в какую сторону откручивать болт на циркулярной пиле
Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле
В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.
Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.
Как снять диск с циркулярной пилы?
Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:
Как поменять диск на циркулярной пиле?
Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:
Прижимная шайба для циркулярной пилы?
Фланец или прижимная шайба надежно фиксирует диск. На различных моделях пил применяется как отдельный от болта фланец, так и спаянный с ним.
Главная функция прижимной шайбы – равномерно прижимать пилящее полотно к шкиву. Правильно установленная прижимная шайба должна симметрично сидеть на круге.
Основным и главным правилом при замене диска на циркулярной пиле является полное отсоединение инструмента от электропитания. Чтобы случайно не нанести травму зубцами пилы, лучше пользоваться перчатками.
Все о том, как поменять диск на циркулярной пиле — от подготовки до замены с пошаговым алгоритмом
В процессе работы режущая поверхность пильного диска подвергается динамическим нагрузкам. В результате она тупится, а на самом диске образуются сколы и трещины. О том, когда необходимо менять диск на циркулярной пиле и как это правильно сделать пойдет речь в статье.
Когда нужно менять
Затупление пильного диска происходит равномерно в процессе работы, которое, как правило, не влияет на качество распила материала. При достижении определенной критической точки, происходит резкая деградация твердосплавных напаек и, как следствие, ухудшение качества распила. После этого следует заменить диск. Основными показателями, при которых необходима замена режущего элемента являются:
Набор инструмента, необходимый для замены
При выходе из строя пильного диска ручной дисковой пилы его необходимо заменить. Для этого не потребуется особых технических навыков и наличие специального инструмента.
Как правило, необходимый набор состоит из нескольких шестигранников и входит в комплект поставки.
Техника безопасности при установке
Наличие вращающегося режущего элемента делает ручную дисковую пилу инструментом повышенной опасности. Поэтому при замене пильного диска необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
Замена на циркулярке Интерскол 190
Как и на других моделях циркулярных пил, представленных на отечественном рынке инструмента, крепление пильного диска Интерскол 190 представлено самозатягивающимся центральным винтом.
Как открутить и снять с ручной циркулярки, а также в какую сторону откручивается
Для замены пильного диска необходимо выполнить следующие действия:
Для обеспечения безопасности, фиксирующая гайка оснащена левой резьбой. Это позволяет ей затягиваться в процессе пиления. Поэтому откручивание гайки необходимо производить против часовой стрелки.
Как правильно установить
Установка пильного диска начинается с выбора правильного направления вращения. Для этого на корпусе пилы и на торце пильного диска нанесены стрелки, указывающие направление распила. Их направления должны совпадать.
Монтаж и фиксация диска производится в следующем порядке:
После этого можно подключать инструмент к сети переменного тока и начинать работать циркуляркой.
Для облегчения откручивания фиксационного болта, перед закручиванием, под него лучше всего, подложить небольшой фрагмент офисной бумаги.
Посмотрев видео, можно более детально ознакомиться с процедурой демонтажа и установки пильного диска на ручной циркулярке Интерскол ДП190.
Что делать, если не откручивается
Для того чтобы открутить такой болт, нужно обработать его смазкой глубокого проникновения, например WD-40. Дальнейшее откручивание необходимо выполнять при помощи накидного болта с удлиненной рукояткой (рычагом).
Как поменять на циркулярке Makita HS7601
Еще одной популярной моделью на отечественном рынке является Makita HS7601. Ее отличают высокие показатели надежности и производительности.
Замена пильного диска на ручной циркулярной пиле Makita HS7601 производится аналогично Интерскол 190. Отличие заключается в форме фиксационной гайки. Для демонтажа гайки вместо торцевого ключа используется шестигранник.
Посмотрев видео можно ознакомиться с нюансами замены пильного диска на циркулярной пиле Makita.
Как снять на циркулярке Ryobi
Ручные дисковые пилы Ryobi довольно популярны среди столяров и строителей. Их отличает расширенный функционал, в который входит лазерный указатель положения диска, а также возможность точной регулировки угла наклона инструмента в горизонтальной плоскости.
Снятие и замена пильного диска аналогична процедуре, выполняемой на Makita HS7601. Для этого необходимо:
Монтаж пильного диска производится в обратном порядке.
Как снять на циркулярке Диолд ДП 1,6-190
Снятие пильного диска с ручной циркулярной пилы занимает мало времени и не требует приложения особых усилий. Процедура демонтажа диска схожа с другими моделями других торговых марок, представленных на отечественном рынке электроинструмента.
Для того чтобы снять пильный диск необходимо:
Монтаж диска осуществляется в обратной последовательности. Посмотрев видео можно более детально ознакомиться с техническими характеристиками ручной циркулярной пилы Диолд ДП 1,6-190, а также увидеть полный процесс снятия и монтажа диска.
Как видите, замена пильного диска не потребует особых навыков и времени, все просто и инструмент идет в комплекте с каждой пилой. Прочитав статью каждый сможет без особых усилий заменить его на любой пиле и даже при возникновении нештатных ситуаций, когда режущая насадка не откручивается.
Снятие пильного диска с дисковой ручной пилы
Как снять диск с этого девайвса?
Морозов Вячеслав написал:
Если небольшим газовым ключом пытаться вращать болт, держа рукой сам диск, то он прокручивается вместе с валом
Можно попробовать наварить гайку на болт. Заодно и болт прогреется.
Ищите как можно подобраться к валу.
резьба обычно левая
SerShe написал:
А что за отверстие в крестовине шайбы возле болта?
Похоже, что это был отогнутый «ус» для фиксации шайбы относительно фланца.
Морозов Вячеслав написал:
Gloom80, если как-то застопорить вал, я и так болт откручу, потом заменю.
Приварив гайку, во-первых прогреется болт, а во-вторых можно будет попробовать открутить болт ударом, как при снятии патрона с дрели, даже без фиксации вала.
Морозов Вячеслав написал:
В какую сторону потом пытаться открутить?
Резьба там М6 левая.
Как поменять диск на циркулярной дисковой пиле
Дисковая пила рассчитана на работу с разным материалом, поэтому мастерам нередко приходится выполнять смену режущих элементов. Использовать инструмент с кругом для резки металла нельзя при распиле древесины и наоборот. Необходимость снятия круга также возникает, когда он затупляется или выходит из строя. Чтобы качественно и быстро выполнять поставленные задачи, каждый мастер должен знать, как поменять диск на циркулярной пиле. Мы расскажем об особенностях и тонкостях процедуры.
Рейтинг популярных пильных дисков для циркулярки
| Место | Модель | ||
| 1. | BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30 мм | Цены | Обзор |
| 2. | DeWALT Construction DT1945-QZ 190х30 мм | Цены | Обзор |
| 3. | Makita Standart D-45892 165х20 мм | Цены | Обзор |
| 4. | Практика (776-928) 255х30х2,8 мм 48 зубьев | Цены | Обзор |
| 5. | Metabo 628656000 254х30 мм | Цены | Обзор |
Устройство и принцип работы дисковой пилы
Независимо от компании-производителя, будь то Бош, Makita, Диолд, Интерскол, Зубр или Вихрь, конструкция всех циркулярных пил включает в себя следующие элементы :
Одним из важных элементов устройства инструмента считается защитный кожух, который исключает вероятность травмирования рук об острые зубья диска. Он автоматически закрывает режущий элемент после его выхода из материала.

Типы пильных дисков
Выделяют 2 основных типа режущих элементов :
Диски с большими показателями обладают высоким рабочим ресурсом, но низкой скоростью распиловки. Их рекомендуют выбирать при необходимости обработки значительных объемов древесины. При долгой работе круги с малым диаметром быстро приходят в негодность.
Для распила ламинированных поверхностей выбирают элементы с частым расположением зубьев – от 40 до 64 шт. При работе с металлом чистый рез и ровные кромки обеспечивает использование кругов с большим количеством зубцов – от 80 до 120 шт.
Настройка циркулярной пилы – пошаговая инструкция с фото
Если циркулярный станок стал хуже работать, возможно, что оборудование просто давно не обслуживалось. Потратьте немного времени на профилактическую чистку и сделайте ряд настроек своими руками. Вы сразу увидите разницу в работе вашей «циркулярки».
Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.
Прежде всего – очистка от загрязнений
Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.
Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.
На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.
Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.
Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.
Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.
После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.
Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.
Настройка циркулярного станка для точной работы
Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.
Проверка ремня и шкивов
Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.
Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.
Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.
Настройка наклона диска
Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.
Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.
Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.
Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.
Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.
Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.
Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.
Проверка упоров пильного стола
Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.
Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.
Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.
Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.
Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.
Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.
Последние проверки
Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.
Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.






















