в каком случае требование безопасности при укладке труб на стеллажи указано верно

Правила хранения стальных труб

Эксплуатационный срок стальных труб достигает 30 лет, но для сохранения технических характеристик важно соблюдение технологий упаковки, сортировки, размещения на складе и объекте. Для решения этой задачи разработан стандарт ГОСТ 10692-2015, дополнительно правила хранения трубопроката специального назначения могут указываться в технической документации.

Для перевозки могут применяться различные ингибиторы, защищающие металл от коррозии, а упаковка должна обеспечивать простоту и безопасность разгрузочно-погрузочных работ.

В процессе транспортировки и размещения перед применением по назначению необходима защита от ряда факторов:

Правила хранения стальных труб предусматривают требования для складов и открытых площадок, организованных на время строительно-монтажных работ. Регламентированные места размещения трубной продукции:

При этом все наименования должны быть рассортированы по размерам, классам прочности, маркам и другим параметрам. Порядок укладки (штабели, пирамиды, бухты, продукция большого диаметра) зависит от типоразмера, способа упаковки, наличия предохранительных деталей, типа консервационного и изолирующего покрытия и климатического исполнения. По истечении срока годности консервирующих смазок, их удаляют полностью и наносят заново.

Особенности хранения труб на открытом воздухе

Трубный прокат больших диаметров затруднительно размещать на складе, однако для некоторых видов трубопроводов важно соблюдение гигиенических правил, например системы поставки питьевой воды, или специализированные коммуникации из нержавеющих сталей.

Под открытым небом разрешается хранить только обсадные, бурильные и насосно-компрессорные трубы при выполнении следующих условий:

В зависимости от срока размещения и климатической зоны предусматриваются консервирующие смазки, заглушки, предотвращающие попадание грязи и влаги, полимерные прокладки, организация навесов. При строительстве деревянных упоров (для изделий диаметром от 500 мм) обеспечивают прокладку высотой 20 см. с клиньями для каждого ряда.

Остальные наименования трубного проката могут храниться на строительной площадке только во время проведения монтажных мероприятий. В этом случае применяют общие требования к складированию материалов и конструкций СНиП 12-03-2001, дополнительно для каждого проекта создают технологические карты.

Технологическая карта предусматривает организацию площадок для складирования согласно нормам пожарной безопасности, требований к хранению отдельных видов металлопродукции (предварительно изолированные, двухтрубные секции и др.) и другим нормативам вплоть до ограничения скорости движения техники и обеспечения нормального сигнала связи между стропальщиками и машинистами.

Требования к укладке труб на стеллажи

В складских условиях трубопрокат можно укладывать в штабели, разделенные прокладками, для длительного хранения предусмотрены консольные стеллажи. Их конструкция обеспечивает свободный доступ воздуха, простоту операций при использовании погрузчика, предохраняет трубы от изгибания по длине и сплющивания из-за давления одного ряда на другой.

Основные правила:

Трубопропрокат размещают на консоли в единичном варианте или вязанками. Для стального круглого трубопроката предусматриваются два типа стеллажей:

В техническом паспорте стеллажа указывается предельная грузоподъемность и максимальные нагрузки на каждый ярус. Независимо от типа не допускается хранение разных марок металлической продукции на одной или сопряженных полках. Как и другое складское оборудование, консольные конструкции требуют обслуживания и ремонта: производится контроль сварных соединений, сохранности лакокрасочных покрытий, проверка элементов на деформацию.

Правила техники безопасности при хранении стальных труб

Ранее соблюдение техники безопасности регламентировалось документом ПОТ Р М-007-98, после его признания утратившим силу, был принят Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 N 753н с ограничением срока действия до 2025 года.

К складским работам допускаются только совершеннолетние лица, прошедшие аккредитацию и инструктаж на конкретном объекте. Механизированный способ организации труда обязателен для грузов свыше 50 кг и подъема на высоту более 3 метров. Все грузоподъемное оборудование проходит проверки и допускается к работе подразделениями Технадзора, проходы и проезды должны быть свободными от захламления и хорошо освещенными.

Для обеспечения правильного хранения выполняют следующие условия:

Для металлопродукции важно соблюдение требований к вентиляции, влажности и температуры в помещении, поэтому для размещения подходят только отапливаемые склады.

Источник

В каком случае требование безопасности при укладке труб на стеллажи указано верно

от 22 мая 2003 года N 39

____________________________________________________________________
Не применяется с 23 марта 2015 года на основании
приказа Ростехнадзора от 30 декабря 2013 года N 656
____________________________________________________________________

2. Направить Правила безопасности в трубном производстве на регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации.

Начальник
Госгортехнадзора России
В.Кульечев

в Министерстве юстиции

регистрационный N 4667

Электронный текст постановления
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
Российская газета,
N 120/1, 21.06.2003
(специальный выпуск)

УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Госгортехнадзора России
от 22 мая 2003 года N 39

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
в трубном производстве

Внимание! Электронный текст Правил приводится в редакции, опубликованной в официальном издании ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность»

— Примечание изготовителя базы данных.

1.3. Порядок и условия безопасной эксплуатации технических устройств, ведения технологических процессов и работ определяются соответствующими инструкциями, разрабатываемыми и утверждаемыми в установленном порядке.

Склады заготовок для производства труб и готовой продукции

2.1. Все погрузочные и разгрузочные работы на складах заготовок труб и готовой продукции производятся в соответствии с технологическими инструкциями, утвержденными техническим руководителем организации, и должны быть механизированы.

2.2. Технология погрузки трубной заготовки должна исключать укладку в пакеты коротких заготовок вместе с длинными.

2.3. На складах заготовок и готовой продукции вдоль железнодорожных тупиков следует устраивать эстакады шириной не менее 0,8 м.

2.4. Склады заготовок необходимо оборудовать стеллажами и карманами для укладки заготовок. Проходы между штабелями заготовок должны составлять не менее 1,0 м.

2.5. Не допускается ломать и резать заготовки, покрытые льдом и снегом. Оттаивание льда и снега должно производиться в металлических ваннах, наполненных водой, с подогревом или термической очисткой, а также с устройством местных отсосов.

2.6. Рабочие стеллажи пресса перед рольгангом для подачи заготовки оборудуются задерживающим устройством, препятствующим поступлению на рольганг одновременно двух заготовок.

2.7. Прессы для ломки заготовок необходимо оборудовать прижимом или упором для удержания заготовки во время ломки.

2.8. Установка упора для регулировки длины заготовки в требуемое положение при ломке заготовки на мерные длины, а также передвижение упора должны быть механизированы.

2.9. Стеллажи для сортировки заготовок и выходного рольганга пресса оборудуются направляющим барьером.

Перед приемными карманами на стеллаже устанавливаются механизированные упоры для задерживания заготовки.

2.10. Выравнивание в приемных карманах заготовки после ее ломки и сортировку заготовки по длине необходимо механизировать.

2.11. Заготовку следует укладывать в карманы. Ширина кармана должна обеспечивать безопасную строповку пакетов. Предельную высоту укладки пакетов отмечать на стойках карманов габаритными линиями.

2.12. Пакеты заготовок укладываются в карманы на прокладки. Концы прокладок не должны выступать в проходы между карманами.

Проходы должны иметь перекрытия в виде металлических распорок. Конструкция и способ крепления распорок к вертикальным стойкам карманов должны исключать возможность обрыва распорок.

Высота стоек карманов не должна превышать 2,2 м.

Не допускается укладывать заготовку на перекрытие между карманами.

2.14. Высота укладки заготовки в карманы, а также высота штабелей при укладке пакетов не должны превышать 2,0 м.

2.15. Площадь для складирования слитков по всему периметру оборудуется упорными стойками и ограждениями.

2.16. Складирование круглых слитков осуществляется на насыпные полы.

Слитки укладываются в штабеля таким образом, чтобы их торны были направлены в сторону проходов. Ширина прохода между штабелями слитков должна быть не менее 1,0 м.

2.18. Направляющие стеллажей для ремонта слитков должны возвышаться над уровнем основания стеллажей не менее чем на 0,1 м.

2.19. Операция зацентровки слитков должна быть механизирована.

2.20. Складирование недокатов (гильз) производится в штабеля или в карманы между упорными стойками. Высота штабеля при складировании недокатов (гильз) должна соответствовать требованиям п.2.17 настоящих Правил.

2.21. Рулоны должны укладываться в штабеля высотой до 4,0 м.

2.22. Передача рулонов со склада в рабочий пролет цеха и к машинам продольной резки ленты производится с помощью механизма, оборудованного кантователем рулонов, или электромостовыми кранами, оборудованными грузозахватными приспособлениями.

2.23. Механизм для транспортировки рулонов должен быть оборудован звуковым сигналом.

2.24. Рулоны больших и малых диаметров необходимо складировать раздельно.

2.25. Конструкция стеллажей для складирования должна обеспечивать их устойчивость при загрузке рулонами.

2.26. Пакеты штрипсов увязываются так, чтобы исключалась возможность рассыпания пакета и выпадения коротких полос штрипсов при их разгрузке и транспортировке.

2.27. Штрипсы укладываются плашмя вперевязку или на боковую поверхность, при этом штабеля укрепляются упорами.

2.28. Операции подачи штрипсов к пресс-ножницам для обрезки концов и уборки их механизируются.

2.29. Валки правильной машины должны быть закрыты предохранительным кожухом со щелью и направляющими для подачи ленты и штрипсов в валки.

2.30. Моталки правильной машины для размотки рулонов штрипсов ограждаются сеткой или металлическими листами.

2.31. Карманы ножниц для укладки резаных штрипсов должны иметь торцевые стенки, а также упор для регулировки длины отрезаемого штрипса.

2.33. Склады готовой продукции оборудуются карманами, исключающими возможность раскатывания труб. Расстояние между стойками карманов должно позволять складирование труб минимальной длины. Ширина проходов между отдельными карманами труб должна быть не менее 1,0 м.

2.34. Не допускается укладка труб разных диаметров в один ряд штабеля.

2.35. Высота штабелей труб диаметром до 500 мм при укладке их грузозахватными приспособлениями кранов не должна превышать 2,0 м. При устройстве настила (площадки) с отметкой до 1,0 м от уровня пола между стойками карманов для прохода стропальщика (сортировщика-сдатчика) допускается складирование труб в штабель высотой до 3,0 м, а при механизированной укладке труб (без участия подкранового рабочего) высота складирования должна определяться возможностями применяемых механизированных устройств. Укладку пакетов труб следует производить с прокладками. Ширина кармана должна обеспечивать удобную и безопасную зацепку отдельных труб или пакетов труб.

Трубы диаметром более 500 мм следует укладывать между стойками. На стойках карманов и стеллажей для укладки труб наносятся габаритные линии, указывающие предельную высоту складирования.

Стойки соседних карманов (стеллажей), образующих проходы между штабелями труб, должны раскрепляться в верхней части прочными поперечинами. Складирование труб на указанные поперечины, а также поперек карманов и стеллажей не допускается.

2.36. Конструкция передвижных карманов должна обеспечивать их устойчивость.

2.37. Операции пакетирования и увязки труб механизируются.

Нагревательные печи трубных цехов

3.1. Применяемые шаржирные машины необходимо оборудовать:

теплоизолированной кабиной (защита от выбросов пламени и теплоизлучения);

тормозом мгновенного действия;

системой вентиляции (кондиционирования).

Зона работы шаржирной машины ограждается.

3.2. Работы по уборке окалины от печей должны быть механизированы. Ручные работы допускаются только при полной остановке печи.

3.3. Загрузочные окна печей закрываются крышками, плотно прилегающими к раме.

3.4. Очистка боровов и производство ремонтных работ внутри них осуществляются при полной остановке работы печи и снижении температуры воздуха внутри борова до 40 °С.

3.5. Ремонты печей, связанные с разборкой кирпичной кладки и демонтажем металлоконструкций и оборудования, необходимо производить в соответствии с планом организации работ (ПОР).

3.6. Доставка материалов, необходимых для ремонта печей, и их подача в печи, а также уборка строительных отходов должны быть механизированы.

3.7. Печи, в которых производится нагрев заготовок, выступающих из загрузочного окна, необходимо оборудовать воздушными, водяными или цепными завесами, предохраняющими обслуживающий персонал от возможных выбросов пламени из печи.

Источник

Инструкция по складированию и хранению труб с наружным заводским полиэтиленовым покрытием

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Инструкция распространяется на организацию складирования и хранения труб с заводским полиэтиленовым покрытием при производстве работ по наружной изоляции труб и при строительстве трубопроводов.

Оглавление

2 Общие требования и характеристика складов изолированных труб

3 Организация складирования изолированных труб на складах. Требования к средствам механизации при погрузочно-разгрузочных работ

4 Техника безопасности

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

АО «ВНИИСТ»

СОГЛАСОВАНО

Начальник Управления по надзору в нефтегазовой промышленности

Госгортехнадзора РФ письмо J^-^/57/от 0 и другие мероприятия, обеспечивающие отвод атмосферных осадков и грунтовых вод от места складирования труб.

2.4 Склады должны иметь сквозной или круговой проезды шириной не менее 4,5 м для транспортных и грузоподъемных средств.

2.6 Рекомендуется устраивать высокорядные склады, обеспечивающие более высокий уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций, сокращение площадей складирования и уменьшение трудозатрат при хранении изолированных труб.

Трубы диаметром более 300 мм рекомендуется укладывать в «седло», штабелем высотой не более 8 м. При этом на площадке складирования должны быть созданы специальные боковые ограждения (упоры), препятствующие раскатыванию труб.

При отсутствии необходимых для высокорядного складирования грузоподъемных и грузозахватных механизмов допускается устраивать низкорядные склады (до 3 м).

2.7 Заводские склады предназначены для хранения изолированных труб на заводе-изготовителе с момента нанесения покрытия до момента отправки труб Заказчику.

Заводской склад является постоянным, его площадь должна соответствовать производительности цеха изоляции труб и обеспечивать одновременное складирование не менее, чем месячного выпуска труб с покрытием.

2.8 Заводской склад может располагаться в закрытом помещении (например, в цехе изоляции труб, если позволяют производственные площади) или на открытой спланированной площадке, подготовленной в соответствии с п.п.2.2-2.4 настоящей Инструкции.

На заводском складе возможно устройство как высокорядного складирования, так и низкорядного, что зависит от наличия имеющихся площадей и соответствующих средств механизации (краны, грузозахватные приспособления).

Средствами механизации для высокорядного склада являются кран-балки (для закрытых помещений), козловые и башенные краны, автокраны, гусеничные краны, автоматические захваты.

Для низкорядных складов используют автомобильные и пневмоколес-ные краны, краны-трубоукладчики, торцевые захваты, траверсы и т.д.

2.9 Прирельсовые склады устраивают на прирельсовых площадках. Они предназначены для краткосрочного складирования изолированных труб перед доставкой их на базисный или притрассовый склады. Вместимость складов обычно не превышает 5-10 км труб. Средствами механизации на данных являются автокраны, пневмоколесные краны, краны-трубоукладчики. В качестве грузозахватных средств для высокорядных складов используются захваты с автоматической строповкой и растроповкой труб; для низкорядных складов применяют траверсы и торцевые захваты.

2.11 Притрассовые склады устраивают на трубосварочных базах. Они предназначены для временного складирования труб и сварных трубных секций перед транспортировкой их на трассу строительства трубопровода.

На высокорядных складах труб средствами механизации являются автокраны, пневмоколесные краны, краны-трубоукладчики. Грузозахватные устройства применяют в виде торцевых захватов, мягких полотенец, траверс и др.

2.12 При укладке изолированных труб в штабели необходимо выполнять следующие требования:

— нижний ряд штабеля должен укладываться на спланированную площадку, оборудованную инвентарными деревянными подкладками, обшитыми мягкими накладками;

— трубы нижнего ряда должны быть зафиксированы от бокового смещения клиньями (упорами), подогнанными по диаметру трубы;

— между рядами труб в трех местах (по концам и в середине) рекомендуется использовать прокладки из эластичного материала шириной около 30 см;

— между смежными стеллажами должны быть оставлены проходы шириной не менее 1 м;

— при укладке в штабели рекомендуется располагать трубы в поперечном направлении по отношению к проезжей части склада.

2.13 При складировании труб с покрытием независимо от типа склада запрещается:

— укладывать в один штабель трубы разного диаметра, с разной толщиной стенки;

— производить укладку труб верхнего ряда до закрепления от раскатывания труб нижнего ряда;

— складировать вместе изолированные и неизолированные трубы;

— укладывать трубы в наклонном положении («ерш», «костер» и т.п.) с опиранием поверхности вышележащих труб на кромки нижележащих.

2.14 В зимнее время года при складировании на открытых площадках на торцах труб должны быть установлены инвентарные заглушки.

2.15 При погрузке и разгрузке труб с заводским изоляционным покрытием не допускается использование тросов, цепей, удавок и других грузозахватных механизмов, вызывающих повреждение изоляции. Все рабочие органы грузоподъемных средств должны быть оборудованы защитными устройствами.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ НА СКЛАДАХ. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ МЕХАНИЗАЦИИ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

3.1 Организация складирования труб с покрытием на закрытом заводском складе.

3.1.1 Изолированные трубы, прошедшие проверку ОТК и имеющие маркировку, со стеллажа-накопителя изолированных труб по рольгангу (конвейеру) или с помощью кран-балки перемещают к месту складирования.

3.1.2 С помощью кран-балки трубы укладывают в соответствующий контейнер. Для каждого диаметра, толщины стенки труб и типа изоляционного покрытия должен быть предусмотрен отдельный контейнер. Высота укладки труб регламентируется высотой контейнера и высотой расположения кран-балки.

3.1.3 Для обеспечения сохранности изоляционного покрытия места контакта труб с опорными и разделительными стойками контейнера должны быть облицованы амортизирующими материалами (дерево, резина, автопокрышки, поролон и др.).

3.1.4 Крюки торцевых захватов должны быть снабжены губками из мягкого материала.

3.1.5 При отсутствии специальных контейнеров трубы могут укладываться на валики из песка шириной не менее 1 м и высотой 0,5 м. Валики должны отстоять друг от друга на расстоянии 8,0-9,0 м. Для предотвращения рассыпания песка его помещают в закрытые брезентовые или изготовленные из других материалов матрацы. Второй и последующие ряды труб укладывают в «седло». Для предотвращения раскатывания труб крайние трубы первого ряда подклинивают башмаками, либо ограждают металлическими стойками с упорами.

3.2 Организация складирования труб с покрытием на открытой площадке.

3.2.1 При устройстве заводского склада на открытой площадке изолированные трубы по рольгангу (конвейеру) или трубовозом, оборудованном мягкими подкладками, направляются из цеха изоляции на участок складирования.

3.2.2 Козловым, башенным краном или трубоукладчиком трубы поднимают и укладывают в штабель рядами по вертикали в поперечном направлении к проезжей части склада. Первоначально заполняют первый ряд труб и подклинивают крайние трубы, затем в седловину между трубами укладывают второй ряд, третий и т.д. С целью сохранения изоляционного покрытия укладка труб должна осуществляться на инвентарные подкладки.

3.2.3 В качестве ограждающих устройств от раскатывания труб используют опорные и разделительные стойки. Места контактов стоек с трубами должны быть облицованы мягкими материалами (резина, дерево и др.).

3.2.4 Расстояние между смежными штабелями должно быть не менее

3.2.5 Трубы диаметром более 300 мм могут укладываться в штабель высотой до 8 м на площадку, оборудованную металлическими боковыми упорами, облицованными мягким материалами, для предупреждения раскатывания труб. При этом рекомендуется применять автоматические захваты без нахождения рабочих на штабеле.

При ручных операциях по строповке труб и освобождению захватов, вызывающих необходимость нахождения людей на штабелях труб, высота штабеля не должна превышать 3 м.

3.3 Условия хранения труб с заводским полиэтиленовым покрытием.

3.3.3 При длительном хранении изолированных труб на открытом воздухе рекомендуется принять меры по защите изоляционного покрытия труб от попадания прямых солнечных лучей (навесы).

В случае превышения срока хранения изолированных труб перед отправкой их Потребителю или перед началом строительства трубопровода не-

обходимо провести повторные приемо-сдаточные испытания по показателям: внешний вид, диэлектрическая сплошность и адгезия покрытия к стали.

3.3.5 При хранении изолированных труб сроком более 24 месяцев перед их использованием необходимо провести испытания покрытия, относящиеся к периодическим, перечень которых приведен в технических условиях на данные изолированные трубы.

3.4 Организация работ по складированию и хранению изолированных труб на прирельсовом складе.

3.4.1 Полувагоны с трубами подают к месту разгрузки в зону действия крана. Снимают скрутки, крепящие трубы в полувагоне. Затем, если изолированные трубы диаметром более 300 мм, их цепляют крюками, установленными на траверсе и снабженными губками, за торцы, поднимают, перемещают и грузят на трубовоз или опускают на подкладки, уложенные на подготовленную, очищенную от камней, площадку, расположенную на некотором расстоянии от рельсовых путей. Последовательно разгружают все полувагоны и укладывают трубы в штабели.

Если изолированные трубы диаметром менее 300 мм, то для их разгрузки и перемещения используют мягкие полотенца, закрепленные на траверсах. Приподнимают один край трубы, подсовывают под середину и ближний край трубы полотенца, затем поднимают другой край трубы и под него тоже подводят полотенце. Трубу (или несколько труб) поднимают на полотенцах и переносят или на трубовоз, или на складскую площадку.

Для транспортировки труб с помощью трубоукладчиков используют торцевые захваты на траверсе.

3.4.2 Погрузка труб из штабеля на трубовоз производится в следующей последовательности. Кран устанавливают в рабочее положение, навешивают на крюке грузозахватное устройство, подают это устройство поворотом стрелы к середине ближайшей к крану трубы верхнего ряда и захватывают её с торцев. Поднимают трубу, перемещают её поворотом стрелы и погружают на трубовоз.

После снятия труб из верхнего ряда приступают к разборке нижераспо-ложенного ряда труб.

3.4.3 Температурные режимы хранения и проведения разгрузочнопогрузочных работ на прирельсовом складе аналогичны приведенным в п.п.3.3.1,3.3.2.

3.5 Организация работ по складированию изолированных труб на базисном (при трубосварочной базе) складе.

3.5.1 Изолированные трубы, доставленные на склад по железной дороге или автомобильным транспортом, разгружают козловым краном, кран ом-трубоукладчиком или автокраном и укладывают в штабели на спланирован-

ную разгрузочную площадку. Подачу труб на стеллажи или роликовый конвейер трубосварочной базы осуществляют с помощью того же крана.

Штабеля труб должны быть расположены правильными рядами. Между штабелями устраивают проезды, ширина которых должна быть не менее

8,5 м. Между штабелем и автокраном, между автокраном и плетевозом должны быть обеспечены свободные проходы не менее 1 м с обеих сторон.

3.5.2 Готовые сварные трубные секции поступают на площадку контроля, где проверяется качество сварного стыка. Затем производят изоляцию сварных стыков труб термоусаживающимися манжетами в соответствии с существующей НТД. По окончании процесса изоляции производят контроль качества покрытия на участках сварных стыков труб.

3.5.4 Возможно применение высокорядного складирования, но в этом случае в качестве основания следует применять сборно-разборный стеллаж (разработка АО «ВНИИСТ»), основание которого включает несколько пар ложементов, расположенных параллельно друг другу и соединенных между собой с помощью звеньев и пальцев. Опорная поверхность ложементов должна быть облицована резиновыми подкладками.

3.5.5 Трубоплетевозы, доставляющие трубы и сварные трубные секции на базисный склад, разгружают кранами на колесном ходу или кранами-трубоукладчиками.

3.5.6 Температурные режимы при хранении изолированных труб и при проведении погрузочно-разгрузочных работ приведены в п.п.3.3.1, 3.3.2.

3.6 Транспортировка и складирование труб с покрытием на судах речного и морского флота.

3.6.1 Транспортировку изолированных труб рекомендуется производить на баржах-площадках с габаритными стенками.

3.6.2 Размещение на судах труб производят с учетом обеспечения сохранности судна и груза на всем пути следования, нормальных условий плавания (отсутствие крена и дифферента), свободного доступа ко всем палубным механизмам и швартовым устройствам.

3.6.4 Загрузка, разгрузка судов осуществляется в соответствии с требованиями «Сборника конструкций по погрузке, выгрузке грузов серийных самоходных и несамоходных судов» (ГЦКБ МРФ, 1978-1979 гг.).

3.6.5 Трубы на грузовой палубе укладывают в штабель. Вторые последующие ряды труб укладывают в «седло».

3.6.6 Количество рядов труб определяется требованиями остойчивости судна и допустимой нагрузкой на 1 м 2 палубы и определяется из уравнения:

Из условий прочности палубы количество рядов труб в штабеле определяют по формуле:

3.6.7 Грузовая палуба должна быть оборудована по бортам деревянными или металлическими стойками, исключающими возможность раскатывания труб. При необходимости стойки одного борта скрепляются со стойками противоположного борта проволочными стяжками.

3.6.8 Допускается перевозка на судне труб равного диаметра не более трех типоразмеров.

Трубы разного диаметра укладывают отдельными штабелями.

3.6.9 Трубы с заводским изоляционным покрытием первого (нижнего) ряда укладываются на баржах-площадках на 4-х деревянных подкладках сечением 200×50 мм.

В местах контакта труб с металлическими частями судна ставят оградительные деревянные сойки размером поперечного сечения 100×50 мм.

3.6.10 Погрузка труб вдоль судна производится строго в соответствии с утвержденным портом или пристанью каргопланом.

3.6.11 Технические нормы загрузки судов, схемы погрузки и размещения труб на судах, потребное количество реквизитов для крепления и сепарации труб определяются пароходством и портами в зависимости от типа и конструкции судна и местных условий.

4 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При выполнении работ с изолированными трубами необходимо соблюдать требования безопасности согласно СНиП 111-4-80*, СНиП 12-03-99, ГОСТ 12.3.016, ГОСТ 12.3.038.

Источник