аттестация вик что это такое

Визуально измерительный контроль

Аттестация ВИК что это и как получить

Аттестация ВИК — это процесс подтверждения теоретических знаний и практических навыков специалистов неразрушающего контроля, с целью его допуска к работам по поиску дефектов сварных соединений на различных объектах и оборудовании, в том числе подведомственных Ростехнадзору.

Основные моменты

Самый простой, не требующий сложного и дорогого оборудования метод контроля. Позволяет находить и оценивать поверхностные дефекты на следующих стадиях: входном контроле, сборке, сварки и после окончания сварки.

Как проводится визуальный контроль

Сама процедура визуально-измерительного контроля заключается во внешнем осмотре исследуемой детали (конструкции), а также с использованием простейших оптических средств и средств измерений (лупа, штангенциркуль).

ВИК проводят на этапах:

• Входного контроля деталей и изделий, при их поступлении

• Подготовке деталей к сборке и сварке

• Обследования готовых сварных соединений

• Исправления дефектов сварных соединений и материала

• В процессе эксплуатации устройств и сооружений

Кто проводит

Визуально-измерительный контроль проводит специалист, прошедший аттестацию и имеющий соответствующее удостоверение. Процедура аттестации регламентируется руководящим документом СДАНК-02-2020 (скачать) (до этого времени действовал ПБ 03-440-02)

Различают 2 уровня квалификации специалистов ВИК, это 1 и 2-ой. И тот и другой уровень проводят работы по визуальному контролю, разница в том, что второй уровень имеет право подписывать заключения ВИК, что во многом является ключевым.

Так выглядит квалификационное удостоверение ВИК

На оборотной стороне удостоверения, указаны методы НК, и объекты (пунктами)

Ниже приведем объекты (пункты)

Источник

Аттестация вик что это такое

Аттестация ВИК — это процесс подтверждения теоретических знаний и практических навыков специалистов неразрушающего контроля, с целью его допуска к работам по поиску дефектов сварных соединений на различных объектах и оборудовании, в том числе подведомственных Ростехнадзору.

Основные моменты

ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль и является одним из методов неразрушающего контроля. Также он является самым простым и предшествует другим видам, таким как УЗК (обследование ультразвуком), РК (радиационный), МК (магнитный) и другим.

Как проводится визуальный контроль

Сама процедура визуально-измерительного контроля заключается во внешнем осмотре исследуемой детали (конструкции), а также с использованием простейших оптических средств и средств измерений (лупа, штангенциркуль).

ВИК проводят на этапах:

Кто проводит

Визуально-измерительный контроль проводит специалист, прошедший аттестацию и имеющий соответствующее удостоверение. Процедура аттестации регламентируется руководящим документом СДАНК-02-2020 (до этого времени действовал ПБ 03-440-02 скачать).

Различают 2 уровня квалификации специалистов ВИК, это 1 и 2-ой. И тот и другой уровень проводят работы по визуальному контролю, разница в том, что второй уровень имеет право подписывать заключения ВИК, что во многом является ключевым.

Так выглядит квалификационное удостоверение ВИК

На оборотной стороне удостоверения, указаны методы НК, и объекты (пунктами)

Ниже приведем объекты (пункты)

К примеру для того, чтобы провести визуальный контроль сваренного элемента, относящегося к котельному оборудованию, специалисту необходимо иметь удостоверение ВИК 2-го уровня п.1 (объекты котлонадзора, см. выше)

Срок действия выданного удостоверения составляет 3 года, после чего его можно продлить еще на 3 года, а по истечении шести лет, проводится повторная аттестация.

Когда ваши специалисты заняты работой на различных объектах, не всегда приходится возможным отстранить их от работ и отправить на обучение. При помощи нашего образовательного портала, вы можете пройти обучение удаленно, с использованием современных методик обучения и получить итоговые удостоверения на специалистов

Источник

Аттестация ВИК и как она проходит?

Аттестация ВИК очень сложная процедура, у которой есть масса нюансов и особенностей, при этом данный процесс должен проходить с полным соответствием нормативной документации. При нарушении законодательства могут наступить серьезные последствия со стороны контролирующих органов. Давайте рассмотрим, что это за процесс и как он проводится.

Базовые моменты проведения аттестации

Аттестация ВИК является сложной процедурой, которая характеризуется большим количеством особенностей, сложностей, нюансов. Потому стоит весь процесс изучить заранее, чтобы в процессе прохождения не возникло сложностей.

ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль. Прохождение такой процедуры требуется для тех, кто осуществляет проверку заготовок, полуфабрикатов, причем требования к специалистам различаются в зависимости от того, с какими деталями будет работать сотрудник.

К самым существенным вопросам, которые связаны с прохождением ВИК, являются:

При соблюдении всех правил проведения аттестации можно избежать санкций от контролирующих органов, иных неприятных ситуаций. Кроме того, знание всех нюансов позволит проверять работы третьих лиц, которые были наняты для проведения аттестации.

Основные определения ВИК

Чтобы избежать сложностей, которые связаны с проведением аттестации, нужно заранее разобраться с законодательными нормами. Прежде всего, обязательно изучите термины, которые используются при проведении мероприятий. К наиболее известным среди них относят:

Давайте более подробно изучим каждый из терминов.

Для чего нужно проводить аттестацию ВИК?

ВИК позволяет решить сразу несколько разнообразных задач. К самым существенным относят:

Если речь идет о несущих конструкциях в строительстве, о сварке швов, то дня этих работ были разработаны специализированные стандарты. Их соблюдение поможет избежать поломок, сокращения сроков службы изделий и других неприятностей, ведь при авариях такие ситуации могут стать причиной ущерба для организации.

Как проводится аттестация ВИК?

Аттестация ВИК должна проводиться обязательно, ведь только при наличии соответствующих документов, которые подтверждают квалификацию сотрудников, их допускают к проведению визуально-измерительного контроля. Причем данный процесс имеет множество нюансов, о которых стоит помнить. Давайте разберем все в подробностях.

Кто проводит процедуру?

На сегодняшний день аттестацию проводят как в государственных, так и частных компаниях. Сегодня существует много организаций, которые могут провести такую работу.

Однако важно помнить – подобные мероприятия можно доверить лишь тем специалистам, кто работает по специальной лицензии и разрешению.

Кто должен проходить?

Сегодня для выполнения работ, которые связаны с проведением ВИК, нужно наличие у специалиста квалификации. Потому такую аттестацию должны проходить специалисты, выполняющие:

Регламент

Сам процесс аттестации регламентируется законодательством.

Получение «корочки» о прохождении аттестата

Прежде всего нужно собрать необходимые документы, к которым относят:

Пункты аттестации

Сегодня ВИК проводится на различных этапах, причем они могут различаться от области, в которой проходит контроль. К примеру, для сварных изделий должен быть такой контроль, как:

Проведение аттестации и возникающие нюансы

Существует два важных нюанса:

Переход на второй уровень

Если человек переходит на второй уровень, специалист должен отвечать следующим сведениями:

А вот второй уровень должен быть у специалистов, которые занимают ведущую деятельность при работе ВИК. При проведении аттестации для получения второго уровня будет проведена оценка ведения деятельности специалиста: контроль за его работой на первом уровне, проверка отчетности, предаттестационная подготовка, создание технологических карт, инспекционный контроль.

Неразрушающий контроль

Проведение неразрушающего контроля также имеет свои нюансы. Чтобы пройти такую аттестацию нужно:

В нашем материале мы расскажем, как проходит аттестация рабочих мест, и для чего нужна проверка.

Здесь вы узнаете, что представляет собой аттестация НАКС и как ее проходят.

Чтобы правильно провести проверку персонала, внимательно изучите эту статью.

Неразрушающий контроль подразумевает аттестацию по следующим направлениям:

Заключение

Процесс проведения аттестации ВИК очень важно соблюдать действующее законодательство и руководствоваться нормативными документами, что позволит избежать серьезных проблем.

Автор: Ксения Михайлова

Руководитель производственного предприятия, к.э.н.

Источник

Метод визуально-измерительного неразрушающего контроля

2-4 недели

25000.00 руб.

Список документов для аттестации

Мы предоставляем возможность оплатить эту услугу через сервисы онлайн платежей.

Что такое дефектоскопия (неразрушающий контроль)?

Неразрушающий контроль (НК) — технологический контроль надежности параметров объета или его элементов. При его проведении исследуемый объект не выводится из работы, не демонтируется.

Неразрушающий контроль применяется для диагностики зданий и сооружений, а также для сложного технологического оборудования. Технология неразрушающего контроля безопасна и является важнейшим элементом экспертизы промышленной безопасности. Благодаря неразрушающему контролю обеспечивается техническая безопасность на любых объектах.

Метод визуально-измерительного контроля

Метод визуально-измерительного НК (ВИК) — основанный на визуальном осмотре и контроле качества сварочных швов, подготовки и сборки заготовок под сварку. Цель визуально-измерительного осмотра — выявить вмятины, заусенцы, ржавчину, прожоги, наплывы и прочие видимые деффекты. Этот метод предшествует остальным методам дефектоскопии и является базовым;

Применение

Метод Визуально-Измерительного контроля проводится до всех остальных мероприятий по НК, таких как рентгеновский контроль, ультразвуковой, каппилярный и др., и является необходимым методом неразрушающего контроля, служа высокоэффективным средством предупреждения и обнаружения видимых дефектов. После проведения визуально-измерительного контроля необходимо устранить все дефекты, обнаруженные данным методом
Кто такой дефектоскопист?

Дефектоскопист — это специалист по неразрушающему контролю. В обязанности дефектоскописта визуально-измерительного контроля входит диагностика объектов, а также их частей (узлов) на предмет выявления различных дефектов. Одно только название профессии говорит о том, что профессия дефектоскописта очень ответственная, многопрофильная, непростая. Специалист неразрушающего контроля должен уверенно работать с дорогостоящим и сложным оборудованием, обладать обширными техническими знаниями, знать стандарты, нормы дефектоскопистов, регламенты и различного рода документацию.

Аттестация дефектоскописта

Аттестация (сертификация) персонала на неразрушающие методы контроля на I, II и III уровни квалификации проходит в соответствии с требованиями ПБ 03-440-02.

Для точного расчета стоимости аттестации, необходимо выбрать методы и объекты, по которым Вам необходимо обучиться.

Основные методы и объекты неразрушающего контроля (НК)

Методы дефектоскопии:

Объекты дефектоскопии:

1. Объекты котлонадзора

2. Системы газоснабжения (газораспределения)

3. Подъемные сооружения

4. Объекты горнорудной промышленности

5. Объекты угольной промышленности

6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности

7. Оборудование металлургической промышленности

8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

9. Объекты железнодорожного транспорта:

10. Объекты хранения и переработки зерна:

11. Здания и сооружения (строительные объекты)

Выучиться на дефектоскописта

Конечно же труд дефектоскописта визуально-измерительного контроля должен быть основан на обширных знаниях, которые можно получить, пройдя курсы дефектоскопистов визуально-измерительного метода. Обучение по профессии дефектоскопист в Москве проводят специальные независимые органы по аттестации персонала системы неразрушающего контроля. После прохождения курса занятий, проводится аттестация дефектоскописта визуально-измерительного метода НК, по результатам которой выдается удостоверение инженера дефектоскописта. Наша компания поможет Вам и Вашим сотрудникам выучиться на дефектоскописта различных видов, в данном случае, дефектоскопист визуально-измерительного метода НК, без отрыва от производства.

Зачем нужна аттестация дефектоскописта?

Согласно ПБ 03-440-02, все специалисты неразрушающего контроля (дефектоскописты) должны проходить аттестацию, при проведении контроля методами установленными п.17 ПБ 03-440-02 методами на объектах, установленных Приложением 1.

Аттестацией своих специалистов должны заниматься предприятия и организации, осуществляющие деятельность по неразрушающему контролю при технической диагностике, ремонте, реконструкции зданий и сооружений, а также их частей и технических устройств на производственных объектах связанных с повышенной опасностью. Также организации, занимающиеся аттестацией, повышением квалификации персонала должны пройти аттестацию в специальных независимых органах по аттестации персонала системы неразрушающего контроля.

3 уровня квалификации дефектоскописта:

I уровень квалификации — специалист НК, обладающий умениями, знаниями и навыками согласно п. 1.2 Приложения 4.

Специалист НК I уровня квалификации может выполнять работы по незразрущающему контролю определенным методом НК, определенных объектов, согласно инструкции, строго соблюдая технологию и методику НК и под контролем персонала уровня квалификации выше, чем у него.

В обязанности дефектоскописта I уровня входит:

Специалист I уровня квалификации не может осуществлять самостоятельный выбор метода НК, оборудования, технологии и режима контроля, проводить оценку результатов контроля.

II уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно пп 2.2 и 2.3 Приложения 4.

Специалист НК II уровня квалификации может выполнять работы по незразрушающему контролю, обладает достаточной квалификацией для руководства НК в соответствии с нормативно-технической документацией, для выбора способа контроля, ограничения области применения метода. Производит настройку оборудования, проводит оценку качества объекта или элемента в соответствии с документами, документирует полученные результаты, разрабатывает инструкции и различные документы по конкретной продукции в области своей аттестации, подготавливает и руководит специалистами I уровня. Специалист II уровня квалификации НК производит выбор технологии и средств контроля, делает заключение по результатам контроля, который осуществляет он сам или специалист НК I уровня.

III уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно п.3 Приложения 4.

Специалист НК III уровня квалификации обладает квалификацией, необходимой для руководства любыми операциями по методу НК, по которому он аттестован, осуществляет самостоятельный выбор методов и способов НК, персонала и оборудования. Руководит работой персонала I и II уровней, и выполняет работы, которые входят в обязанности этих уровней. Контролирует и согласовывает технологическую документацию, которая разработана специалистами II уровня. Занимается разработкой методических документов и технических регламентов по НК, а также оценкой и интерпретацией результатов контроля. Участвует в подготовке, аттестации персонала на I, II, III уровни, если уполномочен Независимым органом. Инспектирует работы, которые выполнены персоналом I и уровней, занимается выбором технологии и средств контроля, делает заключение по его результатам, которое он выполнил сам, или же специалист I уровня под его наблюдением.

Существуют также различные разряды дефектоскопистов, которые они получают непосредственно на предприятиях, где они работают.

Вы можете пройти обучение независимо от того, какую квалификацию уже имеете на данный момент. Если у вас уже есть стаж работы по профессии, и вы хотите повысить свой статус до дефектоскописта 6 разряда, вам необходимо пройти повышение квалификации дефектоскопистов. Для специалистов с недостаточным стажем и знаниями существуют курсы, где проходит профессиональная подготовка дефектоскопистов, где вы сможете учиться на дефектоскописта «с нуля».

ВАЖНО

Для того, чтобы заниматься деятельностью по неразрушающему контролю, работнику необходимо получить заключение врача терапевта и окулиста, о состоянии здоровья.

Срок действия аттестации дефектоскописта визуально-измерительного метода НК I, II уровней — 3 года, III уровня — 5 лет с момента аттестации.

Стоимость удостоверения дефектоскописта рассчитывается только по заявке, исходя из того, по каким работам и видам деятельности будет производится аттестация!

Образцы выдаваемых документов:

Образец удостоверения дефектоскописта акустико-эмиссионного метода НК

Образец протокола, выдаваемого после успешного прохождения курсов дефектоскописта

Источник

Аттестация по визуально-измерительному контролю (ВИК) по всей России

Некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля является достаточно простой. Однако визуальный и измерительный контроль является таким же современным видом контроля, как радиационный или ультразвуковой неразрушающий контроль.

Закажите подготовку и аттестацию специалистов по визуально-измерительному контролю прямо сейчас!

Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на следующих стадиях:

Визуально-измерительным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Внешнему осмотру также подвергаются свариваемые материалы для выявления (определения отсутствия) вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и т. п. Проверяют качество подготовки кромок под сварку и сборку заготовок.

Внешним осмотром невооруженным глазом или с помощью лупы выявляют, прежде всего, дефекты швов в виде трещин, подрезов, пор, свищей, прожогов, наплывов, непроваров в нижней части швов. Многие из этих дефектов, как правило, недопустимы и подлежат исправлению. При осмотре выявляют также дефекты формы швов, распределение чешуек и общий характер распределения металла в усилении шва.

В процессе изготовления и монтажа сварных конструкций осуществляют систематический контроль качества производства сварочных работ – предварительный контроль и контроль готовых сварных соединений.

Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и прочее).

Выполненные сварные соединения (конструкции, узлы) подвергают визуальному измерительному контролю с целью выявления деформаций, поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других несплошностей и дефектов формы швов; проверки геометрических размеров сварных швов и допустимости выявленных деформаций, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных швов.

Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со специальными эталонами. Геометрические параметры швов измеряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов.

Детали, узлы или изделия, собранные под сварку с отклонением от технических условий или установленного технологического процесса, бракуют.

Исправленные дефектные участки в материале, сварных соединениях и наплавках контролируют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.

Как и любой вид дефектоскопии, Визуально-измерительный контроль проводят только квалифицированные аттестованные специалисты.

Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 №3, зарегистрированным Минюстом России 17.04.02 г., регистрационный № 3378.

По вопросам аттестации специалистов по визуально-измерительному контролю (ВИК) звоните: 8 800 333-96-76

Источник