в течении какого времени перед применением должны быть выдержаны в тепле диэлектрические ковры

2.12. ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ

2.12. Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие

2.12. Ковры диэлектрические резиновые
и подставки изолирующие

Назначение и общие требования

2.12.1. Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В.

Ковры применяют в закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в открытых электроустановках в сухую погоду.

Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению помещениях.

2.12.2. Ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп:

2.12.3. Ковры изготовляются толщиной 6 +/- 1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм.

2.12.4. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность.

2.12.5. Ковры должны быть одноцветными.

2.12.6. Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм.

2.12.8. Подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

2.12.9. В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес. (п. 1.4.3), а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт.

После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемо-сдаточных испытаний.

2.12.10. После хранения на складе при отрицательной температуре ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20 +/- 5) °C не менее 24 ч.

Источник

Назначение диэлектрических ковриков в электроустановках

Тем, кто работает с электроустановками, необходима надёжная защита от поражения током. Одним из таких средств считаются диэлектрические коврики. Для выполнения функций нужно, чтобы они удовлетворяли необходимым требованиям.

Назначение диэлектрических ковриков

Диэлектрические коврики – считаются дополнительным средством защиты. Если работник работает с проводами под напряжением, то вероятно, что ток пробьёт резиновые перчатки, боты или галоши и другие средства защиты. Это особенно опасно тогда, когда у электроприбора отсутствует заземление. Если работа происходит там, где влажность повышена, это делает работу с устройствами под напряжением ещё более опасной. Нужно применять средства защиты комплексно, чтобы гарантировать безопасность работника.

Существуют нормативные требования, предусматривающие, что при работе с напряжением, превышающем 1000 Вольт, использование коврика и других способов защиты является обязательным.

Классификация

Принято использовать такие типы ковриков:

Изделия обычно имеют фиксированный размер. В зависимости от него определяется цена изделия:

Цена, в зависимости от величины коврика, составляет 100-500 руб. Коврики среднего класса могут быть приобретены за 3-5 тысяч руб. Если продаются маслобензостойкие коврики с подставками, их цена может составлять 5 тысяч рублей или больше.

Если коврики используются в агрессивных средах, то к ним предъявляются особые требования. Материалы, из которых они сделаны не поддаются разрушающему воздействию. Подставки делают из твёрдого, негнущегося материала. Их толщина может быть 7 см или больше. Обычно подставки делают из брусков, отстоящих друг от друга на несколько сантиметров.

Могут использоваться не только изделия стандартных размеров, но и такие, которые сделаны на заказ. В этом случае форма коврика может быть сделана в соответствии с требованиями заказчика.

Требования к коврикам

Основной функцией такого изделия является электрическая изоляция между ногами работника и полом. Однако для того, чтобы коврик мог выполнять свою задачу. Он должен соответствовать требованиям нормативных документов. Для этого коврики должны иметь следующие характеристики:

У резины есть свойство с течением времени менять свои физические характеристики. Поэтому полагаться на надёжность старого коврика нельзя. Такие изделия приобретают хрупкость, и теряют способность обеспечивать изоляцию от электрического тока.

Проверка перед эксплуатацией

Перед непосредственным использованием нужно тщательно осмотреть коврик и убедиться, что на нём отсутствуют повреждения. При этом нужно выгнуть его в нескольких местах и осмотреть изгибы на предмет отсутствия трещин.

Также необходимо обратить внимание на внешний вид изделия. Он должен иметь равномерную структуру и не содержать пузырей или раковин.

Периодичность проверок

Срок использования коврика составляет три года после того, как его начнут эксплуатировать. Проверки проводят ежемесячно. После того, как пройдёт трёхлетний срок использования, изделие подлежит обязательной замене.

Испытания

Перед тем, как их использовать, необходимо убедиться в том, что коврики не потеряли своих защитных свойств. Для этого необходимо провести проверку.

Сначала нужно осмотреть изделие. Для того, чтобы убедиться в отсутствии трещин, необходимо несколько раз перегнуть коврик. Если используются подставки, их осмотр должен показать отсутствие сколов и трещин.

В том случае, если механические повреждения отсутствуют, выполняются испытания на электрический пробой. Для этого прилагается соответствующее напряжение. Испытания проводят при температуре 15-40 градусов и влажности 45-75 %.

Если недостатки обнаружены, изделия подлежат замене. Если коврики лежат на складе, то проверку проводят каждые три года.

Хранение

Условия содержания существенно влияют на сохранность изделий и их готовность к эксплуатации. Чтобы коврики хранились долго, необходимо соблюдать такие правила:

Изделия хранят в рулонах или располагают пачками. Важно, чтобы при хранении не происходила деформация.

Источник

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Вопрос №8

Какой должна быть длина диэлектрических перчаток?

Вопрос №9

Каким образом перед применением диэлектрические перчатки проверяются на наличие проколов?

Вопрос №10

Чем диэлектрическая обувь должна отличаться от остальной резиновой обуви?

Вопрос №11

Какие требования предъявляются к внешнему виду диэлектрических ковров?

Вопрос №12

С какой периодичностью должны проводиться испытания диэлектрических ковров?

Вопрос №13

В течение какого времени перед применением должны быть выдержаны в тепле в упакованном виде диэлектрические ковры после хранения на складе при отрицательной температуре?

Вопрос №14

Какие размеры должен иметь щит для временного ограждения токоведущих частей, находящихся под напряжением?

Вопрос №15

Какие плакаты электробезопасности должны быть жестко укреплены на щитах для временного ограждения токоведущих частей, находящихся под напряжением?

Вопрос №16

С какой периодичностью должны проводиться электрические испытания изолирующих накладок?

Вопрос №17

На каком расстоянии от конца жала отвертки должна оканчиваться изоляция стержней отверток?

Вопрос №18

С какой периодичностью должны проводиться электрические испытания изолирующего инструмента с однослойной изоляцией?

Вопрос №19

Какого цвета должны быть защитные каски, предназначенные для руководящего состава, начальников цехов, участков, работников службы охраны труда, государственных инспекторов органов надзора и контроля?

Вопрос №20

Для чего предназначены защитные каски?

Вопрос №21

Какие средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) должны применяться в закрытых РУ для защиты работающих от отравления или удушения газами, образующимися при горении электроизоляционных и других материалов при авариях и пожарах?

Вопрос №22

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Изолированный инструмент, указатели напряжения до 1000 В, а также предохранительные пояса и страховочные канаты разрешается маркировать доступными средствами.

Результаты эксплуатационных испытаний средств защиты регистрируются в специальных журналах.

Общие правила испытаний средств защиты

Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания проводятся на предприятии-изготовителе по нормам и методикам, изложенным в соответствующих стандартах или технических условиях.

В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности).

Сроки проведения испытаний приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Сроки проведения периодических испытаний электрозащитных средств.

Механические испытания проводят перед электрическими.Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты).

Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25 +/- 15) °C.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей

напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным

3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.

Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.

Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

Учет и контроль испытаний защитных средств

Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и предохранительные пояса должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, диэлектрических ковриков, изолирующих подставок, плакатов и знаков безопасности, защитных ограждений, штанг для переноса и выравнивания потенциала. Допускается использование заводских номеров.

Порядок нумерации устанавливается на предприятии в зависимости от условий эксплуатации средств защиты.

Инвентарный номер наносят непосредственно на средство защиты краской или выбивают на металле, либо на прикрепленной к средству защиты специальной бирке.

Дата добавления: 2016-04-02 ; просмотров: 2475 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

СО 153-34.03.603-2003 п.1.4.5. На выдержавшие испытания средства защиты, применение которых зависит от напряжения электроустановки, ставится штамп следующей формы:

Дата следующего испытания «___» ___________ 20__ г.

На средства защиты, применение которых не зависит от напряжения электроустановки (диэлектрические перчатки, галоши, боты и т.п.), ставится штамп следующей формы:

Дата следующего испытания «___» ____________ 20__ г.

Штамп должен быть отчетливо виден. Он должен наноситься несмываемой краской или наклеиваться на изолирующей части около ограничительного кольца изолирующих электрозащитных средств и устройств для работы под напряжением или у края резиновых изделий и предохранительных приспособлений. Если средство защиты состоит из нескольких частей, штамп ставят только на одной части. Способ нанесения штампа и его размеры не должны ухудшать изоляционных характеристик средств защиты.

При испытаниях диэлектрических перчаток, бот и галош должна быть произведена маркировка по их защитным свойствам Эв и Эн, если заводская маркировка утрачена.

На средствах защиты, не выдержавших испытания, штамп должен быть перечеркнут красной краской.

Изолированный инструмент, указатели напряжения до 1000 В, а также предохранительные пояса и страховочные канаты разрешается маркировать доступными средствами.

Как должны маркироваться средства защиты, не выдержавшие испытания?

СО 153-34.03.603-2003 п.1.4.5. На выдержавшие испытания средства защиты, применение которых зависит от напряжения электроустановки, ставится штамп следующей формы:

На средствах защиты, не выдержавших испытания, штамп должен быть перечеркнут красной краской.

Каким должно быть время непосредственного контакта рабочей части указателя с контролируемой токоведущей частью при проверке отсутствия напряжения?

СО 153-34.03.603-2003 п.2.4.21. При проверке отсутствия напряжения время непосредственного контакта рабочей части указателя с контролируемой токоведущей частью должно быть не менее 5 с (при отсутствии сигнала).

Следует помнить, что, хотя указатели напряжения некоторых типов могут подавать сигнал о наличии напряжения на расстоянии от токоведущих частей, непосредственный контакт с ними рабочей части указателя является обязательным.

В каких электроустановках при пользовании указателем напряжения необходимо надевать диэлектрические перчатки?

СО 153-34.03.603-2003 п.2.4.22. В электроустановках напряжением выше 1000 В пользоваться указателем напряжения следует в диэлектрических перчатках.

В каких электроустановках можно использовать контрольные лампы в качестве указателей напряжения?

СО 153-34.03.603-2003 п.2.4.24. В электроустановках напряжением до 1000 В применяются указатели двух типов: двухполюсные и однополюсные.

Двухполюсные указатели, работающие при протекании активного тока, предназначены для электроустановок переменного и постоянного тока.

Однополюсные указатели, работающие при протекании емкостного тока, предназначены для электроустановок только переменного тока.

Применение двухполюсных указателей является предпочтительным.

Применение контрольных ламп для проверки отсутствия напряжения не допускается.

Каким должно быть время непосредственного контакта указателя напряжения с контролируемыми токоведущими частями при проверке отсутствия напряжения в электроустановках напряжением до 1000 В?

СО 153-34.03.603-2003 п.2.4.33. Перед началом работы с указателем необходимо проверить его исправность путем кратковременного прикосновения к токоведущим частям, заведомо находящимся под напряжением.

2.4.34. При проверке отсутствия напряжения время непосредственного контакта указателя с контролируемыми токоведущими частями должно быть не менее 5 с.

2.4.35. При пользовании однополюсными указателями должен быть обеспечен контакт между электродом на торцевой (боковой) части корпуса и рукой оператора. Применение диэлектрических перчаток не допускается.

Какой должна быть длина диэлектрических перчаток?

СО 153-34.03.603-2003 п.2.10.3. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.

Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду.

Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Источник

Периодичность проверки диэлектрических ковриков

В какие сроки проводится испытание диэлектрических ковриков?

КоврикВ какие сроки проводится испытание диэлектрических ковриков

Стационарная электролаборатория | Сергей Красницкий

В этом разделе я расскажу вам о средствах защиты. Что это, какие виды бывают, для чего необходимы, зачем их испытывать, какие требования предъявляются к ним, какая периодичность поверки.

СИЗ или средства индивидуальной защиты, необходимы для защиты человека от воздействия вредных факторов на производстве, в нашем случае, большинство средств защиты необходимо для защиты от поражения электрическим током.

Перечислю основные средства защиты при работе с электроустановками до 1000 Вольт: изолирующие штанги всех видов; изолирующие клещи; указатели напряжения; электроизмерительные клещи; диэлектрические перчатки; ручной изолирующий инструмент.

Так же есть дополнительные средства защиты: диэлектрические галоши; диэлектрические ковры и изолирующие подставки; изолирующие колпаки, покрытия и накладки; лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые; переносные заземления.

Периодическое испытание средств защиты, необходимо для того что бы удостовериться в том что эти средства выполняют свои защитные функции. Например: диэлектрические перчатки при контакте с проводом под напряжением не допустят поражения электрическим током, или указатель напряжения не имеет пробой на ручке.

После испытания на изделие ставится клеймо с отметкой о поверке и датой следующего испытания, и выписывается протокол. Наличие клейма и протокола является подтверждением безопасности защитного средства, при соблюдении правил хранения и общих правил пользования таких средств можно гарантированно заявить о защите от поражения электрическим током.

Общие правила пользования защитными средствами следующие:

электрозащитными средствами пользуются по их прямому назначению в электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны;

основные изолирующие средства рассчитаны на применение в закрытых установках, а в открытых электроустановках и воздушных линиях они применяются только в сухую погоду.

Перед применением средств защиты персонал обязан проверить его исправность, отсутствие внешних повреждений, очистить от пыли, проверить по штампу срок годности.

У диэлектрических перчаток перед употреблением следует проверять отсутствие проколов путем скручивания их в сторону пальцев. Пользоваться средствами защиты, срок годности которых истек, запрещается.

Ручной инструмент, применяемый при монтажных, демонтажных, ремонтных работах, при обслуживании электрооборудования (отвертки, плоскогубцы, кусачки и т.д.), должен быть длиной не менее 100 мм, иметь покрытие из влагостойкого нехрупкого изоляционного материала и специальные упоры перед рабочей частью и находиться в исправном состоянии.)

Существует Приказ Минэнерго России от 30.06.2003 N 261 «Об утверждении Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках», в нем расписана периодичность и требования к испытаниям средств защиты.

Сроки поверки средств защиты:

В нашей электролаборатории, в среднем, поверка средств защиты осуществляется в течении 2-х рабочих дней, в исключительных случаях (например заказчик из области) мы идем на встречу и можем произвести небольшой объём работ в течении нескольких часов.

Расценки на наши работы можете посмотреть на сайте ООО «ГРЕД».

С какой периодичностью должны проводиться испытания диэлектрических ковров?

В течение какого времени перед применением должны быть выдержаны в тепле в упакованном виде диэлектрические ковры после хранения на складе при отрицательной температуре?

Какие размеры должен иметь щит для временного ограждения токоведущих частей, находящихся под напряжением?

Какие плакаты электробезопасности должны быть жестко укреплены на щитах для временного ограждения токоведущих частей, находящихся под напряжением?

С какой периодичностью должны проводиться электрические испытания изолирующих накладок?

На каком расстоянии от конца жала отвертки должна оканчиваться изоляция стержней отверток?

С какой периодичностью должны проводиться электрические испытания изолирующего инструмента с однослойной изоляцией?

Какого цвета должны быть защитные каски, предназначенные для руководящего состава, начальников цехов, участков, работников службы охраны труда, государственных инспекторов органов надзора и контроля?

Для чего предназначены защитные каски?

Какие средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) должны применяться в закрытых РУ для защиты работающих от отравления или удушения газами, образующимися при горении электроизоляционных и других материалов при авариях и пожарах?

С какой периодичностью должны проверяться противогазы на пригодность к использованию (отсутствие механических повреждений, герметичность, исправность шлангов и воздуходувки)?

Ковер диэлектрический срок эксплуатации. Испытания диэлектрических ковриков

Поверхность коврика рифленая и противоскользящая, глубина пазов составляет около 1-3 мм. Материал способен выдержать напряжение до 20 кВ частотой в 50 Гц. Измеряется ток утечки, который не превышает 16 Ом А/кв. м. Структура внешнего вида должна быть однородной, в ней преобладают темные тона.

Разновидности защитных средств

Подразделяют изделия на следующие виды:

В зависимости от условий применения имеет фиксированный размер диэлектрический коврик. Цена зависит от габаритов. Подразделяют изделия по стандартным значениям:

Специализированные диэлектрические коврики продаются по цене выше 500 рублей. Подставки, в зависимости от исполнения, могут стоить несколько тысяч рублей. Уникальные изделия по заказу (согласно чертежу заказчика) имеют договорную оплату и сроки изготовления.

Во влажных средах рекомендуется использовать изолирующую подставку. Она представляет собой диэлектрическую поверхность высокой жесткости, размещенную на ножках из аналогичного материала. Высота изделий начинается с 70 мм. Настил выкладывают из деревянных брусков с зазором более 30 мм. Для ножек используются специальные изоляторы типа СН-6. Дополнительной защитой может послужить резиновый коврик, выстилаемый на поверхности подставки.

Проверка защитных средств

Диэлектрический и изолирующая подставка подлежат периодической диагностике на пробой и целостность материалов. Перед использованием проводится внешний осмотр ковриков, проверка на трещины в материале осуществляется во время перегиба пластичной структуры. Подставки рекомендуется осматривать на присутствие сколов на ножках и подстилке.

При обнаружении дефектов коврики, настилы и другие защитные средства подлежат замене. Если подставки не перемещаются, то диагностика проводится не реже раза в 3 года. Если дефект можно устранить, то нужно осуществить проверку диэлектрика на пробой согласно нормам.

Чтобы не происходил преждевременный износ резиновых покрытий, рекомендуется соблюдать следующие правила использования изделий:

Дополнительные средства защиты

При работах в шкафах под высоким напряжением, с электрической лебедкой требуется использовать изолирующие приспособления:

Персоналу, обслуживающему высоковольтные установки, выдают специализированные термостойкие костюмы. Для работы на высоте используются лестницы и стремянки с диэлектрическими вставками.

ПРИКАЗ МЧС РФ от 31-12-2002 630 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ГОСУДАРСТВЕННОЙ… Актуально в 2017 году

Электрозащитные средства

337. К электрозащитным средствам, применяемым в подразделениях ГПС, относятся:

перчатки резиновые диэлектрические;

галоши (боты) резиновые диэлектрические;

коврики резиновые диэлектрические размерами не менее 50 x 50 см с рифленой поверхностью;

ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками (требования к указанным электрозащитным средствам определены ГОСТ);

переносные заземлители из гибких медных жил произвольной длины, сечением не менее 12 мм2 для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты — защитное заземление.

338. Испытания электрозащитных средств проводятся специальными лабораториями, имеющими на это разрешение органов Госэнергонадзора. Результаты испытаний оформляются актом, который хранится в подразделении ГПС до проведения следующего испытания. На перчатках, ботах, ковриках и т.д. ставится штамп с указанием срока следующего испытания.

339. Сроки проведения испытаний:

перчатки резиновые диэлектрические — один раз в 6 месяцев;

галоши резиновые диэлектрические — один раз в 3 года;

боты резиновые диэлектрические — один раз в 3 года;

ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками — один раз в год.

Отбраковка ковриков резиновых диэлектрических при внешних осмотрах не реже 1 раза в год.

340. Пригодность к работе защитных изолирующих средств определяется внешним осмотром и испытанием. Внешний осмотр проводится ежедневно при заступлении на боевое дежурство личным составом подразделений ГПС, за которым они закреплены.

341. Внешними признаками, определяющими непригодность средств электрической защиты, являются:

для ножниц — повреждение изоляции на рукоятках и отсутствие упорных колец и резиновых втулок на концах рукояток;

для резиновых перчаток, галош (бот), ковриков — проколы, разрывы, наличие отверстий;

для переносного заземления — разрушение контактных соединений, нарушение механической прочности медных жил (обрыв более 10% медных жил).

Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В.

Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)%

Испытание ковров проводят одним из трех методов.

Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с. Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра. Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.

Испытание проводят на коврах с размером 750х750 мм. В металлическую ванну наливают воду, которая служит заземленным электродом. Затем испытуемый образец ковра укладывают в ванну так, чтобы края его выступали над краями ванны приблизительно на 50мм. На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими. За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ. При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.

Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода. Размер электродов должен быть таким, чтобы их края не доходили до краев ковра с каждой стороны на 50 мм. Допускается применять электроды, площадь которых меньше площади ковра. В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.

Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.

В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических ковриков.

172. Диэлектрические резиновые коврики (маты) испытываются путем пропускания их со скоростью 2-3 смв 1 секмежду цилиндрическими электродами.

Дляизмерения токов, протекающих черезковрик, в электрическую цепь включаетсяамперметр. Пробой коврика фиксируетсяпо вольтметру.

Допускаетсяиспытывать коврики в металлической,ванне, наполненной водой,так же как резиновые изолирующие накладки(см. п.- 179).

173. Величинатока, протекающего через коврик, недолжна превышать 1мАна1000 Виспытательногонапряжения.

а) длядиэлектрических ковриков, изготовленныхпо ГОСТ для электро­установокнапряжением выше 1000 В-20 кВ;

174.-Электрические и механические испытанияподставок производятся толькопосле их изготовления и капитальногоремонта.

175. Испытание изолирующих подставок на механическую прочность производитсяперед электрическим испытанием и состоитв том, что изоли­рующуюподставку в собранном виде подвергаютравномерно распределен­ной нагрузке350 кГ/м2в течение не менее 1 мин.При этом не должнонаблюдаться прогиба настила подставки и других деформаций — трещин, нарушений целости опорных изоляторов, ослабления связи между отдель­нымичастями настила, изломов и др.

Послеизготовления производится такжеиспытание площадок на опро­кидывание(п. 106).

Вслучае обнаружения какого-либо изперечисленных дефектов изоли­рующаяподставка бракуется.

176. Электрические испытания изолирующих подставок заключаются виспытании опорных изоляторов.

При электрических испытаниях должнысоблюдаться следующие условия:

а) испытательноенапряжение должно быть равно 40 кВнезависимоот напряжения электроустановки, для которойпредназначаются подставки;

б) продолжительность испытания должна составлять 1мин;

в) опорныеизоляторы изолирующих подставок могутиспытываться или отдельно, или совместнос настилом; в последнем случае передиспытанием опорныеизоляторы соединяются проволокой поверхним и нижним основа­ниямотдельно, после чего от одного из выводовиспытательного трансфор­матора подается напряжение к верхнимоснованиям, а от другого выводанепосредственно или через землю к нижним основаниям изоляторов.

177. Во время нахождения изоляторов поднапряжением необходимо внимательно наблюдать за их состоянием: если происходят скользящие разрядыили перекрытия, подставка бракуется.

Послеиспытания на опорных изоляторах (наторцах) ставится штамп обиспытании.

Забракованныеопорные изоляторы разбиваются, изолирующиепод­ставкив целом или частично ремонтируются,после чего подлежат повтор­номуиспытанию,

178. Изолирующие накладки из бакелита, текстолита, пластических масси т, п. должны испытываться на пробой ина перекрытие по поверх­ностинапряжением 20 кВвтечение 5 мин.

Для испытания накладок на пробой каждый электрод должен иметь

поверхностьсоприкосновения с накладкой не менее50% одной боковойповерхностинакладки.

Испытаниенакладок «на перекрытие по поверхностиследует производить спомощью электродов любого размера,прикладываемых с каждой боковой сторонынакладки.

Расстояниемежду электродами по поверхностинакладки должно быть неболее расстояния между полюсамиразъединителя на напряжение 10 кВ.

Состояниенакладок во время испытания следуетконтролировать в соответствиис указаниями п.-146.

179. Изолирующие накладки из резины после изготовления»должныиспытываться напряжением 5 кВ в специальнойметаллической ванне.

Вода,заливаемая в ванну поверх накладки, недолжна доходить до краевнакладки с наружной и внутренней сторонына 50 мм. Один вывод испытательноготрансформатора присоединяется кзаземленной ванне, ко второмуприсоединяется электрод, помещенный вводу поверх накладки.

Дляизмерения тока, протекающего черезнакладку, в цепь повышающей обмотки трансформатора включаетсямиллиам­перметр.Ток не должен быть более 5 мА.Про­должительностьиспытания 1 мин.

Испытыватьтакже можно, пропуская на­кладки,между цилиндрическими электродами, также как и испытываются диэлектрическиековрики(п. 172).

Периодические испытания резиновых накла- док производятся, как указано выше, вванне приложением напряжения 3,5 кВ в течение 1мин. Ток не должен быть более 3,5 мА.

Периодичность проверки диэлектрических ковриков — Портал по безопасности

Поверхность коврика рифленая и противоскользящая, глубина пазов составляет около 1-3 мм. Материал способен выдержать напряжение до 20 кВ частотой в 50 Гц. Измеряется ток утечки, который не превышает 16 Ом А/кв. м. Структура внешнего вида должна быть однородной, в ней преобладают темные тона.

Назначение диэлектрических ковриков в электроустановках

Тем, кто работает с электроустановками, необходима надёжная защита от поражения током. Одним из таких средств считаются диэлектрические коврики. Для выполнения функций нужно, чтобы они удовлетворяли необходимым требованиям.

Назначение диэлектрических ковриков

Диэлектрические коврики – считаются дополнительным средством защиты. Если работник работает с проводами под напряжением, то вероятно, что ток пробьёт резиновые перчатки, боты или галоши и другие средства защиты. Это особенно опасно тогда, когда у электроприбора отсутствует заземление. Если работа происходит там, где влажность повышена, это делает работу с устройствами под напряжением ещё более опасной. Нужно применять средства защиты комплексно, чтобы гарантировать безопасность работника.

Существуют нормативные требования, предусматривающие, что при работе с напряжением, превышающем 1000 Вольт, использование коврика и других способов защиты является обязательным.

Классификация

Принято использовать такие типы ковриков:

Изделия обычно имеют фиксированный размер. В зависимости от него определяется цена изделия:

Цена, в зависимости от величины коврика, составляет 100-500 руб. Коврики среднего класса могут быть приобретены за 3-5 тысяч руб. Если продаются маслобензостойкие коврики с подставками, их цена может составлять 5 тысяч рублей или больше.

Также читайте: Что такое силовой трансформатор

Если коврики используются в агрессивных средах, то к ним предъявляются особые требования. Материалы, из которых они сделаны не поддаются разрушающему воздействию. Подставки делают из твёрдого, негнущегося материала. Их толщина может быть 7 см или больше. Обычно подставки делают из брусков, отстоящих друг от друга на несколько сантиметров.

Могут использоваться не только изделия стандартных размеров, но и такие, которые сделаны на заказ. В этом случае форма коврика может быть сделана в соответствии с требованиями заказчика.

Требования к коврикам

Основной функцией такого изделия является электрическая изоляция между ногами работника и полом. Однако для того, чтобы коврик мог выполнять свою задачу. Он должен соответствовать требованиям нормативных документов. Для этого коврики должны иметь следующие характеристики:

У резины есть свойство с течением времени менять свои физические характеристики. Поэтому полагаться на надёжность старого коврика нельзя. Такие изделия приобретают хрупкость, и теряют способность обеспечивать изоляцию от электрического тока.

Также читайте: Однофазный сухой трансформатор — ОСМ

Проверка перед эксплуатацией

Перед непосредственным использованием нужно тщательно осмотреть коврик и убедиться, что на нём отсутствуют повреждения. При этом нужно выгнуть его в нескольких местах и осмотреть изгибы на предмет отсутствия трещин.

Также необходимо обратить внимание на внешний вид изделия. Он должен иметь равномерную структуру и не содержать пузырей или раковин.

Периодичность проверок

Срок использования коврика составляет три года после того, как его начнут эксплуатировать. Проверки проводят ежемесячно. После того, как пройдёт трёхлетний срок использования, изделие подлежит обязательной замене.

Испытания

Перед тем, как их использовать, необходимо убедиться в том, что коврики не потеряли своих защитных свойств. Для этого необходимо провести проверку.

Сначала нужно осмотреть изделие. Для того, чтобы убедиться в отсутствии трещин, необходимо несколько раз перегнуть коврик. Если используются подставки, их осмотр должен показать отсутствие сколов и трещин.

В том случае, если механические повреждения отсутствуют, выполняются испытания на электрический пробой. Для этого прилагается соответствующее напряжение. Испытания проводят при температуре 15-40 градусов и влажности 45-75 %.

Если недостатки обнаружены, изделия подлежат замене. Если коврики лежат на складе, то проверку проводят каждые три года.

Хранение

Условия содержания существенно влияют на сохранность изделий и их готовность к эксплуатации. Чтобы коврики хранились долго, необходимо соблюдать такие правила:

Изделия хранят в рулонах или располагают пачками. Важно, чтобы при хранении не происходила деформация.

Диэлектрический коврик

Для производства диэлектрических ковриков используется специальная диэлектрическая резина, в состав которой входят изопреновые и стирольные синтетические каучуки.

В ее составе не содержится элементов, обладающих электропроводностью. Прежде всего, это касается графита, технического углерода и других аналогичных веществ.

Стандартный диэлектрический коврик имеет поверхность с продольным рифлением, что способствует увеличению коэффициента трения и снижению скольжения обуви.

Свойства диэлектрических ковриков

Коврики резиновые диэлектрические отличаются повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям веществ, содержащих разбавленные кислоты и щелочи. Они хорошо переносят и различные синтетические моющие вещества. Основными качествами диэлектрических ковриков, определяющими их функциональность, являются защитные свойства от поражения электрическим током.

Эти изделия, чаще всего, применяются в электроустановках, напряжением более одного киловатта, в качестве дополнительного защитного средства. Кроме того, диэлектрические коврики рекомендуются для распределительных устройств открытого и закрытого типа.

Технические характеристики

В соответствии со своими качествами, коврики производятся в обычном исполнении, либо в маслобензостойком варианте. Их длина находится в пределах от 50 до 80 см, а ширина имеет диапазон от 50 до 120 см. средняя толщина ковриков составляет 50-70 мм.

Как правило, коврик диэлектрический, изготавливается одного цвета, с нанесенным рифлением на лицевую сторону. Такое покрытие обеспечивает хорошие противоскользящие свойства.

Глубина рифления поверхности находится в пределах от 1 до 3 мм, с рисунками различной формы.

Качество изделий проверяется визуальным контролем. Лицевая поверхность не должна иметь трещин, вкраплений инородных тел, отверстий, раковин и пузырей. Их глубина и высота не должны превышать 1 мм, а диаметр – 4 мм.

Количество таких дефектов должно быть не более шести единиц на 1 метр. Рисунок может иметь незначительные изъяны и быть не до конца допрессованным.

Оборотная сторона также не должна иметь пузырей и раковин, размерами более 20х35 мм и в количестве свыше 6 штук на 1 метр.

В соответствии с требованиями, данные изделия должны выдерживать переменный ток напряжением 20 киловольт и частотой 50 герц. Максимальная величина допустимого тока утечки должна быть не выше 160 мА/м2.

Резиновый материал, используемый при изготовлении, обладает электрической прочностью не меньше, чем 10 кВ/мм.

Для проверки качества выпускаемой продукции проводятся приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводятся с каждой выпущенной партией изделий. Каждый коврик диэлектрический проходит ежемесячные периодические испытания.

Кроме того, размеры изделий и глубина нанесенного рифления контролируется и после проведенного ремонта используемых пресс-форм.

Типовые испытания проводятся в том случае, когда изменяется конструкция изделий, материалы для их изготовления или сам технологический процесс.

Правила эксплуатации ковриков диэлектрических

Перед тем, как использовать диэлектрические коврики, их в обязательном порядке осматривают. Рекомендуемая периодичность проведения осмотров составляет один раз в шесть месяцев. Осмотр необходимо проводить, даже если коврик совершенно новый и не эксплуатировался. Это связано с возможными механическими повреждениями изделия, которое, в таких случаях, подлежит замене.

Хранение диэлектрических ковриков осуществляется при температурном режиме от нуля до 30-ти градусов. Необходимо следить, чтобы в процессе хранения не допускалось повреждений и деформаций.

После этого, коврики выдерживаются в комнатной температуре в течение суток.

Диэлектрические коврики: описание и разновидности резиновых ковров, особенности применения

В недалёком прошлом (лет 30−35 назад) при работе с электроустановками под высоким напряжением использовали стандартную защитную экипировку: резиновые костюмы, ботинки и перчатки.

Упомянутые средства гарантировали требуемый уровень защиты, однако в критических ситуациях всё же могли пропустить ток.

Чтобы свести вероятность электротравмы к минимуму, в качестве дополнительной изоляции начали применять диэлектрические коврики.

Диэлектрические ковры, или маты — это специальные резиновые пластины, предназначенные для исключения даже малейшей вероятности поражения током при работе с электроустановками под напряжением свыше 1000 В. Тем не менее коврики не являются панацеей — в частности, они не подходят для применения в помещениях с высокой влажностью.

Большинство защитных изделий изготавливаются на заказ, поэтому могут иметь самые разнообразные формы — от вытянутого прямоугольника до эллипса. Размеры также варьируются в зависимости от потребностей заказчика.

Однако самыми распространёнными являются квадратные ковры, непосредственно ограничивающие рабочую зону, и прямоугольные дорожки, призванные обеспечить безопасность всех лиц, передвигающихся по рабочей площади большого производственного объекта. Длина таких дорожек может достигать 8 метров, но ширина редко превышает 900 мм.

Резиновые диэлектрические коврики можно условно разделить на три вида: бюджетные, среднего класса и премиум.

Разница между ними определяется характеристиками материала, который используется для изготовления:

Требования к изделиям

К диэлектрическим коврам предъявляются следующие требования:

Нюансы применения

При эксплуатации диэлектрических ковриков должны соблюдаться определённые правила. Они помогут обеспечить максимально безопасную и эффективную работу:

Каждому использованию коврика должен предшествовать визуальный осмотр на предмет обнаружения трещин в материале. Осуществляется это путём перегиба пластичной структуры. При выявлении дефектов пластина подлежит немедленной замене — использовать её по прямому назначению уже нельзя.

Диэлектрические коврики

Диэлектрические коврики используются в качестве средства индивидуальной защиты от поражения работников электрическим током. При работе с любыми электроустановками под напряжением правилами безопасности предусмотрено наличие диэлектрических ковриков.

Данное средство является дополнительной защитой и применяется вместе с диэлектрической обувью, перчатками и пр. Тем не менее, использование ковриков особенно необходимо при повышенной влажности пола или при работе в непосредственной близости с незаземленными металлическими подставками.

Изготавливаются защитные коврики из специальной диэлектрической резины, которая является также весьма прочной и эластичной.

Размеры диэлектрических ковриков, согласно установленным стандартам, могут быть следующими:

Виды диэлектрических ковриков

В зависимости от условий эксплуатации диэлектрические коврики делятся на два вида:

Стоит отметить, что при экстремально высоких температурах срок службы коврика не более 3000 часов.

Требования к диэлектрическим коврам

Согласно установленному государственному стандарту, диэлектрические коврики должны отвечать ряду требований. Если изделие в какой-то степени не соответствует ГОСТу, то его использование может привести к нежелательным последствиям, поэтому перед приобретением диэлектрических ковров следует обращать внимание на его соответствие стандарту.

Ковры должны изготавливаться из резины, электрическая прочность которой не должна быть менее 10кВ/мм. Прочность резины также должна выдерживать изгибы изделия на 180 градусов в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом не оставляя трещин и заломов.

Физико-механические свойства используемой при изготовлении диэлектрических ковриков резины четко прописаны в соответствующем ГОСТе.

На лицевой стороне диэлектрического ковра не должно быть никаких посторонних включений, отверстий или трещин. Стандартом допускается наличие небольших (не более 1 мм глубиной или высотой, и не более 4 мм в диаметре) раковин или пузырей, но не больше, чем 6 штук на 1 метр длины изделия.

Также, на лицевой стороне коврика допустимо наличие незначительных изъянов рельефного рисунка, его недопрессовки или разнотона.

С обратной стороны коврика наличие допустимых размеров раковин (максимум 1,5 мм в глубину, 35 мм в длину и 20 мм в ширину) или пузырей (максимум 1 мм в высоту и 5 мм в диаметре) также не должно превышать количества 6 штук на 1 метр длины ковра.

Также стандартом допускается наличие на обеих сторонах следов антиадгезива.

Испытательное напряжение, которое должны выдерживать диэлектрические коврики – 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Максимально допустимое значение тока утечки ковриков – 160 мА/кв.м.

Проверка и испытания

Перед использование диэлектрических ковриков, изделия как и любые другие диэлектрические средства защиты, должны пройти в первую очередь визуальную проверку на отсутствие видимых механических повреждений. При обнаружении дефектов, не допускаемых установленным стандартом, коврик следует заменить.

Источник