в какую систему происходит автоматический сброс газа в компрессорных установках
SOWY.RU
Для кадровиков, психологов…
Вопросы и ответы. Б.1.22. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Тесты (с ответами) для проверки знаний (аттестации) в области промышленной безопасности.
Б.1.22. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Правильные ответы выделены синим цветом
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах устанавливают требования к:
А) Компрессорным установкам, работающим на газах ацетиленового ряда.
Б) Компрессорным установкам, работающим на радиоактивных газах.
Г) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 3-го и 4-го класса опасности.
2. Каким способом может осуществляться передача от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах?
Б) Через плоскоременное устройство.
В) Через лебедку и редуктор.
3. Что следует устанавливать на всасывающей линии для компрессорных установок, работающих на влажном газе?
А) Стационарные влагоотделители.
Б) Центробежный сепаратор с индикатором загрязненности.
Г) Временные фильтры.
4. Какая арматура устанавливается на газопроводах и трубопроводах продувки вне зависимости от рабочего давления?
5. Какие требования предъявляются к размещению компрессорных установок для сжатия и дожатия взрывоопасных и вредных газов?
Б) Их можно размещать рядом с любым производственным помещением.
В) Их можно размещать рядом с любым складским помещением.
6. Какое оборудование не следует размещать в машинном зале?
А) Системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин.
Б) Напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам.
В) Приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.
7. Каким должно быть расстояние между компрессорами?
А) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 0,6 м.
В) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 2 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 1,5 м.
8. Какие требования предъявляются к устройству машинного зала?
А) Допускается устройство незасыпных каналов и приямков, при условии их ограждения.
В) Следует предусматривать открытие окон машинного зала вовнутрь.
Г) Всасывающие и нагнетательные коллекторы, расположенные в машинном зале, следует жестко крепить к конструкциям здания.
Д) Все перечисленные требования.
9. Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?
А) Фундаменты компрессора не отделять от конструкций здания.
Б) Трубопроводы, присоединяемые к машине, следует жестко крепить к конструкциям здания.
В) Изменение направления трубопровода осуществлять с наименьшим радиусом поворота.
Д) Все перечисленные требования.
10. Какие требования предъявляются к сосудам и аппаратам компрессорных установок?
А) На них следует предусматривать штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки.
Б) Их следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
В) При возможном скоплении конденсата или других жидких продуктов, сосуды и аппараты компрессорных установок оборудуются устройствами для удаления жидкости.
11. Какие требования предъявляются к трубопроводам?
А) Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть максимальным.
Б) При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов необязательно учитывать влияние вибраций.
В) Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию температурной деформации, статических и динамических нагрузок (п.2.38 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).
Г) Допускается подземная и канальная прокладка газопроводов компрессорной установки, сжимающей взрывоопасные и вредные газы.
Д) Все перечисленные требования.
12. Какие средства контроля устанавливаются в рабочей зоне открытых наружных установок для контроля загазованности?
Б) Средства автоматического жидкостного компрессионного анализа с сигнализацией предельно допустимых величин.
В) Средства автоматического жидкостного гидравлического анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.
Г) Средства автоматического газового анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.
13. С чем следует соединять бак продувок?
Б) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и атмосферой.
В) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и с закрытой системой.
Г) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени с газовой коммуникацией.
14. Чем оснащаются компрессорные установки для обеспечения герметичности и предотвращения перетечек газа в соответствии с проектом?
А) Регулирующей арматурой.
В) Предохранительными клапанами.
15. С помощью чего осуществляется отключение компрессорных установок по линии всасывания?
А) С помощью двух запорных органов с воздушником между ними.
Б) С помощью обратного клапана.
Г) С помощью спускных вентилей.
16. В какую систему происходит автоматический сброс газа в компрессорных установках?
Б) В открытую или специальную.
В) В закрытую или отдельную.
Г) В факельную или общую.
Д) В специальную или отдельную.
17. Куда осуществляется продувка аппаратов в дожимающих компрессорных установках с многоступенчатым сжатием?
Б) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией II ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с атмосферой.
В) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с атмосферой.
Г) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с закрытой системой.
18. На какое давление рассчитываются трубопроводы продувки на прочность?
А) До запорного и дросселирующего органа включительно — на давление, установленное газодинамическим расчетом, при условии прохода газа через полностью открытые продувочные запорные органы.
Б) За запорным и дросселирующим органом — на рабочее давление ступени.
В) За запорным органом до бака продувок — на давление открытия предохранительного клапана на баке продувок.
19. Какие требования предъявляются к выбору и установке предохранительных клапанов?
А) Только I ступень компрессора следует снабжать предохранительным клапаном на линии нагнетания.
Б) Газ к предохранительному клапану следует отбирать в местах с наибольшей пульсацией потока.
Г) Обязательна установка запорной арматуры до и после предохранительного клапана.
Д) Предохранительные клапаны компрессорных установок, сжимающих взрывоопасные и вредные газы, не следует выбирать пружинными.
Е) Все перечисленные требования.
20. Какой системой охлаждения обеспечиваются компрессорные установки?
Б) Воздушной или испарительной.
В) Гибридной или двухконтурной.
Г) Испарительной или водяной.
Д) Двухконтурной или испарительной.
21. Какая система охлаждения в порядке исключения применяется для компрессорных установок с водяным охлаждением?
А) Закрытая циркуляционная система.
В) Система комбинированного типа.
22. Какое качество используемой воды в системе охлаждения компрессорных установок устанавливается в документации организаций-изготовителей?
Б) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 5 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.
В) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.
Г) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 25 мг-экв/л.
23. Какие требования предъявляются к циркуляционным системам смазки?
А) Циркуляционные системы смазки применяются для смазки цилиндров и сальников.
В) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников не устанавливаются фильтрующие устройства.
Г) Все перечисленные требования.
24. Что следует предусматривать в централизованной системе подачи и слива смазочных масел?
А) Емкость для свежего компрессорного масла с насосом для подачи этого масла из бочек.
Б) Напорный бак с компрессорным маслом, из которого масло поступает в лубрикаторы компрессоров, располагается в машинном зале на высоте 3-4 м выше отметки установки компрессоров.
В) Емкости свежего и отработанного машинного масла с насосом для приема этого масла из бочек в емкость свежего машинного масла и из емкости в маслобаки компрессоров.
Г) Откачку отработанного машинного масла из емкости отработанного машинного масла в бочки или автоцистерны.
25. Какие требования должны соблюдаться при эксплуатации насосов?
А) При эксплуатации насосов следует предусмотреть возможность смешения свежего и отработанного масел.
Б) На линии нагнетания насосов не допускается установка фильтров.
В) Для компрессоров, у которых привод масляного насоса циркуляционной системы смазки механизма движения производится от коленчатого вала машины, откачку масла из маслобаков следует осуществлять индивидуальным насосом для каждой машины.
Д) Все перечисленные требования.
26. Какие требования предъявляются к площадкам для обслуживания оборудования?
Б) Они должны иметь только сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,5 м.
В) Они должны иметь только ограждения высотой не менее 0,5 м.
27. Какие требования предъявляются к лестницам и площадкам периодического обслуживания оборудования?
А) Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 м, а с углом наклона 60° и вертикальных — 0,15 м.
Б) Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,3 м.
Г) Для доступа к площадкам, расположенным на высоте не более 3 м над уровнем пола, не допускается устройство вертикальных лестниц.
Д) Все перечисленные требования.
28. Какие требования безопасности предъявляются к отдельным узлам компрессорных установок?
Б) Наружные поверхности цилиндров компрессоров подлежат изоляции.
В) Местные укрытия, щитки и ограждения должны быть несъемными.
Г) Маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные за пределами досягаемости обслуживающим персоналом, ограждаются сплошными или сетчатыми ограждениями.
Д) Все перечисленные требования.
29. Что должна обеспечивать эксплуатирующая организация?
А) Только эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования.
Б) Только технический надзор и производственный контроль.
В) Только обучение, аттестацию и допуск персонала, обслуживающего и ремонтирующего компрессорные установки.
Г) Только проведение экспертиз ревизий (освидетельствований) и технического диагностирования оборудования.
30. В каких случаях допускается эксплуатация компрессорных установок?
А) При отсутствии средств автоматизации.
Б) При неисправном состоянии средств автоматизации.
В) При неисправном состоянии средств контроля.
Г) При неисправном состоянии системы блокировок.
31. Какие параметры не регистрируются в эксплуатационном журнале?
А) Расход газа, давление и температура газа по ступеням.
В) Давление и температура масла.
Г) Расход масла за смену.
32. Какие сведения вносятся в эксплуатационный журнал?
А) Общий расход газа.
Б) Расход охлаждающей воды по ступеням.
Г) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням.
33. Каким образом следует производить подъем давления в аппаратах и системах, работающих под давлением (при подготовке к пуску)?
А) В соответствии с рекомендациями организации-производителя.
В) В последовательности, предусмотренной организацией-производителем.
34. В каких случаях необходимо продувать инертным газом компрессорные установки, работающие на взрывоопасных газах?
А) После вскрытия для осмотра или технического диагностирования любого узла, в том числе работающего в среде невзрывоопасного газа.
В) После остановки хотя бы на 1 день.
Г) В любом из перечисленных.
35. Термометрические приборы обеспечивают контроль температур:
Б) Масла в системе смазки механизма движения на входе в холодильник.
В) Масла промывки цилиндров компрессорных установок.
Г) Вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 2 тс.
36. Какими приборами следует производить замер температуры для газа на линиях нагнетания?
Б) Термометрическими приборами класса точности не ниже 2,5.
В) Термометрическими приборами класса точности не ниже 4.
37. Какие термометры допускаются для замера температур?
А) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 5°С.
Б) Допускается применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур.
Г) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 2°С.
38. Каким образом происходит замер температуры специальными термометровыми гильзами?
Б) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, параллельно потоку измеряемой среды.
В) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, перпендикулярно к потоку измеряемой среды.
39. Приборы для измерения давления обеспечивают постоянный контроль давления:
А) Газа на линии нагнетания.
Б) Охлаждающей жидкости (воды) на общем отводящем трубопроводе.
Г) Защитного газа (воздуха) после последней ступени компрессора.
40. Какие приборы применяются для измерения давления на линии всасывания I ступени?
Б) Приборы класса не ниже 2,5.
В) Приборы класса не ниже 4.
41. Какие приборы применяются для измерения конечного давления?
Б) Приборы класса не ниже 2,5.
В) Приборы класса не ниже 4.
42. Каким образом следует выбирать приборы для измерения давления?
А) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в первой трети шкалы.
В) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в конце шкалы.
43. В каких местах следует производить присоединение манометрических приборов?
А) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.
Б) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.
Г) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.
44. Какие требования предъявляются к пружинным манометрам?
А) Перед пружинным манометром следует устанавливать двухходовый вентиль или заменяющее его устройство.
В) Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов не оборудуются автоматически действующими запорными клапанами.
Г) Все перечисленные требования.
45. Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать:
А) Одним манометрическим прибором, до холодильника.
Б) Одним манометрическим прибором, после холодильника.
46. Сколько манометрических приборов следует устанавливать при кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками?
Б) Один манометрический прибор, после холодильника.
В) Два манометрических прибора, до и после холодильника.
47. В каком случае приборы для измерения давления допускаются к применению?
А) В случае их повреждения.
Б) В случае отсутствия пломбы или клейма.
В) В случае просроченного срока проверки или калибровки.
48. Какими измерительными приборами не оборудуются компрессорные установки?
А) Приборами для измерения тока статора.
В) Тахометрическими приборами.
Г) Приборами мониторинга вибрации.
49. Какие требования предъявляются к системе автоматизации компрессоров?
А) Она должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
Б) Она должна иметь сигнализацию о нарушении технологического режима.
В) Она должна быть оснащена программами контроля, анализа и диагностики.
50. В каких случаях автоматические устройства допускают включение приводного двигателя компрессора?
А) Если произошло зацепление валоповоротного механизма с валом компрессора.
В) Если давление защитного газа (воздуха) в оболочке двигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже установленной величины.
Г) Если не произошел предварительный пуск электродвигателей приводов смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной системы смазки механизма движения и промывки сальников и вентиляторов в системах воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).
51. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?
А) Только при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допустимых значений.
Б) Только при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени выше допустимого значения.
В) Только при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падения давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе.
Г) Только при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения ниже допустимого.
Д) Только при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников.
52. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?
А) Только при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс.
Б) Только при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного технической документацией.
В) Только при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого электродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения.
Г) Только при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электродвигателем.
Д) Только при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).
Е) Только при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасывающей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).
53. Каким видом сигнализации следует оборудовать систему управления компрессорной установкой?
А) Только звуковой сигнализацией.
Б) Только световой сигнализацией.
Компрессорная установка: устройство, работа и схема.
Компрессорная установка представляет собой совокупность устройств, которые устанавливаются единично или группами и снабжаются вспомогательным оборудованием и приборами, необходимыми для их нормальной эксплуатации.
Основным элементом такой системы является компрессор.
Содержание статьи
Назначение
Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха или другого необходимого газа с целью использования его энергии.
Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.
Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы.
Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.
Воздушный или объёмный компрессор используется для перекачивания порций газа строго фиксированного объёма. Принцип работы такого агрегата основан на попеременном заполнении газом определенной камеры компрессора с последующим вытеснением газа далее в магистраль.
Поршневой компрессор обеспечивает перемещение газа благодаря возвратно-поступательному движению поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск, затем выпуск газа без какого-либо сжатия.
Винтовой компрессор оборудован двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание.
В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания и происходит вытеснение газа.
Устройство, схема, состав компрессорной установки
Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.
Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.
Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.
Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.
Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.
Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.
С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.
Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.
Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.
Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.
Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.
Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.
Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.
Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.
Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.
В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.
Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.
Система охлаждения компрессорных установок состоит из коллекторов холодной и сбросной воды поз. 6 и 7.
Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.
Охлаждение компрессорных установок осуществляется с помощью воды, наличие которой в системе обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.
Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.
Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.
В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.
В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.
Работа компрессорной установки
Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов:
во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени
после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель
охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.
далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки.
Подробное описание и работа каждого элемента компрессорной установки приведены в разделе выше.
Видеоматериалы
Основные преимущества компрессорной установки это малые затраты энергии и экологичность. Такие установки способны работать с различными пневматическими агрегатами. Некоторые модели комплектуются устройствами для анализа газа.
Среди основных недостатков следует выделить большие габариты и ограничение в применении при отрицательных температурах.
Для работы на компрессорных установках требуется обученный и подготовленный персонал по специальности машинист компрессорной установки.