков; способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; допуски при подготовке стыков к сварочным работам; допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку; способы монтажа неметаллических трубопроводов.
§ 250. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда
Характеристика работ. Разметка мест прокладки трубопроводов. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них; типы компенсаторов и правила их установки; правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).
§ 251. Монтажник технологических трубопроводов 6-го разряда
Характеристика работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.
Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу); правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; методы монтажа трубопроводов блоками; правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 252. Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда
Характеристика работ. Выполнение сложных работ с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. Выполнение холодных натягов. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж паропроводов при температуре пара 450 °С и выше. Выполнение паровых продувок.
Должен знать: правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей; методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками; правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам; методы выполнения паровых продувок.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Монтажник технологических трубопроводов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция монтажника технологических трубопроводов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Монтажник тт что это за специальность
кто сейчас на сайте
Монтажник технологических трубопроводов
I. История развития трубопроводов
По мере развития плавильного дела, человечество использовало наиболее доступные материалы. Так появились свинцовые, чугунные, стальные, камнелитые, железобетонные трубы. В России в водоснабжении в основном использовались стальные трубы и, чуть в меньшей степени, чугунные трубы. В середине XX века появились трубы из полимерных материалов и постепенно начали вытеснять традиционные стальные трубы, используемые в отрасли строительства.
Начало нового столетия характеризуется существенным ростом экономической активности России. В стране происходит энергичное застраивание, открываются новые комплексы магазинов, автозаправочных станций и других объектов. Строительство наружных трубопроводов оказывается по-настоящему востребованной услугой, поскольку настоящий комфорт без грамотно обеспеченных систем коммуникации немыслим. Не говоря уже о том, что без них сооружение просто не будет допущено к эксплуатации соответствующими государственными органами.
II. Введение в специальность
Монтажники технологических трубопроводов выполняют работы по прокладке наружных и внутренних трубопроводов, включающих в себя трубопроводы газо и водоснабжения, теплоснабжения, трубопроводы специального назначения (маслопроводы, мазутопроводы, вакуумопроводы и т.д.) устройство сборных коллекторов, каналов, камер и колодцев всех видов и назначений.
В большинстве случаев трубы прокладывают в земле на такой глубине, где земля не промерзнет в самые суровые зимы. А это глубина – более полутора метров. Такие глубокие траншеи для труб копают специальные экскаваторы.
С помощью трубоукладчика рабочие укладывают звенья и одиночные трубы, заделывают стыки и раструбы напорных трубопроводов, укладывают железобетонные плиты основания и перекрытий коллекторов, каналов, камер и колодцев. Врезают трубы в действующую инженерную сеть.
После укладки трубопровода рабочие производят гидравлическое испытание труб на герметичность стыков и прочность, причем дважды. Первый раз трубопровод испытывают до засыпки траншей (предварительное испытание) и второй раз – после засыпки грунтом на всю высоту траншеи (окончательное испытание).
После укладки, соединения труб и предварительного испытания монтажники трубопроводов засыпают траншеи с трубопроводом грунтом. При этом они следят, чтобы вместе с землей на трубопровод не падали камни, обломки бетона, крупные глыбы мерзлого грунта. Перед засыпкой траншеи бульдозером вначале грунт вручную подбивают под трубы и последовательно уплотняют его в пазухах между трубами и стенкой траншеи на высоту трубы. Уплотняют механизировано, а иногда вручную трамбовками.
Водопроводные трубы перед вводом в эксплуатацию промываются хлорированной водой. Эта операция очень ответственна, потому что грязный трубопровод может быть причиной массовых заболеваний и отравлений.
Монтажники наружных трубопроводов врезают в трубопровод предохранительную и запорную арматуру, устанавливают специальные опоры и кронштейны под трубопроводы и кабели. Монтируют цилиндры железобетонных колодцев, коллекторов, горловин колодцев и камер и др.
III. Особенности профессиональной деятельности.
Как правило, монтажник, работающий в строительстве, имеет нормированный трудовой день: с 8-00 до 17-00 с часовым перерывом на обед. Однако в зависимости от предприятия и плана выполнения работ, монтажники могут работать посменно и вахтовым методом (с командировками).
Монтажники работают на открытом воздухе в любое время года. Монтажные работы прекращаются в зимнее время при температуре ниже 30 градусов, гололедице, дожде, снегопаде. В холодные дни монтажники делают перерывы для обогрева. Для этого используются утепленные бытовые помещения. Во время работы монтажнику приходится применять физическую силу, поэтому монтажниками технологических трубопроводов работают мужчины.
IV. Востребованность профессии
Монтаж трубопроводов – сложный и трудоемкий процесс. Без специально подготовленных рабочих невозможно провести качественную работу. Результат их труда часто скрыт от нас под толщей земли: после проведенных работ нельзя увидеть трубопровод. Но без него ни одно здание не оживет: не будет ни воды, ни газа, ни тепла, так необходимых людям. Поэтому монтажники наружных трубопроводов в строительстве были и будут востребованы в будущем.
Для успешного овладения профессией монтажнику наружных трубопроводов необходимо знание законов физики, особенно ее прикладных разделов – механики, гидравлики, электротехники; основ математики, технического черчения. Нужна подготовка по вопросам материаловедения. Во многом обязан разбираться монтажник технологических трубопроводов. Он должен знать и иметь более глубокие знания, четко соблюдать требования применения разнообразных материалов, выполнять правила и специальные технологические требования по изготовлению и монтажу трубопроводов и повышения качеств работ.
VI. Перспективы профессионального роста
Повышение разряда (профессия имеет 2-6 разряды), заработной платы, сложности выполняемых работ; расширение профессиональных навыков за счет увеличения видов выполняемых работ, переквалификация на родственные профессии.
Квалификационный разряд можно повышать на рабочем месте и в учебных центрах. Возможен административный рост. После окончания техникума или института по строительной специальности можно работать мастером, прорабом или инженером.
VII. Приходите – научим
К подготовке допускаются лица, имеющие базовое общее среднее образование (9 классов). По окончании обучения и сдачи квалификационного экзамена присваивается квалификационный разряд – 4 и выдается диплом квалифицированного рабочего. Срок обучения – 3 года.
Имеется возможность перехода на 3 ступень обучения по специальности «техник-механик по монтажу промышленного оборудования» с получением квалификации «младший специалист».
VIII. Требования к индивидуальным особенностям.
Профессия монтажника предъявляет определенные требования к психологическим, психофизиологическим особенностям человека, а также к состоянию его здоровья.
Для работы необходимо хорошее физическое здоровье. Выполняя работу, необходимо быть уверенным в своих силах, хорошо координировать свои движения, быть ловким. Хороший глазомер помогает профессионалам правильно раскладывать трубы по траншее, подгонять их между собой, точно соблюдать необходимые расстояния (зазоры), которые положено оставлять между стенками труб. Изучая чертежи, работая по сборочным схемам, монтажник должен уметь переводить язык символов на язык практических действий, для чего необходимо воссоздающее воображение.
Решение разных производственных задач требует от монтажника не только практического опыта и теоретических знаний, но и способности предвидеть ход событий, умения планировать свои действия, контролировать правильность монтажа, вырабатывать наиболее рациональный способ деятельности.
IX. Медицинские противопоказания:
Заболевания сердечно–сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, нарушения зрения, слуха, нервно-психические заболевания.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2014
Выпуск №3 ЕТКС
Монтажник технологических трубопроводов
Монтажник технологических трубопроводов: кто это и чем занимается?
Трубопроводы в настоящее время – необходимый элемент народного хозяйства. По ним транспортируются нефть и газ, различные технологические жидкости на предприятиях. По трубам центрального отопления в дома городских жителей подается тепло. Всю эту разветвленную инфраструктуру должен кто-то строить и проверять на работоспособность. Этим и занимаются монтажники технологических трубопроводов.
Суть работы специалиста
Строго говоря, технологические трубопроводы – это не только магистрали для перекачки нефти и газа. Технологические трубопроводы бывают и на предприятиях, и в ЖКХ. К примеру, они служат для подачи топлива (мазутопроводы), смазки (маслопроводы) или теплоносителя (теплотрассы).
Таким образом монтажник технологических трубопроводов занимается прокладкой наружных и внутренних систем для перекачки технической жидкости.
Речь, как правило, идет об укладке труб большого диаметра и их соединении в стык специальными муфтами. Для этого используются специальные машины – трубоукладчики, а сама труба укладывается в заранее приготовленную траншею и затем засыпается землей. Впрочем, это не всегда так – в зависимости от конструктивных особенностей трубы, она может быть смонтирована на бетонных основаниях, либо металлических фермах.
Однако до того, как засыпать систему грунтом, монтажники также проводят гидравлические испытания, чтобы проверить соответствие заявленным рабочим характеристикам.
Условия работы монтажников технологических трубопроводов
Если речь идет о работе в системе ЖКХ, то монтажники чаще всего работают на стандартной «пятидневке» с перерывом на обед и двумя выходными. Однако есть и исключения – аварийные бригады, которые устраняют текущие неисправности во время суточного дежурства. В этом случае график обычно строится из расчета «сутки работы плюс трое суток отдыха».
Иная ситуация при прокладке нефте- и газопроводов. В этом случае монтажники трудятся чаще вахтовым методом по схеме 30/30 (месяц работы, месяц отдыха) суток.
В любом случае условия труда монтажников не назвать спокойными или легкими. Во-первых, это постоянные разъезды, во-вторых, работа на открытом воздухе, в непростых погодных условиях, особенно если речь идет о вахте в северных регионах, в-третьих, жесткие сроки работы, за несоблюдение которых штрафуют. Очень часто монтажникам приходится работать сверхурочно, чтобы уложиться в график, однако, и зарплата в таких случаях повышается.
Требования к навыкам монтажников технологических трубопроводов
Как и у всякой рабочей специальности, для монтажников есть свои условия и ограничения.
В первую очередь сюда относится умение работать руками и разбираться в различных методах монтажа труб. От специалиста по прокладке трубопроводов требуются:
знания видов соединений труб и умение с ними работать;
знания материалов, из которых изготавливаются трубы, и их характеристик;
знание технологического процесса укладки, утрамбовки земли;
умение проводить гидроиспытания, в том числе на трубах большого диаметра.
Разумеется, на начальном этапе специалисту доверят только вспомогательные работы и какие-либо низкоквалифицированные операции: зачистка болтов и соединений, промывка оборудования, сортировка труб и т.д.
Однако в любом случае абсолютный минимум качеств для монтажника – это умение работать руками, железное здоровье и выносливость, трудолюбие, исполнительность, дисциплина и коммуникабельность.
Источник фото azerbaijan-stockers/freepik
Где учат на монтажников технологических трубопроводов
Следует отметить, что для получения высокой квалификации обязательно наличие профильного среднего профессионального образования. В противном случае подняться выше 5 разряда не получится.
Готовят таких специалистов, как правило, в профильных колледжах и техникумах (учебных центрах). К поступлению допускаются граждане с базовым средним образованием (9 классов), либо с полным средним образованием (11 классов).
Квалификационные разряды монтажников технологических трубопроводов по ЕТКС
На данный момент действует шесть квалификационных ступеней профессии – со 2 по 7-ю.
Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда
Имеет право проводить только низкоквалифицированные операции, специальное образование не требуется.
Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда
Проводит базовую подготовку труб перед монтажом (протравка, сверление и пробивка отверстий, обезжиривание труб для кислоты), а также некоторые виды монтажа (стеклянные трубы диаметром до 25 мм).
Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда
Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда
Монтажник технологических трубопроводов 7 разряда. Самый высококвалифицированный специалист, умеющий проводить сложные монтажные работы с жесткими требованиями по качеству (трубопроводы на АЭС, центральные паропроводы с температурой пара выше 450 °C).
Сколько зарабатывают монтажники технологических трубопроводов?
Производственные предприятия заинтересованы в хороших монтажниках, так что специальность весьма востребована. Оплата труда монтажников очень сильно зависит от региона и сферы деятельности. Разумеется, свою роль играют и квалификация, и опыт специалиста.
Работодатели готовы платить серьезные деньги вахтовым работникам на севере. Здесь средняя зарплата колеблется в районе 80 тысяч рублей и выше.
В сфере промышленного производства (химические, пищевые предприятия) зарплаты несколько ниже, однако, тоже не опускаются ниже 50 тысяч рублей. Разумеется, при всем этом работодателю важно наличие опыта в аналогичной сфере.
Плюсы и минусы работы монтажником технологических трубопроводов
Плюсы профессии достаточно очевидны:
высокая заработная плата (особенно на вахте);
официальное трудоустройство и полный соцпакет;
возможность получения «северного» стажа и ранний выход на пенсию.
тяжелая физическая работа и вредные факторы;
ограничения по здоровью;
высокая ответственность и требования к квалификации;
производственные риски (травмы, гибель или инвалидность).
Монтажник технологических трубопроводов
_ 282. Монтажник технологических трубопроводов 2 разряда
Характеристика работ. Выполнение простейших работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: виды и сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры. Виды и сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла. Виды опор. Средства крепления трубопроводов. Назначение слесарных инструментов. Способы измерения диаметров труб.
Примеры работ. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
_ 283. Монтажник технологических трубопроводов 3 разряда
Характеристика работ. Выполнение простых работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов. Способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок. Устройство арматуры. Устройства и правила пользования простыми такелажными средствами. Правила монтажа оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 50 мм. Способы строповки труб. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Типы опор и подвесок на них.
Примеры работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж простого оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 50 мм.
_ 284. Монтажник технологических трубопроводов 4 разряда
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: свойства металлов. Правила прокладки, гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Правила монтажа оборудования из стекла и трубопровода из стеклянных труб диаметром от 50 до 75 мм. Требования к испытанию трубопровода из стеклянных труб. Правила строповки трубных узлов и блоков. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Допуски при подготовке стыков к сварочным работам. Допустимые зазоры и виды кромок при сборке труб под сварку. Способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода. Способы покрытия труб противокоррозионной изоляцией. Способы монтажа неметаллических трубопроводов. Устройство и правила работы с поршневым монтажным пистолетом. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2).
Примеры работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с гидравлическим испытанием. Установка арматуры диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 75 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Испытание трубопровода из стеклянных труб диаметром до 75 мм. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.
_ 285. Монтажник технологических трубопроводов 5 разряда
Характеристика работ. Выполнение сложных работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них. Типы компенсаторов и правила их установки. Правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов. Правила пользования такелажными средствами при производстве работ. Правила монтажа сложного оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром от 75 мм и более. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).
_ 286. Монтажник технологических трубопроводов 6 разряда
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при монтаже технологических трубопроводов.
Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу). Правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Правила химической промывки. Технику замеров по месту и эскизирование деталей. Методы монтажа трубопроводов блоками. Правила монтажа трубопроводов из легированных сталей. Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам. Способы термообработки сварных стыков. Правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2). Требования, предъявляемые к гидравлическим испытаниям к трубопроводам из стеклянных труб на условное давление более 0,3 МПа.
Примеры работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром более 400 мм. Замеры мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Сварка стеклянных труб. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Монтаж трубопроводов диаметром более 600 мм независимо от давления. Монтаж трубопроводов на условное давление более 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Установка арматуры диаметром более 200 до 600 мм на условное давление более 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2). Установка арматуры диаметром более 600 мм независимо от давления или на условное давление более 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Обвязка трубопроводами щитов управления, аппаратуры и оборудования по макетам. Монтаж трубопроводов укрупненными блоками. Выполнение холодных натягов. Монтаж стеклянной аппаратуры, вакуумных выпарных аппаратов, циркуляционных аппаратов и т.п.