в ресивере какая толщина стали
Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор

Для чего нужен ресивер в компрессоре?
Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:
При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.
Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.
Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.
Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.
Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.
Как подобрать оптимальные параметры ресивера?
Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:
Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.
Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр. Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.

Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:
Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:
Дополнительный ресивер для компрессора своими руками
Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно. Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.
В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.
Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.
В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000 руб.
Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.
При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:
Изготовление ресивера 100л для воздуха (в окрасочную).
Поделюсь с вами, как легко и просто изготовить ресивер для воздуха, что бы и компактно и по финансам почти бесплатно.
Ведь один из секретов успешных окрасов — это отсутствие стеснения в воздухе, и даже не столько в производительности компрессора, сколько в объёме ресивера.
Даже при одном однопоршневом немного доработанном компрессоре (который даёт честные 100л на выходе), при наличии 300-от литрового ресивера вы сможете делать окрасы «целиком» особо без проблем.
Накачаете его полностью, начнёте красить, запаса воздуха хватит более чем на пол-авто, после на 5 атм. включиться ваш компрессор и вторую половину вы окрасите уже при работающем компрессоре.
После — межслойная сушка минут 15-20, за это время ваш компрессор накачает ресивер полностью и отключиться.
Для изготовления нужно 2 пропановых баллона ёмкостью 50 литров
Они выдерживают 16 атм
так что 8 компрессорных им что слону дробина, поэтому смело покупайте б-ушные с рук, у нас в таком состоянии как на фото можно найти их по 400 рублей.
Так же понадобиться подставка — старый ненужный диск с большим межцентровым отверстием — скажем от газ-24 или газели и тд.
Нижний баллон будет стоять на диске вентилем вниз. Через этот вентиль периодически будете сливать конденсат
Для подключение нужен штуцер резьба-ёлочска. Стандартный пневмо-штуцер со стандартной резьбой 1/4″
А для нарезки резьбы понадобиться довольно редкий дюймовый метчик на 1/4″. Купить такой новый по фирмам довольно проблематично, а вот на рынке, на «развалах» у пенсионеров — даже у меня в городе не составило проблем.
Засверливаю центр баллона мелким сверлом
Затем сверлом на 11 и беру метчик
Как видно — её тут на 2 нитки с копейкой, для 8 атм. хватит за глаза, проверено
Смазываю резьбу штуцера и резьбу в баллоне резьбовым фиксатором
Вкручиваю, ставлю на подставку — 50-л ресивер готов.
Но нужно 100л, да что бы в гараже не занимал много места, поэтому…
Используя заводские отверстия в основании баллона
Рассверливаю их и беру 4 старых шпильки от двигателя от М-412
Основание баллона можно смело варить (баллон варите только наполненным водой!), поэтому по скорому соединяю сваркой
И соединяю штуцера тройником. Соединительные шланг — кислородный, 9 мм сечением, меньше использовать нельзя, как и штуцера и тройники
И ставлю в неиспользуемый угол. 100л, а площадь на полу гаража занимает размером с ведро)
Подключаю к старом ресиверу (который интегрирован с фильтрами) с помощью быстросъёма (бывает не всегда нужна уйма воздуха, для этого случая доп ресивер будет отключаться)
На место — компрессор и ещё ресивер с фильтрами…
Осталось закерниться в стену и закрепить 100-литровый ресивер к стене куском цепи, а к нему прикрепить ресивер с фильтрами и готово. На площади мене 2-ух квадратов уместился компрессор производительностью 300л на выходе с ресиверами на 250л.
А можно ли 300? Можно, буквально завтра сделаю, увидите как)
Стоимость ресивера составила менее 1000 рублей.
К вопросу — оно же будет газом пахнуть?
У меня на выходе 2 фильтра из маслофильтров ЗМЗ-402 (в блоге есть подробный пост про изготовление), один из фильтров в силкагелем. Поэтому запаха газа при работе нет.
Ресивер сжатого воздуха
Благодаря накоплению сжатого воздуха в ресивере, в пневмосистеме выравнивается давление, сглаживаются пульсации, что способствует безопасной эксплуатации оборудования.
В процессе работы пневмо- и компрессорных систем происходит образование конденсата и скопление масел, выделившихся из сжатого воздуха. Конденсат и масла собираются в нижней части и стенках ресивера и не попадают в дальнейшую систему.
Устройство воздухосборников (ресиверов) сжатого воздуха
Установка ресиверов сжатого воздуха осуществляется только наземно на открытом пространстве или в помещении/здании.
Выбор горизонтальной или вертикальной конструкции зависит от технической возможности на объекте. Например, зачастую вертикальные ресиверы для сжатого воздуха не проходят для установки в помещении по высоте, поэтому рекомендуется их горизонтальный аналог.
Монтаж емкостей осуществляется на жестко приваренные к корпусу опоры, которые крепятся анкерными болтами к железобетонному фундаменту.
В корпусе и днищах ресивера сжатого воздуха размещаются люки для доступа обслуживающего персонала внутрь, штуцеры и патрубки, через которые происходит подача/выдача газа, отбор конденсата, установка манометра, уровнемера, различных датчиков и сигнализаторов, а также запорной и предохранительной арматуры.
Габаритные размеры типовых вертикальных ресиверов сжатого воздуха*
| Объем, м 3 | Основные размеры, мм | Масса, кг | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр | Толщина стенки | Высота | Высота цилиндрического корпуса | ||
| 0,5 | 600 | 6 | 2000 | 1500 | 295 |
| 1 | 800 | 6 | 2340 | 1700 | 520 |
| 1,6 | 1000 | 8 | 2300 | 1600 | 945 |
| 2 | 1000 | 8 | 2900 | 2200 | 1110 |
| 3,2 | 1200 | 8 | 3160 | 2300 | 1420 |
| 4 | 1200 | 8 | 3860 | 3000 | 1655 |
| 5 | 1400 | 10 | 3665 | 2700 | 2170 |
| 6,3 | 1400 | 10 | 4565 | 3600 | 2545 |
| 8 | 1600 | 10 | 4415 | 3300 | 2790 |
| 10 | 1600 | 10 | 5515 | 4400 | 3430 |
| 12,5 | 2000 | 12 | 4520 | 3200 | 4380 |
| 16 | 2000 | 12 | 5520 | 4200 | 5075 |
| 20 | 2000 | 12 | 6870 | 5400 | 6000 |
| 25 | 2200 | 12 | 7155 | 5600 | 7935 |
| 32 | 2400 | 12 | 7775 | 6000 | 9460 |
| 40 | 2400 | 12 | 9775 | 8000 | 12285 |
| 50 | 2400 | 12 | 11775 | 10000 | 14805 |
Чертеж ресивера для сжатого воздуха* объемом 2 м 3
А-выход воздуха, Б-вход воздуха, В-для предохранительного клапана, Г-дренаж, Д-слив конденсата, Ж-воздушник, И-люк, К-для термометра, Л-для манометра
*чертеж и габаритные размеры даны для справки и могут отличаться при заказе
Технические характеристики воздухосборника сжатого воздуха
Преимущества заказа ресиверов для сжатого воздуха у ТД САРРЗ
Наши специалисты отслеживают все этапы производства ресиверов, начиная от качества входного металлопроката, процессом изготовления ресиверов для сжатого газа, включая контроль качества сварных швов и гидравлические испытания, заканчивая процессом отгрузки оборудования Заказчику самым экономически выгодным и надежным способом (автомобильным транспортом, ж/д). Благодаря полному контролю мы гарантируем:
Как купить ресивер (воздухосборник) сжатого воздуха в Вашем городе?
Для расчета ресивера сжатого воздуха, Вы можете:
Воздушный ресивер для компрессора — назначение, выбор, изготовление
Большинство компрессорных станций кроме машины, сжимающей газ до необходимого давления, включает в себя и металлическую емкость, называемую ресивером. Часто она своими размерами значительно превосходит сопутствующее оборудование. В данной статье вы найдете объяснение, зачем нужен ресивер для компрессора, и по каким параметрам он подбирается для конкретной установки.
Назначение воздухосборника или зачем нужен ресивер в компрессоре?
Среди всех типов установок, предназначенных для сжатия различных сред, наибольшее распространение получили поршневые и винтовые агрегаты. Первые сжимают воздух за счет возвратно-поступательного движения поршня. При этом в цилиндре попеременно возникает то разряжение, то повышение давления. Как следствие, в случае прямого подключения, в пневмосистеме предприятия возникает пульсация. При эксплуатации винтовых агрегатов этот эффект выражен не столь явно, но тоже присутствует.
Вместе с тем отметим, что значительная часть пневмооборудования чувствительна к качеству подачи сжатого воздуха, поэтому при постоянной пульсации в системе быстро выходит из строя. Решением проблемы стало применение воздухосборников, которые гасят помпаж и обеспечивают стабильное снабжение инструмента сжатым воздухом. Впрочем, выравнивание давления — это важный, но не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Помимо этого резервуары решают и другие задачи, в том числе:
Мы перечислили основные ответы на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре. Что же касается других значимых функций воздушного резервуара, то к их числу можно отнести:

Обратите внимание! Рассказывая, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы не преследовали рекламных целей. Главная задача этой статьи состоит в том, чтобы предоставить вам максимально подробную информацию о воздухонакопителях.
Купить ресивер для компрессора или нет? Каждый пользователь самостоятельно принимает это решение. Со своей стороны мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам. Если после прочтения материала остались неясности, свяжитесь с нашими специалистами для получения дополнительных сведений или помощи в выборе ресивера.
Подготовлено: Дмитрий Запорожцев
Назначение и конструктивные особенности ресивера
Назначение воздушной емкости напрямую связано с физическими свойствами сжатых газов. Они тем быстрее теряют давление в случае появления расхода, чем меньший объем занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения следующих функций:
Важно! Нередко использование крупных воздухосборников дает экономию расхода электроэнергии за счет рациональной работы электродвигателя.
Бак для компрессора традиционно изготавливается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при небольших объемах и давлениях применять также некоторые сорта пластика и высокопрочной резины. Ресиверы для мобильных установок могут достигать 100 литров. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и нередко измеряются несколькими кубическими метрами.
Для заполнения баллона и расхода из него воздуха бывает достаточно одного штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некоторые производители дополнительно предусматривают установку манометра. У больших емкостей это требование является обязательным. Для их ревизии и очистки ввариваются лючки.
Пространственное расположение ресивера в зависимости от удобства компоновки оборудования выбирается горизонтальным или вертикальным. Первый вариант дает большую устойчивость мобильным агрегатам. Второй обеспечивает лучшее отделение конденсата и требует меньше места для установки.
Для чего нужен компрессорный ресивер?
Кроме накопления воздуха ресивер, включенный в пневмолинию с компрессором, выполняет другие важнейшие функции:
Выбор ресивера
Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются достаточно жесткие. Являясь оборудованием, работающим под высоким давлением, они могут стать источником потенциальной опасности. Важнейшими характеристиками, определяющими разрешенные параметры применения бака, считаются:
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют объем, периодичность и способ их контрольных испытаний на плотность и прочность. Они должны быть герметичными, без видимых дефектов и следов наружной или внутренней коррозии.
С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Здесь важен необходимый расход газа с требуемым давлением. При этом учитывается режим эксплуатации с вероятными пиковыми нагрузками. Все эти показатели определяют минимальный объем ресивера, способного обеспечить стабильное поступление воздуха.
Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Воспользоваться специальными таблицами или калькуляторами расчета.
На заметку! Упрощенные методики берут за основу усредненные опытные данные. Считается, что баллон для компрессора не может быть меньше объема газа, вырабатываемого им за 8 секунд работы при штатных нагрузках.
Альтернативный вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:
Все остальные значения получают интерполяцией.
Как подобрать ресивер для компрессора?
Главные критерии, по которому выбирают ресивер для компрессора — это его объем и максимально допустимое давление. По всем остальным параметрам воздухосборники достаточно универсальны. Это значит, что необязательно покупать ресивер точно такой же фирмы, как ваш компрессор.
Что касается объема, то он является таким параметром, на котором экономить недопустимо. Правильный расчет необходимого объема ресивера влияет на качество конечного продукта и обеспечивает долговечную работу компрессорной техники.
Так как же правильно рассчитать необходимый объем? Есть два способа: приблизительный и точный:
Важно! Если в результате расчета получится, что ресиверы необходимого объема не производятся — берите ресивер большего объема.
Изготовление и подключение дополнительного ресивера своими руками
Ресивер является потенциально опасным оборудованием из-за того, что предназначен для хранения сжатого воздуха под высоким давлением. По этой причине обслуживание и ремонт должны проводить только сертифицированные специалисты. Пользователи воздухосборников должны обращать внимание на целостность швов и соединений для исключения утечек сжатого воздуха, а также на исправность измерительных датчиков. Руководствуясь техникой безопасности, следует прекратить работу компрессорного оборудования, если манометр показывает слишком высокое значение давления.
Если вы затрудняетесь в расчетах необходимой емкости ресивера для компрессора и боитесь ошибиться — доверьте этот вопрос профессионалам. Инженеры компании «Волгаремсервис» подберут ресивер, который точно будет отвечать требованиям вашего компрессора. Также ознакомьтесь с большим выбором ресиверов для сжатого воздуха в нашем каталоге.
Как подобрать ресивер к компрессору
Выбор воздушного ресивера: как определить необходимый объем воздухосборника?
В данном материале мы рассмотрим, как правильно выбрать воздухосборник и рассмотрим методы определения объема ресивера для конкретной пневмосети предприятия.
Выбираем ресивер
К выбору воздушного ресивера для системы подготовки сжатого воздуха следует подходить с особым вниманием. Неправильно подобранные параметры по давлению и объему воздухосборника могут не соотнестись с аналогичными характеристиками компрессора и пневмосеть не будет работать на полную мощность или будет работать с перебоями.
Кроме того, любые компрессорные установки и энергетическое оборудование – это аппараты, работающие под давлением. Соответственно, эти устройства являются агрегатами повышенной опасности, и при некорректном подключении могут возникнуть аварийные ситуации.
Любой ресивер по своей конструкции представляет собой герметичную емкость, внутренний объем которой даже для самых крупных моделей не превышает 2000 литров. При выборе воздухосборника, помимо технических характеристик, следует брать во внимание конструктивные особенности данного аппарата и условия эксплуатации.
1 Классификация ресиверов
Стационарные ресиверы
В первом случае ресивер представляет собой отдельный герметичный бак, для размещения которого предусмотрена специальная подставка или ножки (Рисунок 1).
Такие модели размещают на заранее подготовленное основание, чаще всего – это бетонный пол или плиты. Основание должно быть ровным, крепким, чтобы выдерживать давление по весу, и возможные вибрации. Стационарные ресиверы используют на предприятиях, где производство сжатого воздуха требуется на постоянной основе.
Мобильные ресиверы
Если площадь помещения ограничена, или сжатый воздух требуется на удаленных объектах, в таких случаях используют мобильные компрессорные установки уже со встроенным воздухосборником (Рисунок 2).
В данном случае ресивер на тележке располагается в горизонтальном положении, вместе с поршневым компрессором сверху.
2 Как правильно определить объем воздушного ресивера для компрессора?
Главные критерии, по которым подбирается воздухосборник для пневматической сети, это максимально допустимое давление и внутренний объем. Для корректного расчета внутреннего объема ресивера используют две методики: приблизительный способ определения объема или математический расчет по формуле.
1. В первом случае расчет делается следующим образом: объем ресивера определяют, как одну треть от производительности компрессорной установки. Например, если аппарат вырабатывает 3000 л/мин сжатого газа, то внутренний объем воздухосборника должен быть не менее чем 1000 литров.
2. Расчетная методика по формуле учитывает не только производительность компрессора, но и другие важные технические параметры: стандартное рабочее давление, минимально допустимое рабочее давление и время, за которое достигается рабочее давление:
Также, многие потребители используют упрощенную методику подбора ресивера. Для этого соотносят объем воздухосборника с мощностью компрессорной установки (Таблица 1):
| Объем ресивера, л | Мощность компрессора, кВт |
| 50-100 | до 5 |
| 100-300 | до 10 |
| 300-500 | до 20 |
| 500-800 | до 30 |
Немаловажное значение при выборе воздухосборника оказывают будущие условия его эксплуатации, например, температура окружающей среды на производстве (Таблица 2):



































