как проверить качество работы автоклава

Контроль режима работы автоклава и сухожарового шкафа. Стерилизация паром под давлением

Лабораторную посуду перед стерилизацией необходимо тщательно вымыть, высушить, завернуть в бумагу. Чашки упаковывают в бумагу по одной или несколько штук. В верхние концы пипеток вставляют ватные тампоны, предупреждающие засасывание материала Градуированные пипетки заворачивают в длинные полоски бумаги шириной 5 см. На бумаге отмечают объем завернутой пипетки. В пеналах пипетки стерилизуют без дополнительного завертывания в бумагу.

Острые концы пастеровских пипеток запаивают в пламени горелки и заворачивают в бумагу по 3-5 штук.

Флаконы, колбы, пробирки закрывают ватно-марлевыми пробками. Пробка должна входить в горлышко сосуда на 2/3 длины, не слишком туго, но и не свободно. Поверх пробок на сосуд надевают бумажный колпачок. Пробирки связывают по 5-50 штук и обертывают поверх бумагой.

Контроль эффективности работы автоклава

Для контроля работы автоклава и режима стерилизации используют следующие методы:

3) бактериологические тесты.

В пробирки с питательной средой засевают фильтровальную бумагу, зараженную спороносной культурой. 1-я пробирка («О») автоклавируется при оптимальном режиме, 2-я пробирка («К») не автоклавируется. Обе пробирки помещают в термостат при 37°С. Результаты регистрируют через 18-24 часа

Работа № 3. Определение чувствительности микроорганизмов к антисептикам

Цель:оценить чувствительность микробных клеток к антисептикам. Научиться классифицировать антисептики.

Самостоятельная работа:Учесть результат воздействия на посев кишечной палочки антисептиков ( йод, метиленовый синий, карболовая кислота, хлорамин). Объяснить механизм действия антисептика в каждом конкретном случае. Зарисовать. Классифицировать антисептики. Сделать вывод.

Теоретическая справка

Влияние химических факторов на микроорганизмы

Химические средства неспецифического действия, применяемые для обработки помещений, оборудования и различных предметов, обозначают термином «дезинфектанты», а вещества, используемые для обработки живых тканей -«антисептики».

Антисептики подразделяются по механизму действия и по химической структуре:

1. Галогеносодержащие соединения (препараты йода и хлора). Взаимодействуют с микробными белками, что сопровождается их инактивацией и денатурацией;

2. Алкоголи или спирты (этанол, изопропанол и др;) вызывают обезвоживание, денатурацию белков и вымывание липидов из клеточной стенки.

3. Окислители (перекись водорода, калия перманганат) окисляют метаболиты и ферменты микроорганизмов, либо денатурируют белки;

4. Кислоты, щелочи и соли (борная, салициловая кислоты, раствор аммиака) диссоциируют при проникновении через клеточную оболочку и вызывают денатурацию белков цитоплазмы;

5. Соединения фенола (карболовая кислота, трикрезол) денатурируют белки и нарушают структуру клеточной стенки;

7. Красители (метиленовый синий, бриллиантовый зеленый) – избирательно окрашивают ткани и обладают бактерицидным действием,соединяясь с белком или пептидогликаном бактериальной клетки приводят к развитию бактериостатического эффекта,а в высоких концентрациях – бактерицидного;

8. Производные нитрофурана (фурацилин) тормозят клеточное дыхание микроорганизмов, действуя на дегидрогеназы;

9. Детергенты (циригель, дегмицид) вызывают изменение проницаемости цитоплазматической мембраны.

Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 1044 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Техническое освидетельствование автоклава

При необходимости выполняется любой ремонт автоклава

Техническое освидетельствование парового стерилизатора как сосуда, работающего под давлением

Сроки и периодичность технического освидетельствования

ТОС (техническое освидетельствование) проводится

Выполняем все виды технического освидетельствования стерилизаторов

Техническое освидетельствование может быть полным или частичным

DGM-200, DGM-80, AND-100/150

Автоклавы Melag (Euroklav и др.)

Все работы по техническому освидетельствованию стерилизаторов в Cordismed проводятся согласно актуальной нормативно-правовой базе

И другим законодательным актам, стандартам, руководствам и рекомендациям производителей автоклавов.

Что входит в техническое освидетельствование автоклава

В зависимости от вида и класса стерилизатора и требований производителя, в ТОС входит:

При необходимости в составе технического освидетельствования могут проводиться операции по аттестации отдельных частей стерилизаторов (метрологический контроль состояния, МКС манометров, датчиков температуры и т.д.)

При обнаружении дефектов или технических проблем в ходе освидетельствования мы поможем полностью устранить любые неисправности стерилизатора.

При техническом освидетельствовании предоставляем скидки на договор технического обслуживания стерилизационного оборудования.

Отправьте заявку нашему специалисту, чтобы узнать подробности, получить консультацию и оперативное решение проблемы

Цены на техническое освидетельствование автоклава

Диагностика и проверка автоклава в сервисном центре

Выездная диагностика (в Москве)

Установка, монтаж автоклава, ввод в эксплуатацию и техническое освидетельствование.

Досрочное техническое освидетельствование (при обнаружении неисправностей, после ремонта)

Договор на техническое обслуживание стерилизационного оборудования

Сложный ремонт автоклава, заказ поставка и замена запчастей или ремонт на компонентном уровне

Итоговая стоимость комплекса работ по ТОС зависит от перечня операций, регламента производителя, срока службы стерилизатора и других параметров. Свяжитесь с нами для точного расчета стоимости работ по вашему оборудованию.

Почему ЦСО и клиники доверяют техническое освидетельствование автоклавов Cordismed

Работы в соответствии с регламентом

По рекомендациям производителя и официальным документам

Доступные цены и оформление всех документов

Оформление паспорта автоклава, журналов, акта-заключения

Знание специфики автоклавов и опыт ремонта

Работаем с любыми паровыми стерилизаторами

Лицензии на все виды работ с паровыми стерилизаторами

Источник

ДЕЗликбез. Выпуск 10. Индикаторы для стерилизаторов

В очередном выпуске рубрики #ДЕЗликбез расскажем о том, что такое индикаторы, для чего предназначены и как правильно их использовать.

Индикаторы – это полоски из пленки и термостойкой бумаги, они показывают, корректно или нет была проведена стерилизация. Индикаторы контролируют в случае паровой стерилизации – температуру, период ее воздействия, насыщенность водяного пара; при воздушном методе – температуру и срок ее воздействия.

На индикаторе есть маркировка и две цветные метки, одна из которых является индикаторной, а другая – эталоном сравнения.

Индикаторы бывают внешние и внутренние.

ВНЕШНИЕ индикаторы закладываются внутрь стерилизатора на лоток по типу конверта в пять точек (по углам и в центре). Приклеивать индикаторы на лоток не нужно!

Если хоть одна индикаторная метка не достигла конечного цвета (не соответствует цвету эталона), это интерпретируется как отрицательный результат.

Если внешний индикатор показал отрицательный результат, то нестерильной считается вся загрузка проведенного цикла стерилизации.

Обратите внимание, что в этом случае стерилизатор требует технического осмотра и, возможно, ремонта. Не прогоревший индикатор может свидетельствовать о проблемах нагревательных элементов (тэнов), нарушении герметичности камеры стерилизатора и других неисправностях.

Индикаторы следует использовать во время каждого стерилизационного цикла. На один цикл нужно всего пять индикаторов независимо от того, сколько пакетов загружено в камеру.

После использования внешний индикатор вклеивается в журнал контроля работы стерилизаторов. Этот документ используется как свидетельство правильно организованного дезинфекционно-стерилизационного режима и подлежит хранению в течение трех лет с момента окончания записей.

ВНУТРЕННИЕ индикаторы клеятся на пакеты для стерилизации (крафт-пакеты), которые не имеют индикаторов, или закладываются в каждый пакет.

Сейчас в продаже есть пакеты как с индикаторами, так и без. Если вы приобрели пакеты для стерилизации без индикатора, вы обязаны приклеить его к пакету перед стерилизацией инструментов.

Индикатор служит гарантом того, что внутри пакета были соблюдены все условия стерилизации, и инструмент можно считать стерильным.

Если внутренний индикатор дал отрицательный результат, то нестерильными считаются изделия только внутри данной упаковки. В этом случае стерилизатор также подлежит обязательному техническому осмотру.
Внутренние индикаторы не фиксируются ни в каком журнале, и их применение не освобождает от необходимости использования внешних индикаторов.
Надеемся, эта статья была полезной для вас! Если остались вопросы – спрашивайте в комментариях!

Посмотрите наше видео о том, как выглядят индикаторы и как их правильно использовать!

Источник

Аттестация и поверка стерилизаторов

Аттестация и поверка стерилизаторов выполняется с определенной периодичностью.

При этом поверяются отдельные элементы, и стерилизаторы проходят тестирование на соответствие определенных параметров ГОСТам и нормативным документам.

Аттестация и поверка (то есть метрологический контроль состояния, МКС) необходима для следующих типов стерилизаторов:

Термометры, манометры, мановакуумметры. В зависимости от типа (Автоклавы классов B, S, N).

Термометры, температура внутри рабочей камеры

Измерительные приборы плазменных автоклавов

Для паровых и воздушных стерилизаторов в процедуру поверки и метрологического контроля состояния (МКС) может входить контроль показателей:

Свяжитесь с нами: ответим на любые вопросы по стерилизаторам. Поможем проверить текущее состояние. Проведем совместную дистанционную диагностику. Или приедем для полноценной проверки на месте.

Нормативная база для испытаний и метрологического контроля (поверки) стерилизаторов

Применяются и другие документы и нормативные акты. При этом методика и периодичность испытаний стерилизаторов может отличаться, в зависимости от сферы (области) применения и типов стерилизаторов: Воздушные / паровые / низкотемпературные / газовые в медицине, фармакологии, промышленности, лабораторных исследованиях, и т.д.

Поверка средств измерений (манометров, термометров и тд.) осуществляется специализированными организациями.

Периодичность поверки и калибровки манометров стерилизатора

Контроль состояния и поверка манометров и мановакуумметров должен выполняться не реже 1 раза в 5 лет.

Для некоторых производителей необходима ежегодная поверка, такие вопросы можно уточнить в технической документации к стерилизатору, у производителя или сервисной компании. При этом важно, что дата первой поверки манометра рассчитывается в зависимости от дня изготовления (сроки хранения стерилизатора на складе и его ввод в эксплуатацию при этом не учитываются).

Гидравлические испытания стерилизатора

Несмотря на всю важность и обязательность поверок отдельных элементов и аттестации стерилизаторов, важнейшим гарантом безопасности использования стерилизационного оборудования остается его регулярное и правильное техническое обслуживание опытными инженерами в соответствии со всеми регламентами и рекомендациями производителей.

Источник

Ошибки автоклава

Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.

Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.

В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.

Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.

В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.

Как отображаются ошибки на экране автоклава

Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.

При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.

Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего

У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:

Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов

Ошибки автоклавов Woson (Восон)

Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23 ). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.

Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.

Источник