алкидная краска по металлу что это такое
Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения
Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.
Состав алкидных красок
Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:
Плёнкообразователи
Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:
Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.
Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.
Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.
Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.
Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:
Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.
Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс
Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.
Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.
Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:
Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.
Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.
Растворители и разбавители
От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.
Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.
Пигменты
Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия
Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.
Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.
Наполнители
Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.
В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.
Добавки
Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.
Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.
Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.
Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки
Покраска алкидными красками
Алкидные краски обладают следующими характеристиками:
Алкидная эмаль ПФ-115
Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.
Преимущества алкидных красок:
Недостатки:
Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков
Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.
Алкидная краска по металлу
1 Ключевые особенности алкидных красок
Краска по металлу алкидная отличается длительным сроком эксплуатации. Такие покрытия быстро высыхают, поэтому возможно их использовать для внутренней отделки помещения. Они не усаживаются, не желтеют и на них не образуются трещины, как на покрытии других видов.
Также использование возможно и для работ на открытом воздухе: покраске ограждений. Это допустимо благодаря стойкости к различным проявлениям окружающей среды.
Еще один немаловажный аспект: алкидные ЛКП – эффективная защита от появления и развития коррозии изделия из металла. Кроме этого, им не страшны влага и загрязнения. Часто встретить можно такое окрашивание и в ванных комнатах.
2 Сфера применения
Широкий ассортимент и наличие универсальных свойств такой эмали способствует ее частому применению в различных областях строительства и ремонта. Идеальный вариант для окрашивания почти любых поверхностей, поэтому можно применять для внутренней и внешней отделки. Зачастую их используют для окраски металлоконструкций, бетона и дерева. В первом случае образуется защитный слой, который обеспечивает защиту от воздействия пагубных факторов окружающей среды и блокирует образование ржавчины.
Подходит для окрашивания сооружения промышленного и бытового значения. В частности, систем отопления.
Для запчастей автомашин существует особая алкидная эмаль. Ее создают на базе глифталевых смол. Идеальный вариант для перекрытия автокузова. В этом случае нанести необходимо вещество в три слоя до полного ее высыхания. Такое ЛПК характеризуется прочностью и стойкостью к трещинам.
Краска на базе пентафталевых смол может быть использована для покраски стен и полов т.к. может выдержать большие нагрузки. Подойдет и для обработки различных металлоконструкций.
3 Разновидности алкидных красок по металлу
Как и остальные продукты для металла, она имеет классификацию. Для каждого вида предусмотрен код.:
Цифры на этикетке имеют следующее обозначение:
4 Алкидные краски: состав
Базу состава этого средства составляет алкидный лак или смолы. Кроме него эмаль содержит растворители (зачастую уайт-спирит), примеси, красящие компоненты и наполнители, в роли которых выступают мрамор, измельченный в крошку, или мелкий песок. Консистенцией они напоминают мелкую фракцию.
Спецдобавки в основном отличаются конкретным назначением, в частности, придают краске защитные параметры от коррозии, микробов и гниения. Алкидный лак может быть использован на базе смол:
5 Особенности применения
Универсальные свойства алкидной краски способствуют возможности использовать их почти на любой поверхности. В случае с внутренней отделкой материал широко применяется с целью покраски батарей. Но в этом случае важно быть уверенным в том, что эмаль сможет выдерживать высокие температурные показатели. В противном случае во время отопительного сезона она начнет трескаться.
Допустимо использование такого вида ЛКП для окрашивания деревянных конструкций. При этом стоит обратить внимание, что для полного его высыхания понадобится 30 часов. Кроме этого, материал слишком вязкий, поэтому без растворителя не обойтись.
Иными словами, алкидная краска – идеальный материал для отделки, отличающийся длительном сроком эксплуатации, надежностью и приемлемой ценой.
Как правильно наносить краску
Чтобы правильно нанести такое покрытие, понадобятся валик, кисти и краскораспылитель. В случае, когда было замечено, что краска стала загустевать, то разбавить ее можно, но только таким растворителем, который разрешен производителем. Эта информация зачастую указана на этикетке. Это может быть бензин и т.д..
Перед нанесением ЛКП, обрабатываемую поверхность надо очистить от загрязнения, независимо от его происхождения. Надолго оставлять краску нельзя на открытом воздухе. Для получения эффекта декоративного оформления к продукту добавить надо колер-пасту, масляную или краску на другой основе, чтобы в итоге вышел желаемый цвет.
Расход
Имеются конкретные нормы расхода алкидного вещества на 1 м2 поверхности, нуждающейся в окрашивании. При определении количества, важно учесть:
Средний расход эмали на 1 кв.м. равен 110-130 г. Но и здесь нужно брать во внимание определенные аспекты. Например, в случае окрашивания металлоизделий, количество средства может быть больше. Для обработки помещения изнутри, краски потребуется больше, чем для наружных работ с металлом.
Если проводить работы на улице в плохую погоду, то потребление эмали также значительно увеличится. Для экономного расходования потребуется разбавить средство.
При нанесении последующего слоя с промежуточной выдержкой в сутки для того, чтобы первый успел полностью высохнуть.
Преимущества и недостатки
К преимуществам алкидных красок относят:
Но и минусы у этого средства также есть:
6 Заключение
Алкидная краска популярна среди строителей и дизайнеров благодаря своей универсальности и уникальным свойствам. Состав покрытия позволяет применять его на различных поверхностях. В нанесении алкидного ЛКП нет ничего сложного, необходимо только следовать рекомендациям специалистов.
Алкидная эмаль: что это такое и как с ней работать
Если из всех лакокрасочных материалов выделить самый стойкий и универсальный, то выбор определенно падает на покрытие из алкидного лака. Выясним все про алкидную эмаль: что это такое, ее особенности и где она применяется.
Все об алкидной эмали и способах ее применения
Что такое алкидная эмаль
Нынешний ассортимент отделочных материалов на рынках огромен. Каждый тип подходит для определенного вида работ. Однако если выбирать универсальное средство, которые подходит для внутренней и наружной отделки, подойдет именно алкидная эмаль.
В ее основе лежит пентафталевый или глифталевый лак, растворители и красящие пигменты. Также иногда в состав покрытий включают вещества, которые защищают поверхности от коррозии, грибка и насекомых.
Различия кроются именно в лаке.
Пентафталевый — на основе смол. Он хорошо переносит механические воздействия, перепады температур и химические чистки.
Глифталевый — быстро сохнет. Так в течение 6-24 часов вы можете получить полностью просушенное покрытие.
Классификация эмалей
При изготовлении состава используется специальная маркировка, которая помогает покупателям сориентироваться в товарах. Например, номер ПФ-120 — это состав матового покрытия, где ПФ — пентафталевая, 1 — обозначение для применения наружных работ, а 20 — номер в каталоге. Маркировку ГФ используют для обозначения глифталевого раствора.
Деление по первой цифре в маркировке
По составу и способу применения
По качественным характеристикам
Преимущества и недостатки
У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.
Плюсы
Минусы
Как применять эмаль
Перед началом работ с веществом, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке. Также нужно подготовить маску, защитную одежду и перчатки. В чистом виде состав применяется редко, чаще его разбавляют перед нанесением.
Чем разбавить алкидную эмаль
Как рассчитать расход
Чтобы понять, какое количество смеси у вас уйдет на отделку, надо учесть несколько деталей.Обратите внимание на густоту изначального раствора. Чем гуще смесь, тем больше растворителя для него понадобится.
Количество наносимых слоев будет полностью зависеть от качества поверхности. Если вы покрываете металл, то потребление раствора может возрасти. Учитывайте, что после нанесения каждого слоя ему нужно давать высохнуть в течение 24 часов.
Расход зависит и от типа работ. Так для внутренней отделки расход всегда больше, чем для ремонта снаружи.
Инструменты для нанесения
Наносить смесь можно разными инструментами. У каждого из них есть свои особенности:
Средство наносят в несколько слоев, давая просохнуть каждому предыдущему.
Советуем начинать обработку поверхности с самых труднодоступных мест. Обработайте их кистью, а затем приступайте к покраске с помощью валика.
Что представляет собой алкидная краска
Алкидные лакокрасочные материалы представлены на рынке наряду с другими отделочными средствами. При выборе отделки важно знать, алкидная краска — что это такое, и для каких работ ее можно применять. Основным компонентом краски является смола. В составе этого материала также содержится ортофталевая кислота и многоатомные спирты. Сущность технологии изготовления заключается в смешивании растворителя, красящего пигмента и особых смол.
Особенности краски
Алкидные смолы представляют собой вязкую субстанцию от желтого до темно-коричневого оттенка. Они получаются путем реакции многоатомных спиртов и жирных односоставных кислот с участием кислот карбоновых. Другим немаловажным компонентом является алкидный лак. Он служит основным элементом алкидной эмали.
В качестве вспомогательных компонентов в краски на алкидной основе часто добавляют теплополимерные и пиксотропные вещества. Они необходимы для улучшения рабочих характеристик и позволяют удерживаться составу на поверхности без образования потеков.
Эти добавки позволяют в процессе нанесения на поверхность получать ровный и однородный слой одинаковой толщины. Теплополимерные вещества сокращают время высыхания отделочного материала. Некоторые краски имеют в составе антигрибковые компоненты. Это позволяет защищать окрашенную поверхность от негативного воздействия грибков.
Плюсы и минусы алкидного покрытия
Лакокрасочные материалы обладают определенными преимуществами и недостатками. Среди очевидных достоинств можно выделить:
К отрицательным качествам можно отнести низкую степень экологической безопасности. Рабочему необходимо пользоваться респиратором во время работы. Желательно проветривать помещение во время работы, что может быть очень проблематично в зимний период. Эти вещества подвержены легкому возгоранию при попадании открытого огня.
Другим недостатком может считаться ограниченность цветовой гаммы. Но производители выпускают колеры различных цветов, поэтому можно создать необходимый цвет самостоятельно.
Область применения
В составе алкидных материалов содержатся органические растворители, что обеспечивает их высокую адгезию с любыми поверхностями. Такое покрытие способствует защите изделия от неблагоприятных факторов окружающей среды и предотвращает процесс коррозии металла.
Изделие не всегда подготавливают перед работой с помощью метода зачистки. При незначительных следах ржавчины просто наносят грунтовку перед покрасочными работами. Для металлических поверхностей можно приобрести специальные алкидные материалы. Они употребляются для покрытия:
В состав этих средств включают ингибиторы коррозии. Существуют и отдельные продукты для деревянных поверхностей. Такую краску можно наносить на бревенчатые и брусчатые стены. В состав таких красок дополнительно включают антисептики. Для основания из цемента, бетона или кирпича можно приобрести универсальную эмаль.
Классификация алкидных эмалей
Разграничение алкидных составов в настоящий момент позволяет выделить матовые и глянцевые краски. Глянцевые покрытия используют для изделий из металла. Матовая краска лучше подходит для бытового использования.
Каждая банка с краской имеет свою маркировку. По аббревиатуре покупатель сможет узнать технические характеристики товара. Например, ПФ-120 представляет собой белую матовую алкидную краску на пентафталевой основе (ПФ). Цифра «1» систематизирует материалы для наружных работ. Цифра «20» указывает на номер в каталоге.
Аббревиатура технических характеристик может включать и другие цифры. Вся маркировка товара состоит из 9 цифр, которые обозначают особенности состава или области применения материала:
Эмаль ГФ-230
Этот продукт на глифталевой основе. Его используют для внутренней отделки помещений (стены и потолок). Для пола такой состав не подходит, потому что неустойчив к механическому воздействию. Состав перед использованием требуется разводить рекомендуемым растворителем.
У этих красок существует много цветов и оттенков от светлых до темных. Наносить средство можно кистью, валиком или краскопультом. Время высыхания состава зависит от температуры и влажности помещения. При оптимальных условиях вещество должно высохнуть в течение суток. Материал имеет резкий запах.
Краска ПФ-133
Продукт на пентафталевой основе. Область применения — металлические изделия с предварительным нанесением грунтовки. Наносят краску на поверхность в 2−3 слоя, выждав не менее 2 часов до полного просыхания поверхности. Краска имеет около 15 готовых цветовых решений, отличается особенной яркостью. Срок эксплуатации в умеренном климате не более 6 лет.
Эмаль ПФ-115
Сырье используется для покрытия дерева, металла, а также некоторых других поверхностей. Материал рекомендуется в 2 слоя. Эта эмаль имеет 24 цветовых решения. Наносить можно вручную или с применением специального оборудования. Время высыхания зависит от внешних факторов и составляет от 8 часов до суток. Продукт имеет глянцевый блеск, что придает поверхности яркий и насыщенный цвет.
ПФ-223
Сырье предназначается для покрытия изделий из дерева или металла. Его можно с успехом применять для окрашивания радиаторов отопления. Производитель выпускает 17 оттенков этого продукта. Материал устойчив к воздействию высоких температур. Разводить необходимо средствами, указанными в инструкции по применению. Среднее время высыхания от 30 до 36 часов. Из-за резкого запаха при работе следует пользоваться респиратором.
Эмаль ПФ-253
Материал предназначен для покрытия пола из дерева. Наносят материал на предварительно загрунтованную поверхность. Чтобы получить максимальное качество, делают это в 2 слоя. Разводят состав скипидаром или бензином. Требуется минимум времени для просыхания. После полного просушивания можно получить покрытие с глянцевым блеском.
Матовые краски выдерживают резкие перепады температур и могут использоваться при низких и высоких температурных показателях. Область применения их многогранна и сводится к внутреннему и наружному применению.
Эмали в форме аэрозолей предназначаются для покрытия небольших площадей. Поверхность быстро высыхает.
Порядок нанесения
Способы нанесения краски могут быть различными. Работа проводится в несколько этапов:
Алкидные составы не рекомендуется наносить на радиаторы в отопительный период или другие нагревающиеся предметы. Сырье в этом случае быстро просохнет, но на поверхности могут образоваться пузыри, что испортит внешний вид изделия. До полного просыхания состава должно пройти не менее суток.
Пигмент всегда оказывается тяжелее основного вещества и оседает на дно. Рекомендуется размешивать продукт перед использованием. В зависимости от технических характеристик изделия расход средства может варьироваться от 30 до 150 г на 1 кв. м. Перед покраской на поверхность рекомендуется наносить грунтовку.