в каком случае запрещается установка и пользование контрольно измерительными приборами
Глава Б3.5. Монтаж и эксплуатация измерительных приборов, устройств релейной защиты, вторичных цепей, устройств автоматики, телемеханики и связи, работы с электросчетчиками
Глава Б3.5. Монтаж и эксплуатация измерительных приборов, устройств релейной защиты, вторичных цепей, устройств автоматики, телемеханики и связи, работы с электросчетчиками
Б3.5.1. Для обеспечения безопасности работ, проводимых в цепях измерительных приборов и устройств релейной защиты, все вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное заземление. В сложных схемах релейной защиты для группы электрически соединенных вторичных обмоток трансформаторов тока независимо от их числа допускается выполнять заземление только в одной точке.
При необходимости разрыва токовой цепи измерительных приборов и реле цепь вторичной обмотки трансформатора тока предварительно закорачивается на специально предназначенных для этого зажимах.
Б3.5.2. В цепях между трансформатором тока и зажимами, где установлена закоротка, запрещается производить работы, которые могут привести к размыканию цепи.
Б3.5.3. При производстве работ на трансформаторах тока или в их вторичных цепях необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
а) шины первичных цепей не использовать в качестве вспомогательных токопроводов при монтаже или токоведущих цепей при выполнении сварочных работ;
б) цепи измерений и защиты присоединять к зажимам указанных трансформаторов тока после полного окончания монтажа вторичных схем;
в) при проверке полярности приборы, которыми она производится, до подачи импульса тока в первичную обмотку надежно присоединять к зажимам вторичной обмотки.
Б3.5.4. Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики (РЗАиТ) производится по исполнительным схемам; работа без схем, по памяти, запрещается.
Б3.5.5. При работах в устройствах РЗАиТ необходимо пользоваться слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками.
Б3.5.6. При проверке цепей измерения, сигнализации, управления и защиты в случае необходимости в помещении электроустановок напряжением выше 1000 В разрешается оставаться одному лицу из состава бригады по условиям работы (например, регулировка выключателей, проверка изоляции); лицо, находящееся отдельно от производителя работ, должно иметь группу по электробезопасности не ниже III; этому лицу производитель работ должен дать необходимые указания по технике безопасности.
Б3.5.7. При работах в цепях трансформаторов напряжения с подачей напряжения от постороннего источника снимаются предохранители со стороны высшего и низшего напряжений и отключаются автоматы от вторичных обмоток.
Б3.5.8. При необходимости производства каких-либо работ в цепях или на аппаратуре РЗАиТ при включенном основном оборудовании принимаются дополнительные меры против его случайного отключения.
Б3.5.9. Запрещается на панелях или вблизи места размещения релейной аппаратуры производить работы, вызывающие сильное сотрясение релейной аппаратуры, грозящие ложным действием реле.
Б3.5.10. Переключения, включение и отключение выключателей, разъединителей и другой аппаратуры, пуск и остановка агрегатов, регулировка режима их работы, необходимые при наладке или проверке устройства РЗАиТ, производятся только оперативным персоналом.
Б3.5.11. Записывать показания электросчетчиков и других измерительных приборов, установленных на щитах управления и в РУ, разрешается:
персоналу других организаций в сопровождении лица из местного оперативного персонала с группой по электробезопасности не ниже III.
При наличии испытательных блоков или специальных зажимов, позволяющих безопасно закорачивать токовые цепи, установку и снятие этих электросчетчиков, а также их проверку указанные лица могут выполнять по распоряжению.
Б3.5.13. Установку и снятие электросчетчиков непосредственного включения допускается производить по распоряжению одному лицу с группой по электробезопасности не ниже III.
Установка и снятие электросчетчиков, а также присоединение измерительных приборов для проверки выполняются со снятием напряжения.
Б3.5.14. Установка и снятие электросчетчиков разных присоединений, расположенных в одном помещении, могут производиться по одному наряду (распоряжению) без оформления перехода с одного рабочего места на другое.
Б3.5.15. В электроустановках потребителей персонал предприятий «Энергонадзор» работы в цепях учета выполняет в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок».
Б3.5.16. Присоединение измерительных приборов, установка и снятие электросчетчиков, подключенных к измерительным трансформаторам, при наличии испытательных блоков или специальных зажимов, позволяющих безопасно закорачивать токовые цепи, выполняются без снятия нагрузки и напряжения.
Глава 17. Контрольно-измерительные приборы
Глава 17. Контрольно-измерительные приборы
17.1. Контрольно-измерительные приборы должны быть расположены в местах, удобных для наблюдения, обслуживания, и защищены от возможных повреждений. Для смены приборов должны быть предусмотрены отключающие устройства.
17.2. В помещениях категории А в качестве первичных приборов должны применяться взрывобезопасные датчики расходов и давления горючих газов.
Для помещений категории А при отсутствии взрывобезопасных датчиков горючих газов допускается применение указанных датчиков общего назначения при условии размещения их снаружи здания цеха в обогреваемых закрытых шкафах. Шкафы в верхней части должны иметь свечу, а в нижней части отверстия для вентиляции. Датчики можно располагать открыто вблизи мест замера, в шкафах и специальных помещениях.
В помещениях категорий Г и Д допускается применение электрических датчиков общего назначения.
17.3. В постах управления и щитовых помещениях должны устанавливаться только вторичные измерительные приборы расхода и давления горючих газов. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов в эти помещения независимо от давления газа запрещается.
17.4. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов во встроенные помещения цехов категорий Г и Д с установкой в них датчиков общего назначения или газоанализаторов допускается при условии, если встроенное помещение сообщается с цехом открытыми проемами, располагаемыми в верхней и нижней частях встроенного помещения. При этом площадь проемов в верхней части должна быть не менее 15%, а в нижней части не менее 10% площади встроенного помещения.
17.5. Закрытые встроенные помещения в существующих зданиях цехов категорий Г и Д, если в них введены импульсные трубные проводки горючих газов, а устройство проемов для сообщения с цехом согласно требованиям п. 17.4 настоящих Правил невозможно, должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей шестикратный обмен воздуха за 1 ч при токсичных газах и трехкратный при нетоксичных газах с выводом вентиляционных выбросов за пределы цеха.
17.6. Категории помещений пристроек к зданиям цехов (наглухо отделенные от них) для размещения датчиков горючих газов (или газоанализаторов) должны определяться расчетом в соответствии с правилами по взрывопожарной и пожарной опасности.
Если пристроенное помещение сообщается со зданием цеха открытыми проемами в соответствии с требованиями п. 17.4 настоящих Правил, то оно должно быть отнесено к категории здания цеха.
При размещении датчиков в шкафах последние должны иметь в верхней и нижней частях отверстия для вентиляции, а также устройство для обогрева, если цех не отапливается.
Помещения датчиков допускается размещать непосредственно под межцеховыми трубопроводами, к которым они относятся. При этом расстояние от кровли помещения до нижней образующей трубопровода в свету должно быть не менее 2 м.
17.7. Прокладка импульсных трубных проводок должна выполняться в соответствии с проектом.
(Измененная редакция, Изм. 2002)
17.8. При расположении импульсных трубных проводок влажного газа, измерительных диафрагм, датчиков и регулирующей арматуры (дроссельные клапаны и т.п.) вне помещений или в неотапливаемых помещениях должно быть предусмотрено их утепление.
17.9. Присоединение контрольно-измерительных приборов к газовым аппаратам и газопроводам должно осуществляться металлическими трубками.
При давлении газа до 0,1 МПа допускается присоединять контрольно-измерительные приборы с помощью стандартных резинотканевых рукавов на рабочее давление не менее 0,63 МПа.
Резинотканевые рукава должны быть длиной не более 1 м и закрепляться на штуцерах газопроводов и приборов хомутами.
(Измененная редакция, Изм. 2002)
17.10. Применение радиоактивных изотопов допускается в случае невозможности применения других методов контроля за техническими процессами с соблюдением требований п. 20.11.5.
17.11. Ширина проходов между щитами КИП и оборудованием или строительными конструкциями здания должна быть не менее 0,8 м.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
В каком случае запрещается установка и пользование контрольно измерительными приборами
ГОСТ Р 51350-99
(МЭК 61010-1-90)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БЕЗОПАСНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
ПРИБОРОВ И ЛАБОРАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Часть 1. Общие требования
Safety requirements for electrical equipment for measurement,
control and laboratory use. Part 1. General requirements
Дата введения 2000-07-01
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 402 «Безопасность измерительного, контрольного и лабораторного оборудования»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта России от 29 октября 1999 г. N 383-ст
3 Разделы, подразделы и приложения настоящего стандарта, за исключением 1.3, 6.8.4, 8.3, 11.7.2, 12.2.1, 12.4, 13.1, 14.2.1, D.1.2, представляют собой аутентичный текст МЭК 61010-1 (1990) “Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования“ с Изменениями N 1 (1992) и N 2 (1995)
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2001 г.
Введение
Настоящий стандарт разработан для поддержки конструкторов, изготовителей и других лиц, заинтересованных в интерпретации основных требований безопасности в соответствии с требованиями Европейского законодательства по безопасности машин.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к электрическим контрольно-измерительным приборам и лабораторному оборудованию. Для определенных типов этого оборудования требования безопасности дополнены или изменены специальными требованиями частных стандартов. Частный стандарт следует применять совместно с настоящим стандартом.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Номера разделов, пунктов, таблиц и рисунков в настоящем стандарте соответствуют указанным в МЭК 61010-1 с Изменениями 1 и 2.
Требования, отражающие потребности экономики страны, выделены подчеркиванием.
Требования к методам испытаний выделены курсивом.
1 Область применения и назначение стандарта
1.1 Область применения
— измерений и испытаний;
— контроля и управления;
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, указанное ниже в перечислениях а)-с), если его используют в условиях окружающей среды по 1.4.
a) Измерительная техника и испытательное оборудование: оборудование, которое электрическими методами производит преобразование, измерение, индикацию и (или) регистрацию одной или нескольких электрических или неэлектрических величин, электрические меры (например генераторы сигналов) и эталоны единиц физических величин, а также неизмерительное оборудование, такое как источники питания, приемники, передатчики, электрические устройства для воспроизведения условий испытаний и т.д.
b) Электрическое оборудование для контроля и управления: оборудование, которое контролирует значения одного или более выходных параметров и (или) поддерживает на определенном уровне эти значения. Каждое из этих значений может быть задано вручную, встроенной или передаваемой извне программой либо одной или более входной переменной.
с) Электрическое лабораторное оборудование: оборудование, которое используют для определения, индикации, регистрации свойств веществ, непрерывного наблюдения за ними, анализа веществ, приготовления материалов. Это оборудование может быть применено не только в лабораторных помещениях.
1.1.1 В настоящем стандарте не рассмотрены следующие вопросы:
— надежность, функциональные или другие характеристики оборудования;
— требования к транспортной упаковке;
— защита персонала, который проводит техническое обслуживание и ремонт оборудования.
1.1.2 Настоящий стандарт не распространяется на:
— мощное электрическое оборудование, например силовую электронику;
— металлообрабатывающие станки и средства их управления;
— счетчики ватт-часов переменного тока классов 0,5; 1 и 2 (по ГОСТ 6570);
— медицинское электрическое оборудование (по ГОСТ 30324.0/ГОСТ Р 50267.0);
— биологические усилители, связывающие человека и оборудование в исследовательских или учебных целях;
— комплектные низковольтные устройства, которые проходят приемосдаточные испытания и испытания других видов в соответствии с ГОСТ 22789;
— компьютеры, процессоры и аналогичную аппаратуру, кроме указанной в 1.1.3 (по ГОСТ Р 50377);
— трансформаторы, не входящие в состав рассматриваемого настоящим стандартом оборудования (по ГОСТ 30030);
— бытовые и аналогичные электрические приборы (по ГОСТ Р МЭК 335-1);
1.1.3 Из вычислительной техники настоящий стандарт распространяется только на компьютеры, процессоры и т.п., которые являются составной частью оборудования, рассматриваемого настоящим стандартом, или разработаны исключительно для применения в этом оборудовании.
1.2 Назначение стандарта
Настоящий стандарт устанавливает требования к устройству и конструкции оборудования с целью обеспечить защиту оператора и окружающей среды от следующих опасностей:
— поражения электрическим током, включая ожоги (см. раздел 6);
— ожогов, вызванных контактом с нагретыми поверхностями и агрессивными жидкостями (см. разделы 10 и 11);
— механических опасностей (см. разделы 7, 8 и 11);
— распространения огня (см. раздел 9);
— превышения температуры (см. раздел 9);
— влияния излучений, в том числе от лазерных источников, источников акустического шума и ультразвука (см. раздел 12);
— выделяющихся газов и поражений при взрывах и при разрушении вакуумных приборов (раздел 13).
1.3 Проверка соответствия требованиям стандарта
Настоящий стандарт устанавливает методы проверки оборудования на соответствие указанным в стандарте требованиям при испытаниях типа оборудования, испытаниях сертификационных и для целей утверждения типа, а также при испытаниях по ГОСТ 16504.
1 Требования к параметрам безопасности, проверяемым при приемосдаточных испытаниях, приведены в приложении К.
1.4 Условия окружающей среды
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, которое должно быть безопасным, по крайней мере, при следующих условиях:
— использование в помещениях;
— высота до 2000 м над уровнем моря или выше, если последнее указано изготовителем (см. дополнительную информацию в D.9);
— температура от 5 до 40 °С;
— максимальная относительная влажность воздуха 80% для температур до 31 °С, линейно уменьшающаяся до 50% при температуре 40 °С;
— изменения значений напряжения питания сети не превышают ±10% номинального значения;
— изменения напряжения других источников питания должны быть установлены изготовителем;
— переходные перенапряжения соответствуют категориям монтажа (категориям перенапряжения) I, II и III (см. приложение J). Если оборудование подключают к сети питания, минимальной и нормальной для него является категория монтажа II;
— степень загрязнения 1 или 2 в соответствии с МЭК 60664 (см. 3.7.3).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении L.
3 Определения
Если в тексте отсутствуют другие указания, то под терминами “напряжение“ и “сила тока“ следует подразумевать среднеквадратические значения переменного напряжения и силы тока любой формы либо значения постоянного напряжения и силы тока.
3.1 Оборудование и его состояния
3.1.1 закрепленное оборудование: Оборудование, укрепленное на основании или каким-либо иным способом закрепленное в определенном месте и положении.
3.1.2 постоянно подключенное оборудование: Оборудование, подключенное к сети электропитания здания средствами постоянного присоединения, которые могут быть разъединены только с применением инструмента.
3.1.3 переносное оборудование: Оборудование, конструкция которого предполагает его перемещение вручную.
Правила пользования газовыми приборами
Многие часто забывают о том, что собственная безопасность, а также безопасность соседей и родственников – это забота не только профессионалов газовой службы, но и самих потребителей. И только правильное использование газа в быту, соблюдение правил безопасности при эксплуатации газовых приборов позволит избежать многих бед, вызванных неосторожным обращением с «голубым» топливом, и сохранить жизнь себе и своим близким.
Основные правила пользования бытовыми газовыми приборами
Важно помнить:
— перед включением всех газовых приборов необходимо проветривать помещение и на все время работы оставлять форточку открытой. Не оставляйте работающие газовые приборы без внимания и следите, чтобы пламя конфорки не погасло;
— перед включением газовой плиты или горелки нужно сначала зажечь спичку, затем поднести огонь к конфорке и только после этого можно открывать кран на газовом приборе;
— следить за исправностью дымоходов и вентиляционных каналов – проверять тягу до и после включения газового оборудования с отводом продуктов сгорания в дымоход, а также периодически во время его работы;
— регулярно проверять исправность газового оборудования: для этого необходимо заключить договор со специализированной организацией на проверку технического состояния газового оборудования.
Запрещается:
— использовать газовые плиты для обогрева помещений;
— использовать газовые приборы с неисправной или отключенной автоматикой безопасности;
— оставлять работающие газовые приборы без присмотра;
— допускать к пользованию газом детей и лиц в нетрезвом состоянии;
— самостоятельно проводить установку и ремонт газового оборудования.
Правила пользования индивидуальными газовыми баллонами
— баллон с газом должен устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 метров от газовой плиты и не менее 1 метра от отопительных приборов, расстояние до открытого источника огня должно быть не менее 2 метров;
— при невозможности установки в одном помещении с газовой плитой баллон устанавливается на улице в запирающемся металлическом шкафу с отверстиями для проветривания;
— во время замены баллонов запрещается пользоваться открытым огнем, курить, включать и выключать электроприборы;
— запрещается устанавливать неисправные баллоны.
При появлении запаха газа
— не включайте и не выключайте электроприборы;
— не допускайте образования искры или огня в загазованном помещении;
— немедленно сообщите об инциденте в газовую службу по телефону 04.
До прибытия специалистов аварийной газовой службы по возможности организуйте охрану загазованного места и проветривание помещения.
В каком случае запрещается установка и пользование контрольно измерительными приборами
Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций
Дата введения 1997-07-01
1. РАЗРАБОТАНЫ ЗАО «Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота» (ЦНИИМФ)
Зам. генерального директора, доктор технических наук С.Н.Драницын
Зав. отделом стандартизации А.П.Вольваченко
Руководитель разработки, канд. техн. наук А.Н.Неелов
кандидаты технических наук Брикер А.С. (Часть II), Левин Б.М. (Часть IV), Неелов А.Н. (Части I, III), Смольник А.Ю. (Часть V), Сорокин В.А. (Части VII, VIII), Филимонов В.Д. (Часть VI).
2. ВНЕСЕНЫ Департаментом мореплавания Службы морского флота Министерства транспорта РФ
Заместитель начальника Д.Д.Анисин
3. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Службой морского флота Министерства транспорта Российской Федерации
Первый заместитель министра В.Л.Быков
РД 31.21.30-83. Правила технической эксплуатации судовых технических средств.
РД 31.21.65-84. Правила технической эксплуатации закрытий судовых грузовых люков.
РТМ 31.2003-77. Корпус, помещения, системы и устройства судна. Правила технической эксплуатации.
1. Область применения
Правила распространяются на морские суда, которые эксплуатируются под Государственным флагом России и зарегистрированы инспекцией государственного надзора морского торгового порта в одном из реестров судов Российской Федерации в соответствии с требованиями Кодекса торгового мореплавания, а также на судовладельцев этих судов независимо от форм собственности.
Знание и исполнение Правил обязательно для членов экипажей морских судов и должностных лиц судовладельца. Объем необходимых знаний каждого конкретного члена экипажа судна и должностного лица судовладельца в зависимости от занимаемой должности, типа и конструктивных особенностей судов определяет судовладелец. Типовой перечень лиц, обязанных полностью или частично знать Правила, приведен в Приложении «А».
Настоящие Правила не охватывают технические средства радиосвязи и навигации.
Правила не распространяются на ядерные паропроизводящие установки.*
* Текст настоящего документа разбит на части, обозначенные римскими цифрами. При ссылках на отдельные пункты номер части не указывается, если пункт находится в пределах той же части. В противном случае дополнительно указывается номер части.
2. Нормативные ссылки
В настоящих Правилах использованы ссылки на следующие нормативные документы:
2.1. Устав службы на морских судах России.
2.4. Наставление по борьбе за живучесть на судах морского флота.
2.5. Руководство по техническому надзору за судами в эксплуатации. Российский Морской Регистр судоходства. (Регистр).
2.6. Правила классификации и постройки морских судов. Регистр.
2.7. Правила по оборудованию морских судов. Регистр.
2.8. Правила по грузоподъемным устройствам морских судов. Регистр.
2.9. Правила о грузовой марке морских судов. Регистр.
2.12. Правила морской перевозки опасных грузов (правила МОПОГ). РД 31.15.01-89.
2.13. Комплексная система технического обслуживания и ремонта судов. Основное руководство. РД 31.20.50-87.
2.14. Методика дефектации морских транспортных судов (ЦНИИМФ)
2.17. Международная конвенция о подготовке и дипломировании моряков и несении вахты (ПДМНВ). IMO.
2.18. Кодекс безопасной практики перевозки навалочных грузов. IMO.
2.19. Кодекс безопасной практики для судов, перевозящих палубные лесные грузы. IMO.
2.20. Кодекс безопасной практики размещения и крепления груза. IMO.
2.21. Международный кодекс по безопасной перевозке зерна насыпью. IMO.
2.22. Международный кодекс по газовозам (МКГ). IMO.
2.23. Международный кодекс по химовозам (МКХ). IMO.
2.24. Кодекс по безопасной перевозке химически активных грузов наливом. IMO.
2.25. Международные правила предупреждения столкновения судов (МППСС). IMO.
Часть I. Общие требования к технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций
1. Общие положения
1.1. Техническая эксплуатация судовых технических средств и конструкций (СТСиК) должна производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и требованиями настоящих Правил. В тех случаях, когда инструкции заводов-изготовителей не согласуются с отдельными положениями Правил, должны выполняться требования инструкций.
1.2. При отсутствии инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации СТСиК и в случае необходимости развития и детализации требований, изложенных в Правилах, судовладелец обязан обеспечить разработку инструкций.
1.3. Судовладелец имеет право при наличии достаточных технических обоснований заменять или дополнять отдельные положения инструкций завода-изготовителя. Если изменения касаются документации, согласованной с органами надзора, должно быть получено заключение этих органов на изменение.
В гарантийный период эксплуатация СТСиК должна осуществляться только в строгом соответствии с инструкциями и рекомендациями изготовителя.
1.4. Все операции, связанные с вводом в действие, изменением режимов работы, выводом из действия, проворачиванием и разборкой технических средств, должны производиться с разрешения, по указанию или с извещением должностных лиц (капитана, вахтенного помощника капитана, старшего механика, вахтенного механика, ответственного по заведованию), если это предусмотрено соответствующими пунктами Правил или другими документами, регламентирующими действия судового экипажа. Необходимо помнить, что несогласованный ввод в действие, изменение режима работы, остановка или разборка технического средства могут привести к непредсказуемым последствиям.
1.5. Все действия, связанные с техническим использованием, обслуживанием и ремонтом СТСиК, должны регистрироваться вахтенным механиком в машинном журнале в соответствии с инструкцией по его ведению.
1.6. На судне должен быть организован учет технического состояния СТСиК, а также учет наличия и движения сменно-запасных частей и предметов материально-технического снабжения по заведованиям. Порядок учета и формы учетных документов устанавливает судовладелец.
2. Общие требования к техническому использованию СТСиК
2.1. Подготовка к действию и ввод в действие (пуск)
2.1.1. Подготавливать и вводить в действие допускается только исправные технические средства. При неисправном состоянии технического средства должна быть вывешена предупредительная табличка: «Неисправность! Ввод в действие запрещен».
2.1.2. Подготовка технических средств к действию должна включать тщательный наружный осмотр. Необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов и в том, что включению и пуску ничто не препятствует.
2.1.3. Предохранительные устройства, если они имеются, должны быть на штатных местах и исправны. Запрещается вводить в действие техническое средство с отключенными или неисправными предохранительными устройствами.
2.1.4. Штатные контрольно-измерительные приборы (КИП) должны быть без видимых повреждений. Подготовка к работе и работа технических средств при отсутствии штатных приборов или при неисправном их состоянии запрещается. На шкалах приборов должны быть нанесены метки, указывающие предельные значения измеряемого параметра и при необходимости запретные зоны работы.
2.1.5. Во время подготовки СТСиК необходимо:
.1 снять стопоры, чехлы и временные закрытия, препятствующие нормальной работе;
.2 проверить соответствие положения всех управляющих органов, клапанов, кранов, задвижек, переключателей и т.д. режиму пуска технического средства;
.3 подать смазку ко всем трущимся частям в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Убедиться в наличии достаточного количества масла во всех системах и устройствах смазки (маслосборниках, лубрикаторах, масляных ваннах и т.д.);
.4 при наличии системы охлаждения подать воду или убедиться в достаточности ее количества в системе.
2.1.6. В случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, до пуска следует провернуть механизм, машину или агрегат вручную или валоповоротным устройством. Убедиться в отсутствии заеданий и посторонних звуков.
2.1.7. При подготовке автоматизированных технических средств к действию после продолжительного нерабочего периода должна быть проверена работоспособность средств автоматизации, включая средства аварийно-предупредительной сигнализации и защиты.
2.1.8. Резервные технические средства должны быть исправными. При подготовке к работе установки с автоматически запускающимися резервными техническими средствами должна быть обеспечена и проверена их постоянная готовность к пуску.
2.1.9. Ввод в действие (пуск) технического средства допускается только после выполнения всех операций по подготовке, предусмотренных инструкциями по эксплуатации, исключая экстренные случаи, связанные с предотвращением аварии. В последнем случае должны быть выполнены подготовительные операции, обеспечивающие действие технического средства (снятие ограничителей, подача электропитания и рабочих сред: масла, воды, топлива, а также выполнение необходимых переключений в системах, связанных с техническим средством, отключение при необходимости автоматической защиты). Об экстренной подготовке и вводе в действие СТСиК делается запись в машинном журнале с указанием ответственного лица, давшего это распоряжение.
2.1.10. Если при пуске агрегата от окружающих требуется особое внимание, то о пуске такого агрегата должно быть сделано соответствующее предупреждение. На входах в помещения, где расположены автоматически или дистанционно запускающиеся механизмы, должна быть предупреждающая надпись: «Внимание! Механизмы запускаются автоматически».
2.1.11. После ввода в действие (пуска) СТСиК необходимо проверить показания всех контрольно-измерительных приборов и в случае необходимости отрегулировать нагрузку и параметры рабочих сред, а также убедиться в отсутствии ненормальных шумов, стуков и вибрации. Убедиться в исчезновении световых и звуковых аварийных сигналов, когда контролируемые параметры достигнут рабочих значений.
2.1.12. В случае появления при пуске аварийно-предупредительных сигналов, ненормальных шумов, стуков или вибрации, а также при выходе значений контролируемых параметров за допустимые пределы техническое средство должно быть выведено из действия (остановлено) для выяснения и устранения причин неисправности.
2.2. Обслуживание во время работы
2.2.1. Режим работы технических средств должен устанавливаться с учетом условий эксплуатации таким образом, чтобы значения контролируемых параметров не выходили за установленные пределы.
2.2.2. Во время действия технических средств должен вестись контроль за их работой по показаниям контрольно-измерительных приборов и сигналам аварийно-предупредительной сигнализации, а также путем осмотра, прослушивания и ощупывания. Периодичность контроля устанавливается инструкциями по эксплуатации. При отсутствии указаний в инструкции периодичность должна быть установлена старшим или вахтенным механиком с учетом назначения технического средства, его надежности, а также наличия устройств аварийно-предупредительной сигнализации и защиты.
2.2.3. При использовании для охлаждения технического средства забортной воды необходимо следить за тем, чтобы ее температура на выходе не превышала 55 °С во избежание интенсивного солеотложения в полостях охлаждения.
2.2.4. В случае остановки или изменения режима работы технического средства вследствие срабатывания автоматической защиты должно быть введено в действие резервное техническое средство (при наличии). Ввод в действие остановленного технического средства или восстановление режима его работы допускается только после тщательного выявления и устранения всех причин, вызвавших срабатывание защиты.
2.2.5. Необходимо периодически сличать показания контрольно-измерительных приборов на пульте дистанционного управления с показаниями приборов, установленных непосредственно на техническом средстве.