оператор автоклава в здравоохранении

Профессия автоклавщик. Описание, как обучиться, условия труда

В перечне рабочих специальностей наиболее распространенными после строительства считаются промышленные. Специализации в промпроизводстве разнообразны и предполагают владение различной, довольно сложной аппаратурой.

Одна из таких рабочих профессий – автоклавщик, или специалист по производству строительных материалов.

Что такое автоклав

Пару слов стоит сказать об автоклаве, поскольку именно с этим устройством непосредственно работает автоклавщик.

Автоклав представляет собой закрытый резервуар, где под давлением и воздействием высокой температуры происходит обработка различных изделий или сырья. Чаще всего его можно встретить в поликлиниках и больницах, где автоклавы используются для стерилизации инструментов.

Первые автоклавы появились ещё в XVII веке в ходе опытов французского ученого и естествоиспытателя Дени Папена. С тех пор принцип работы автоклавов остается неизменным: обработка или стерилизация предметов под высоким давлением.

В наше время автоклав нашел свое применение во множестве разных областей:

Производство стройматериалов и стекла;

Изготовление резиновых изделий;

Пищевая промышленность (производство консервов);

Добыча и обработка полезных ископаемых и др.

По своему назначению автоклавы разделяются на:

Бывают также бытовые версии автоклавов, которые используются поварами, чтобы ускорить приготовление некоторых продуктов, и даже альпинистами в горах, когда нужно приготовить пищу в условиях разреженного воздуха.

Тем не менее подавляющее большинство таких устройств относятся к различным отраслям промышленности (стекольной, строительной, химической и т.д.) и требуют специальной подготовки для работы с ними.

Автоклавщик: кто это?

Несмотря на то, что автоклавщик – достаточно распространенная профессия в промышленном производстве, профессиональный стандарт для нее появился сравнительно недавно.

В приказе Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 года говорится, что автоклавщик относится к категории операторов и машинистов оборудования.

Под управлением автоклавщика могут находиться:

Машины по производству стекловолокна и керамики;

Установки по производству бетона, камня и прочего минерального сырья;

Прочие промышленные установки, не входящие в перечень

Таким образом, автоклавщик, согласно законодательству РФ – это сугубо рабочая специальность. Если говорить о медицинской отрасли, то автоклавщиком называется человек, чья основная задача – стерилизация и обработка медицинских инструментов, а также установка и очистка лабораторного оборудования. Обычно эти функции исполняют медсестры и лаборанты с соответствующим медицинским образованием.

У автоклавщиков, как и у других рабочих специальностей, есть свои квалификации. Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий (ЕТКСР), они относятся к категории специалистов третьего и четвертого разрядов. Следовательно, работать автоклавщиком сможет только рабочий с квалификацией не ниже третьей.

Вот основные действия, за которые несет ответственность оператор автоклава на рабочем месте:

Подготовка устройства к работе;

Погрузка сырья (изделий) в автоклав;

Управление работой оборудования;

Остановка автоклава и выгрузка готового (обработанного) изделия;

Устранение мелких неисправностей и локализация аварий автоклава для устранения чрезвычайных ситуаций.

Разумеется, при этом автоклавщик 3 разряда должен выполнять все технологические операции под присмотром старшего мастера. После присвоения более высокой квалификации автоклавщик может работать самостоятельно, хотя на заводе автоклав обычно обслуживают два-три человека, включая крановщика. Здесь все зависит от характеристик оборудования и сырья.

Тем не менее, автоклавщик вне зависимости от квалификации в своей работе должен:

Хорошо знать принцип работы автоклава и контрольно-измерительных приборов;

Разбираться в технологическом процессе производства;

Знать и соблюдать правила погрузки сырья в рабочую камеру автоклава;

Уметь пользоваться измерительным оборудованием;

Уметь распознавать брак в готовом изделии;

Знать правила техники безопасности и соблюдать их.

Где выучиться на автоклавщика

Для начала нужно отметить, что работа автоклавщика действительно сопровождается повышенной опасностью. Ему приходится контактировать с вредными материалами, такими как гипс, цинк, свинец, стекловолокно и другие. Медицинские работники при работе с автоклавом также подвергаются риску заражения инфекционными заболеваниями. Кроме того, работа автоклавщика сопряжена с тяжелыми физическими нагрузками, высокими температурами и т.д.

По этой причине профессия автоклавщика включена в перечень опасных профессий наряду с бурильщиками, кочегарами, электромонтерами, бурильщиками и т.д.

По этой причине к работе с автоклавами допускаются только лица:

Годные по медицинским показаниям;

Со стажем работы на производстве не менее 1 года и квалификацией не ниже 3 разряда;

Прошедшие инструктаж и обучение по технике безопасности.

В российских учебных заведениях не учат на автоклавщиков специально. Получить соответствующую квалификацию можно на базе любой рабочей специальности, непосредственно связанной с производством. Иными словами, соискатель, чтобы стать автоклавщиком, должен:

иметь среднее специальное образование;

отработать на производстве как минимум год и получить квалификационный разряд не ниже третьего.

Наиболее распространенным способом обучения на автоклавщика являются курсы профессиональной переподготовки на базе различных учреждений СПО. При желании обучение можно пройти дистанционно без отрыва от производства.

Согласно образовательным стандартам, обучение на автоклавщика занимает 250 академических часов, если речь идет о промышленном производстве.

Для медицинских работников, которые будут работать с портативными автоклавами-стерилизаторами, сроки обучения значительно короче – 72 часа. Однако при этом оператору приходится подтверждать свою квалификацию один раз в два года.

Средняя заработная плата автоклавщика в России

Что касается заработной платы автоклавщика, то порадоваться особо нечему. Специалисты медицинской отрасли в регионах могут рассчитывать в среднем на 11-15 тысяч рублей плюс к этому надбавка за стаж и вредные условия труда.

Несколько веселее ситуация в промышленном производстве. Здесь заработная плата колеблется от 20 до 35 тысяч рублей плюс доплаты за разряд и вредные условия труда.

Таким образом, специальность автоклавщика не является высокооплачиваемой в России.

Плюсы и минусы работы автоклавщика

К плюсам профессии автоклавщика можно отнести:

Полный социальный пакет (особенно в государственном учреждении);

Востребованность на рынке труда

Опасность для здоровья;

Невысокая оплата труда относительно других рабочих специальностей;

Источник

Должностная инструкция автоклавщика

Автор: admin · Опубликовано 14.11.2019 · Обновлено 10.12.2019

I. Общие положения

1. На должность автоклавщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программе переподготовки по профессиям рабочих

2. Дополнительные требования:

— Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

— Наличие не ниже III группы по электробезопасности напряжением до 1000 В

— Допуск к самостоятельной работе осуществляется: локальным актом организации в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности; при наличии свидетельства о квалификации, подтверждающего компетентность для выполнения соответствующих трудовых функций; после проведения инструктажей, стажировки, проверки знаний и дублирования на рабочем месте

3. Назначение на должность автоклавщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

4. Автоклавщик должен знать:

4.1. Устройство и алгоритм функционирования обслуживаемого автоклава

4.2. Устройство контрольно-измерительных приборов автоклава

4.3. Технологию тепловой обработки изделий

4.4. Схему подачи теплоносителя

4.5. Назначение регулирующих кранов, клапанов

4.6. График работы автоклавов

4.7. Требования охраны труда и противопожарной защиты

4.8. Безопасные методы и приемы работы на автоклавах

4.9. Правила применения средств индивидуальной защиты

4.10. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, виды брака и способы его предупреждения и устранения

4.11. Производственную сигнализацию

4.12. Инструкции по техническому обслуживанию автоклавов

4.13. Основные положения законодательства Российской Федерации о промышленной безопасности

5. Автоклавщик подчиняется непосредственно ______________________________

6. На время отсутствия автоклавщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

II. Должностные обязанности

В обязанности автоклавщика входит:

1. Подготовка автоклава к пуску в работу:

— Подготовка спецодежды, обуви, средств индивидуальной защиты

— Проверка мостиков, площадок, поручней, защитных ограждений на предмет исправности и надежности

— Включение и проверка освещения рабочего места

— Проверка исправности и работоспособности вентиляции, аварийной сигнализации, средств пожаротушения

— Проверка наличия и комплектности аптечки первой помощи, воды, мыла и полотенца в умывальном помещении

— Осмотр и проверка исправности автоклавов, оборудования помещения, в котором оно установлено, контрольно-регулирующей аппаратуры, блокировочных устройств, средств связи, инструмента, инвентаря

— Прием и передача ключ-марки от сменщика

— Получение задания или наряда-допуска у руководителя работ

— Очистка автоклава, приямков и сетки фильтров от остатков продукции

— Документальное оформление результатов осмотра и работ

2. Погрузка изделий и продукции в автоклав и выгрузка из автоклава:

— Производство погрузочно-разгрузочных работ в автоклав

— Очистка и смазка перед закрытием прилегающих поверхностей крышек автоклава

— Оценка состояния и замена уплотняющих прокладок/ болтов и гаек

— Закрытие крышек автоклава

— Контроль соблюдения требований безопасности при перемещении грузов, в том числе безопасного расположения грузов и людей

— Контроль соблюдения требований безопасности при разборе горячей воды и агрессивных жидкостей

— Удаление пролитых воды, масла, горючего, химикатов или нейтрализация их при помощи поглотителей (песок, опилки)

— Документальное оформление результатов работ

3. Управление работой автоклава:

— Включение автоклава и запуск технологического процесса

— Включение и выключение подачи пара, воды

— Осмотр автоклава, трубопроводов и арматуры для установления возможных неисправностей, течи или дефектов системы

— Контроль показаний манометра и нормального хода процесса

— Снижение давления в автоклаве до нуля перед открытием крышки

— Регулирование параметров и снижение подачи пара

— Проведение выпуска пара

— Осуществление необходимых переключений после выпуска воды и пара

— Документальное оформление результатов работ

4. Остановка автоклава, прекращение работ:

— Проверка наличия остаточного давления в автоклаве с помощью контрольного крана по окончании режима паровой обработки и выпуска пара

— Проведение вентиляции служебного помещения

— Отключение электропитания систем управления автоклавом

— Перекрытие паровой магистрали

— Вывод оборудования в ремонт

— Вывешивание на средствах управления предупреждающих табличек

— Приведение в рабочее состояние и опробование оборудования после ремонта

— Документальное оформление результатов работ

5. Локализация аварийной ситуации при работе автоклава:

— Остановка работы автоклава при выявлении аварийных ситуаций

— Отсоединение аварийного оборудования от источника питания (автоклав от паропровода, электрический двигатель от электросети)

— Оповещение руководства, аварийных и экстренных служб об аварии

— Оказание первой помощи пострадавшим

— Документальное оформление результатов работ

III. Права

Автоклавщик имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

IV. Ответственность

Автоклавщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Автоклавщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1140н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Источник

Должностная инструкция автоклавщика

В соответствии с Профессиональным стандартом «Автоклавщик», утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.12.2015 N 1140н, иное возможное наименование должности — «оператор по обслуживанию автоклавов».

1. Общие положения

1.1. Автоклавщик является рабочим и подчиняется непосредственно …………. (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы автоклавщиком принимается лицо, прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки по профессиям рабочих.

1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводного и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
3) имеющее группу по электробезопасности не ниже III напряжением до 1 000 В;
4) имеющее допуск к самостоятельной работе при наличии:
— локального акта организации в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности;
— свидетельства о квалификации, подтверждающего компетентность для выполнения соответствующих трудовых функций;
— отметки о прохождении инструктажей, стажировки, проверки знаний и дублирования на рабочем месте.

1.4. Автоклавщик должен знать:

1) устройство и алгоритм функционирования обслуживаемого автоклава;
2) устройство контрольно-измерительных приборов автоклава;
3) технологию тепловой обработки изделий;
4) схему подачи теплоносителя;
5) назначение регулирующих кранов, клапанов;
6) график работы автоклавов;
7) безопасные методы и приемы работы на автоклавах;
8) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, виды брака и способы его предупреждения и устранения;
9) инструкции по техническому обслуживанию автоклавов;
10) устройство загрузочных и выгрузочных механизмов;
11) порядок загрузки и выгрузки изделий и продукции в автоклав;
12) порядок закрытия и открытия крышек автоклава;
13) предельные нормы при переноске грузов вручную;
14) порядок, правила переноски взрыво- и пожароопасных предметов и веществ;
15) порядок и правила переноски агрессивных, ядовитых и опасных жидкостей;
16) порядок включения и отключения автоклавов;
17) свойства и параметры теплоносителя;
18) приемы и правила регулирования параметров технологического процесса;
19) порядок остановки автоклава;
20) порядок вывода автоклава в ремонт и ввода после ремонта;
21) перечень неисправностей, эксплуатация автоклава при которых запрещена;
22) порядок действий работников в аварийных ситуациях;
23) признаки нештатных ситуаций;
24) правила применения средств индивидуальной защиты;
25) производственную сигнализацию;
26) основные положения законодательства Российской Федерации о промышленной безопасности;
27) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
28) виды брака и способы его предупреждения и устранения;
29) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
30) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
31) Правила внутреннего трудового распорядка;
32) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
33) …………. (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Автоклавщик должен уметь:

1) выполнять работы по приемке и сдаче смены;
2) убирать рабочее место;
3) содержать приспособления, инструменты в надлежащем состоянии;
4) соблюдать установленный порядок и график работы автоклавов;
5) использовать в работе нормативную и техническую документацию;
6) выявлять неисправности при осмотре автоклава;
7) применять методы безопасного производства работ при осмотре и проверках;
8) загружать и выгружать вагонетки, контейнеры с изделиями;
9) закрывать и открывать крышки автоклавов;
10) проверять состояние уплотняющих прокладок, гаек и болтов, заменять их;
11) выполнять нейтрализацию химикатов и других жидкостей с помощью поглотителей;
12) производить разбор горячей воды и агрессивных жидкостей;
13) включать автоклав;
14) поддерживать установленный режим тепловой обработки;
15) производить регулирование температуры, давления, продолжительности обработки;
16) производить перепуск пара из автоклава в автоклав;
17) выявлять неисправности и течи в ходе технологического процесса;
18) производить спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса;
19) выводить оборудование в ремонт;
20) устанавливать технологические заглушки на трубопроводы и задвижки;
21) применять методы безопасного производства работ;
22) останавливать работу автоклава в режимах и в порядке, которые предусмотрены инструкцией по эксплуатации;
23) выявлять неисправности, ведущие к возникновению аварийных ситуаций;
24) вести и останавливать процесс тепловой обработки изделий в автоклавах;
25) применять методы безопасного производства работ при экстренной остановке автоклава;
26) применять средства индивидуальной защиты и пожаротушения;
27) оказывать первую помощь пострадавшим в результате несчастного случая, при ожогах, поражении электрическим током;
28) вести установленную техническую документацию;
29) …………. (другие требования к необходимым умениям)

1.6. …………. (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями автоклавщика являются:

2.1.1. Обслуживание автоклава при ведении технологического процесса:

1) подготовка автоклава к пуску в работу;
2) погрузка изделий и продукции в автоклав и выгрузка из автоклава;
3) управление работой автоклава;
4) остановка автоклава, прекращение работ;
5) локализация аварийной ситуации при работе автоклава.

2.2. …………. (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) автоклавщик:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) …………. (другие обязанности)

3.2. В процессе работы автоклавщик:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) …………. (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) автоклавщик выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку спецодежды, обуви, средств индивидуальной защиты;
2) осуществляет проверку мостиков, площадок, поручней, защитных ограждений на предмет исправности и надежности;
3) включает и проверяет освещение рабочего места;
4) осуществляет проверку исправности и работоспособности вентиляции, аварийной сигнализации, средств пожаротушения;
5) осуществляет проверку наличия и комплектности аптечки первой помощи, воды, мыла и полотенца в умывальном помещении;
6) проводит осмотр и проверку исправности автоклавов, оборудования помещения, в котором оно установлено, контрольно-регулирующей аппаратуры, блокировочных устройств, средств связи, инструмента, инвентаря;
7) осуществляет прием и передачу ключ-марки от сменщика;
8) получает задание или наряд-допуск у руководителя работ;
9) производит очистку автоклава, приямков и сетки фильтров от остатков продукции;
10) осуществляет документальное оформление результатов осмотра и работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:

1) производит погрузочно-разгрузочные работы в автоклав;
2) производит очистку и смазку перед закрытием прилегающих поверхностей крышек автоклава;
3) оценивает состояние и осуществляет замену уплотняющих прокладок/болтов и гаек;
4) закрывает крышки автоклава;
5) осуществляет контроль соблюдения требований безопасности при перемещении грузов, в том числе безопасного расположения грузов и людей;
6) осуществляет контроль соблюдения требований безопасности при разборе горячей воды и агрессивных жидкостей;
7) производит удаление пролитых воды, масла, горючего, химикатов или нейтрализацию их при помощи поглотителей (песок, опилки);
8) осуществляет документальное оформление результатов работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:

1) включает автоклав и запускает технологический процесс;
2) включает и выключает подачу пара, воды;
3) производит осмотр автоклава, трубопроводов и арматуры для установления возможных неисправностей, течи или дефектов системы;
4) осуществляет контроль показаний манометра и нормального хода процесса;
5) снижает давление в автоклаве до нуля перед открытием крышки;
6) регулирует параметры и снижение подачи пара;
7) проводит выпуск пара;
8) осуществляет необходимые переключения после выпуска воды и пара;
9) осуществляет документальное оформление результатов работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет проверку наличия остаточного давления в автоклаве с помощью контрольного крана по окончании режима паровой обработки и выпуска пара;
2) проводит вентиляцию служебного помещения;
3) отключает электропитание систем управления автоклавом;
4) перекрывает паровую магистраль;
5) выводит оборудование в ремонт;
6) вывешивает на средствах управления предупреждающие таблички;
7) приводит в рабочее состояние и осуществляет опробование оборудования после ремонта;
8) осуществляет документальное оформление результатов работ.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1.1 настоящей инструкции:

1) останавливает работу автоклава при выявлении аварийных ситуаций;
2) отсоединяет аварийное оборудование от источника питания (автоклав от паропровода, электрический двигатель от электросети);
3) оповещает руководство, аварийные и экстренные службы об аварии;
4) оказывает первую помощь пострадавшим;
5) осуществляет документальное оформление результатов работ.

3.4. В конце рабочего дня (смены) автоклавщик:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) …………. (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций автоклавщик:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) …………. (другие обязанности)
3.6. …………. (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей автоклавщик обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. …………. (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Автоклавщик привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Автоклавщик несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Автоклавщик за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. …………. (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Автоклавщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.12.2015 N 1140н, с учетом …………. (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается …………. (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *