пакеты для консервирования в автоклаве

Реторт-пакеты. Создание, технология, виды и преимущества упаковки

История создания реторт-упаковки

С давних времен люди активно искали, как сохранять продукты своего труда.

Упаковочные материалы активно эволюционировали: глина, кожаные и хлопковые мешки, стекло, металлическая тара, бумажные пакеты, целлофан, пластмасса. На смену им пришла практичная и универсальная реторт-упаковка.

Ретортный пакет разработали две американские компании по заказу армии (и для полетов в космос). И это неудивительно, ведь в таких специфических условиях особенно актуально, чтобы продукты сохранялись как можно дольше, а упаковка была как можно более гибкая и легкая.

В 1978 году создателям реторт-упаковки вручили награду за вклад в развитие промышленной технологии.

Технология производства

Для того, чтобы обеспечить стерилизацию и барьерные свойства, реторт-упаковку делают из нескольких слоев (как правило, из трех или четырех).

Каждый из слоев выполняет определенную функцию:

Допускается применение реторт-упаковки из трех слоев: либо без нейлона (влажные корма для животных), либо без фольги (овощи, фрукты, рыба).

Материал подбирают исходя из того, насколько сильному нагреву будет подвергаться упаковка и как долго.

Например, для реторт-пакета, в который будет расфасовано тушеное мясо, стерилизованное при температуре 125 °C с возможностью последующего разогрева до 120 °C можно использовать такие слои, как ПЭТФ, фольга, BONYL, PP.

Виды реторт-упаковки

Характеристики и преимущества реторт-пакета

Реторт-пакет набирает все большую популярность и является достойной альтернативой традиционным упаковкам, превосходя их по многим параметрам: качество, практичность, безопасность, экологичность.

Источник

Консервная упаковка для автоклава (реторт пакеты )

Всем привет. Давно увлекаюсь автоклавированием, сегодня посетила мысль использовать вместо банок пакеты, которые идут со всякими кормами для животных и т.д. Гугл подсказал, что это называется реторт-пакеты. Информации по домашнему использованию этих пакетов не нашел, знаю, что здесь есть люди, которые смогут подсказать. Есть ли возможность их использовать дома (т.к. понимаю, что должно быть какое-то оборудование по их запайке) Ну и вообще хоть какая-то информация по их использованию, вне крупного производства, будет очень полезна))

В домашних условиях они не используются только потому, что сам материал пакетов не поставляется в розничную сеть. А что касается запайки, они запаиваются даже обычным бытовым вакууматором. На производстве сварка ведётся не импульсным нагревателем （как в бытовом вакууматоре）, а запаечными губками с постоянным нагревом и контролем температуры. Это позволяет запаивать пакеты с неизменным качеством.

материал пакетов не поставляется в розничную сеть

А если вдруг кое-где поставляется, то клавировать обычным способом или есть тонкости?

Да, термообработка практически такая же. Но, естественно, есть важные моменты. Особенно это касается качества швов. Дело в том, что в качестве термосвариваемого слоя в этих пакетах используется не полиэтилен, как обычно в вакуумных пакетах, а полипропилен. А у него существенно больше температура сваривания, около +180°С. Домашние импульсные запайщики не всегда дают надёжный результат. Кроме того, ширина шва должна быть не 3-4 мм, а 10-12 мм, чтобы во время термообработки пакет не был повреждён.

Ещё некоторые виды реторт-пакетов нельзя разогревать в микроволновке.

У полиэтилена более широкий диапазон температур, при котором происходит сваривание. Поэтому на нем не нужна особая точность этой температуры. Напоминаю, в бытовых вакууматорах нет контроля температуры, она зависит от длительности нагрева. Каждый следующий пакет сваривается уже снесколько бОльшей температурой, т.к. сам запаечный узел тоже нагревается и имеет уже другую начальную температуру. Поэтому нужно делать паузы для остывания или уменьшать длительность запайки при интенсивной работе.

В промышленных автоматах используют массивные бронзовые губки, внутри которых расположен нагреватель и термопара. Температура стабильная, сила сжатия тоже стабильная, можно точно настроить качество запайки шва. Поверхность губок иногда имеет рифление, что способствует небольшому сдвигу материала в зоне сжатия. Это тоже улучшает свариваемость слоёв полипропилена.

Поэтому с грехом пополам полипропилен можно сваривать дома, но.

Где-то в сарае у меня валялся древний запаечник с губками. надо бы откопать его и показать, как он выглядит.

Источник

Применение пакетов для автоклавирования

пн-пт 9:00-18:00
производство круглосуточно

Компания «КВИЛС» производит пакеты для автоклавирования (стерилизации паром).

• Толщина пленки – от 50 мкм (материал способен выдерживать температуру до 134 °C в течение 40 минут);
• Обязательно наличие цветового индикатора (позволяет определить факт использования пакета) и этикетки с указанием характеристик и инструкции по применению изделий;
• Абсолютно герметичны (необходимо проверять перед использованием);
• Объем, цвет пакетов и наличие на них печати зависят от желания заказчика.
• Сферы использования — стерилизация медицинских инструментов и утилизация биологических отходов.

• Заявки на изготовление оптовых партий пакетов для автоклавирования применяются на сайте;
• Реализация заказов начинается после внесения 100% предоплаты по безналичному расчету;
• На изделия может быть нанесены любые полноцветные изображения (разработка дизайна является дополнительной услугой);
• Доставка пакетов осуществляется по всей России нашим транспортом или транспортными компаниями (возможен самовывоз с производства в СПб: ул. Корабельная, 5).

Компания «КВИЛС» занимается изготовлением и продажей современных упаковочных материалов из полипропилена и предлагает вниманию заинтересованного потребителя богатое разнообразие ассортимента.

Многолетний опыт работы и использование современных технологий и оборудования позволяют производить и поставлять на рынок пакеты для упаковки различных видов.

Источник

Что нужно переделать в бытовом автоклаве для работы с ретортной упаковкой

Автоклав, в котором мы сейчас экспериментируем с ретортной упаковкой, работает с обязательным заполнением воды и это его конструктивная особенность.

Схематично нарисую на плане ретортные пакеты и заполню автоклав водой, когда мы подаем напряжение, он начинает нагреваться. С ростом температуры растет давление, это простая физика и мы нашли в таблице, что при температуре воды в закрытом сосуде 121 градус — давление в этом сосуде два килограмма (иногда бывает даже 2,2 килограмма)

Игорь – мои эксперименты с 115 градусами показали один килограмм.

Сан Саныч – возможно в табличке (рис 1) 115 градусов это один килограмм,

только один килограмм это избыточное давление. Но многие думают, что это окончательное давление.

Рис 1. таблица соответствия температуры и давления в закрытом водонаполненном сосуде (автоклаве)

Рис 2. таблица соответствия давлений в автоклаве и температуры кипения жидкости.

В автоклав мы подвели холодную воду и нас есть выход воды — вода поступает и выходит из автоклава через соленоиды. Оба соленоида работают в параллели, вода начинает поступать, сверху замещая ту, которая находится в автоклаве. Сверху стоит более толстая труба, там где сброс маленькая труба и вода в автоклав поступает быстрее, чем из него вытекает. Тогда вопрос — «воздух нам для чего»? Сейчас я вам чуть-чуть покажу суть процесса!

Когда внутри автоклава 121 градус температура в ретортном пакет такая же — 121 градус, и при давлении 2 килограмма ничего не кипит. Когда воду из автоклава мы сбросим, какое давление внутри автоклава станет?

Оно упадет, а температура в ретортном пакете сохранится 121 градус, а когда падает давление, что происходит внутри? Правильно сначала продукт внутри пакета закипает, потом надувается и взрывается сам ретортный пакет. Так вот чтобы он не раздувался его нужно прижать воздухом.

Игорь – так я его и прижал воздухом, подал 2 кг. Почему пакеты взорвались??

Сан Саныч – я слышал фразу, что ты воздух закрыл, потом открыл предохранительный клапан. Я правильно слышал?

Игорь – когда клапан закрыт, все закипело, начинается слив воды. Вода начинает уходить, давление подается. Вода уходит. Я вижу, что нет воды я закрываю воздух.

Сан Саныч – отлично перекрываем воздух, воды нет что-то

Игорь – жду пока остынет до 70 градусов.

Сан Саныч – а давление, какое было там?

Игорь – 2 и было.

Сан Саныч – при 70 градусов 2 не может быть. А как ты определяешь температуру можно узнать?

Игорь – там есть термометр дающий температуру тэнов.

Сан Саныч – вода, когда заполняется обратно в автоклав, какая будет температура воздуха в автоклаве?

Игорь – такая же, как у тэна.

Сан Саныч – а в пакете?

Игорь – такая же…

Сан Саныч – Игорь, тогда тебе скажу так. Когда вода уходит горячая продукт в ретортной упаковке очень быстро не остывает. Воздух фактически не содержит теплоносителя, а внутри продукт горячий. Нужно постоянно держать воздух, два килограмма! А куда делась холодная вода?

Игорь – она закрыта.

Сан Саныч – она закрыта? А вопрос…. Когда открывается нижний соленоид с верхним что происходит?

Игорь – открывается.

Сан Саныч – снизу выходит, сверху заходит. Куда исчезает вода?

Игорь – нет воды, потому что перекрыт клапан в начале)

Сан Саныч – т.е.вода для охлаждения не подается?

Игорь – да, потому, что в системе 8 килограммов.

Сан Саныч – хорошо это не важно, я просто не ожидал, что в автоклав на охлаждение вода не подается. И если бы эта вода туда шла, она бы вместо воздуха поддерживала давление. Понимаешь? И пакеты бы охладились, под давлением…. тогда нечему было бы взорваться.

Игорь – я подозреваю, что взрываются они в процессе варки. Потому, что я слышу характерные звуки во время варки.

Сан Саныч – хорошо, тогда давай разберемся почему взрывается вообще пакет. Давления не хватает. Давление внутри пакета есть, а снаружи его не хватает и поэтому пакет начинает надуваться. Сделай на входе давление воздуха три килограмма.

Игорь – не могу.

Сан Саныч – Почему? Роман не разрешает? (Роман, главный инженер производства).

Игорь – тот редуктор, который у меня есть, больше двух не нагнетает.

Сан Саныч – если пакет взрывается, нам надо его удержать.

Игорь – хорошо, поставлю до верхнего соленоида кран и буду регулировать, чтоб я видел давление.

Сан Саныч – во время варки эта вода тебе не нужна. когда ты слышишь хлопки нужно не позволить пакетам взрываться. Чем мы можем сделать? Избыточным давлением! Поэтому есть автоклавы с избыточным. Может быть в этом автоклаве что-то не герметичное происходит. Действительно мы не знаем, что там происходит. Может быть не герметичная крышка, Может где-то предохранительный клапан сбрасывает. Может быть, что все, что угодно. И нам это нужно выяснить.

Игорь – клапан подтравливает, это факт.

Сан Саныч – а этого не должно быть. Мы должны создать герметичную систему, потому, что в ней герметичной при 121 градусе будет 2 килограмма.

В противном случае при 121 градусе, или при 115, если давления не будет, то будет кипеть и то, что в пакете.

Игорь – я попробую водой добавить давление.

Игорь – делал.

Сан Саныч – и?

Игорь – за ночь 1 кг вышел.

Сан Саныч – в значит надо просто найти, где уходит и загерметизировать.

Может действительно подрывной клапан. Сейчас мы рассмотрели принципиально, как может работать автоклав с ретортными пакетами. Нашли слабые места и должны проверить автоклав. Потом повторить заново свой эксперимент.

Рис. 3. Схема переделки бытового автоклава для работы с ретортной упаковкой.

Компания Пасифик Реал Пэкэдж,
являясь экспертом в области реторт-упаковки и реторт-пакетов,
предлагает:

ОБОРУДОВАНИЕ

Поставка технологического оборудования
для производства продуктов питания
в реторт-упаковке

РЕТОРТ-ПАКЕТЫ

Производство и продажа

высококачественных
реторт-пакетов

Источник

Автоклавы для стерилизации и консервирования еды

Это статья носит информационный характер. Мы не изготавливаем и не реализуем автоклавы!

Автоклав для стерилизации. Источник: kz.tradechina.com

Применение

Автоклавы используются в:

История создания автоклава

-> Все началось еще в 17-м веке. Прообразом автоклава считают паровой герметичный котел, в котором при варке мяса использовалось давление, полученное при нагревании. Его изобрел французский физик Дени Папен в 1679 году.

Варочный котел Папена. Источник: ru.wikipedia.org

-> В 1953 году появился первый промышленный текстильный автоклав, созданный французской компанией Lagarde.

-> В 1972 году эта же компания разработала первый автоклав для стерилизации продуктов.

-> В 80-х годах появились автоклавы для домашнего консервирования.

-> Первые автоклавы для консервирования продуктов были электрические, позже появились газовые.

-> В России первый автоклав для консервирования появился в 1991 году в Тольяти.

Устройство автоклава

Вертикальный автоклав для стерилизации стеклянной тары. Устройство. Источник: tehpribory.ru

В общем виде автоклав состоит из:

Также автоклав может быть снабжен:

Принцип работы

Принцип работы автоклава заключается в нагревании воды до температуры свыше 100 градусов. В обычных условиях этого не достичь, т.к. при достижении такой температуры вода не нагревается дальше, а просто испаряется.

Посмотрите видео о процессе стерилизации продуктов в автоклаве